本發(fā)明涉及機(jī)械裝置、具體涉及一種管道焊接輔助裝置,利用本裝置焊接方便。
背景技術(shù):
人工焊接存在以下缺陷:人工焊接人為的控制因素比較大,受個(gè)人操作經(jīng)驗(yàn)的影響因素比較大,技術(shù)高超的老手焊接與新手焊接形成鮮明的對(duì)比。影響焊接的因素有焊條壓接與工件上的壓力,壓力大小通過人為進(jìn)行控制很難準(zhǔn)確的把握壓力的力度,因此急需要提供一種能解決上述缺陷的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了管道焊接輔助裝置,發(fā)明目的是:無論新手還是老手均可以利用本裝置進(jìn)行焊接、并且焊接達(dá)到的效果非常好,不會(huì)因?yàn)槿藶榈闹饔^技術(shù)水平運(yùn)輸影響焊接的質(zhì)量。
本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案:管道焊接輔助裝置,所述管道焊接輔助裝置包括第一環(huán)、第二環(huán)、滑動(dòng)座、焊條夾持套,所述第一環(huán)與所述第二環(huán)通過連接條連接,所述滑動(dòng)座與所述第一環(huán)和第二環(huán)滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座作圓周滑動(dòng);所述管道焊接輔助裝置還包括彈簧、止板、螺絲,所述焊條夾持套貫穿所述滑動(dòng)座、彈簧,所述止板與所述焊條夾持套固定連接,所述彈簧置于所述止板和所述滑動(dòng)座之間,所述彈簧的上端與所述滑動(dòng)座固定連接,所述彈簧的下端與所述止板固定連接,焊條貫穿所述焊條夾持套的中心,所述螺絲與所述焊條夾持套螺紋連接,所述螺絲的尾端壓接所述焊條。
本發(fā)明的有益效果:所述滑動(dòng)座3沿管道焊縫方向作圓周運(yùn)動(dòng),作圓周運(yùn)動(dòng)的過程中對(duì)兩管道相連接的焊縫處,進(jìn)行圓周的拉焊操作,所述管道焊接輔助裝置還包括彈簧6、止板7、螺絲8,所述彈簧6能提供合理的焊接壓力,在選用彈簧6的過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲毫y試,使得該彈簧6的壓力較適合焊接。本發(fā)明無論新手還是老手均可以利用本裝置進(jìn)行焊接、并且焊接達(dá)到的效果非常好,不會(huì)因?yàn)槿藶榈闹饔^技術(shù)水平運(yùn)輸影響焊接的質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本管道焊接輔助裝置的主視圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是滑動(dòng)座3、焊條夾持套4、彈簧6、止板7、螺絲8、焊條9的連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、2、3中:第一環(huán)1、第二環(huán)2、滑動(dòng)座3、焊條夾持套4、連接條5、彈簧6、止板7、螺絲8、焊條9、管道10、焊縫11。
兩只的管道10之間形成焊縫11,本裝置對(duì)焊縫11進(jìn)行焊接。
管道焊接輔助裝置,所述管道焊接輔助裝置包括第一環(huán)1、第二環(huán)2、滑動(dòng)座3、焊條夾持套4,所述第一環(huán)1與所述第二環(huán)2通過連接條5焊接,所述滑動(dòng)座3與所述第一環(huán)1和第二環(huán)2滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座3作圓周滑動(dòng);所述滑動(dòng)座3沿管道焊縫方向作圓周運(yùn)動(dòng),作圓周運(yùn)動(dòng)的過程中對(duì)兩管道相連接的焊縫處,進(jìn)行圓周的拉焊操作,所述管道焊接輔助裝置還包括彈簧6、止板7、螺絲8,所述彈簧6能提供合理的焊接壓力,在選用彈簧6的過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲毫y試,使得該彈簧6的壓力較適合焊接。
所述焊條夾持套4貫穿所述滑動(dòng)座3、彈簧6,所述止板7與所述焊條夾持套4固定連接,所述彈簧6置于所述止板7和所述滑動(dòng)座3之間,所述彈簧6的上端與所述滑動(dòng)座3固定連接,所述彈簧6的下端與所述止板7固定連接,通過上述的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)焊接壓力的提供。焊條9貫穿所述焊條夾持套4的中心,所述螺絲8與所述焊條夾持套4螺紋連接,所述螺絲8的尾端壓接所述焊條9,達(dá)到焊條固定的目的,拉焊焊接一周后調(diào)整一次所述螺絲8,將焊條向下伸出的部分加長,進(jìn)入下一工序的焊接。