本實(shí)用新型涉及食品切割機(jī)械領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種多用途切片機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對于肉制品的需求也越來越大，對食品的要求也越來越高。同時(shí)，機(jī)械化水平的提高，也使得人們對于體力勞動也越來越反感，而在食品領(lǐng)域，尤其是我們在進(jìn)行燒烤，涮火鍋或者食品加工時(shí)，有時(shí)候需要很多的大塊肉片，而我們能夠在市場上買到的，或者能夠通過其他方式得到的肉基本都是長方形的肉塊，人工切割費(fèi)時(shí)費(fèi)力，切割出的肉片厚度參差不齊，影響食欲；在市面上如何使用機(jī)械加工方式有長方形的肉塊得到片狀的肉片成為人們所研究和注重的問題。

目前的凍肉切片使用的手動切片機(jī)通過調(diào)節(jié)刀片和擋板之間的面間距可以達(dá)到不同的肉片厚薄，操作方法通常為，擰掉固定刀片的螺栓，取下刀片，在刀片和刀架之間加減墊片，再裝上刀片，用螺栓固定，以此改變刀片和擋板之間的面間距，操作工序煩瑣，需要消耗很多勞動力和時(shí)間，拆賬刀片的過程中能夠容易割傷，存在很大安全隱患；而墊片的厚度一定，所以只能調(diào)節(jié)切片厚度為幾個(gè)具體的數(shù)值，不能線性地改變切片厚度，不能滿足客戶需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種多用途切片機(jī)，該實(shí)用新型的刀架上設(shè)置螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接定位桿，通過旋轉(zhuǎn)定位桿實(shí)現(xiàn)刀片與擋板的面間距發(fā)生線性改變，即切片厚度線性改變，滿足人們需求，不需要拆裝刀片，安全性高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，配件少，維修成本低。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：多用途切片機(jī)，包括安裝板以及活動連接在所述安裝板上的刀架，所述刀架上設(shè)置擋板和若干螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接定位桿，所述定位桿的端部固定設(shè)置刀片，所述刀片平行間隔設(shè)于所述擋板上方。

通過上述技術(shù)方案，刀架上擋板用于抵緊食材的端部，每次切割食材時(shí)伸出的長度相同，進(jìn)而是每次切割下的切片厚薄均勻；螺紋孔中螺紋連接定位桿，定位桿端部固定設(shè)置刀片，切片的厚度與刀片、擋板支架您的面間距相同，通過調(diào)整刀片與擋板的面間距，就可以調(diào)整切片的厚度，轉(zhuǎn)動定位桿使其在螺紋孔中軸向移動，刀片隨之軸向運(yùn)動，從而面間距發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)整切片厚度的效果，不需要拆下刀片，安全性高，使用配件少，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便快捷。

進(jìn)一步地，所述定位桿上設(shè)置第一定位孔，所述刀片上設(shè)置第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔中穿設(shè)抵緊桿，所述抵緊桿的一端設(shè)置與所述刀片相抵緊的第一抵緊部，另一端設(shè)置與所述定位桿相抵緊的第二抵緊部。

通過上述技術(shù)方案，抵緊桿的第一抵緊部與刀片相抵緊，第二抵緊部與與定位桿抵緊，將刀片和定位桿限位在第一抵緊部和第二抵緊部之間，實(shí)現(xiàn)軸向固定，刀片與定位桿的端部抵緊，定位桿不易轉(zhuǎn)動，從而在切割過程中刀片與擋板之間的面間距不易改變，所以切片的厚度不易改變，切片厚薄均勻，而且切割操作更穩(wěn)更快捷。

進(jìn)一步地，所述第二抵緊部螺紋連接于所述抵緊桿上。

通過上述技術(shù)方案，第二抵緊部螺紋連接于抵緊桿上，通過第二抵緊部在抵緊桿上的軸向移動，實(shí)現(xiàn)第一鎖緊端和第二鎖緊端對刀片、定位桿的鎖定和解鎖，調(diào)整切片厚度方便快捷。

進(jìn)一步地，所述安裝板上設(shè)置放置架，所述放置架上設(shè)置放置槽，所述刀架設(shè)于所述放置槽的開口端部。

通過上述技術(shù)方案，放置架上的放置槽用于放置待切割的食材；刀架設(shè)在放置槽的開口端部，方便食材伸出放置槽被刀架的刀片切割。

進(jìn)一步地，所述放置架上設(shè)置位置調(diào)節(jié)孔，所述位置調(diào)節(jié)孔通過緊固件固定于所述安裝板上。

通過上述技術(shù)方案，位置調(diào)節(jié)孔的設(shè)置，方便調(diào)節(jié)放置架在安裝板上的位置，針對不同的切片厚度，相應(yīng)地調(diào)節(jié)放置架與刀架之間的距離；操作簡單快捷，適用性好。

進(jìn)一步地，所述安裝板底部設(shè)置若干高度可調(diào)節(jié)支腳。

通過上述技術(shù)方案，安裝板底部設(shè)置若干支腳，起到穩(wěn)定支撐的作用；支腳的高度可調(diào)節(jié)，以滿足不同的放置平臺以及不同使用者的使用習(xí)慣，支撐穩(wěn)定性好，切割食材更穩(wěn)更快捷，具有很好的使用舒適性。

進(jìn)一步地，所述高度可調(diào)節(jié)支腳包括螺紋連接套，所述螺紋連接套一端螺紋連接于固定在所述安裝板上的連接件，另一端螺紋連接支撐于地面的吸盤。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動螺紋連接套，螺紋連接套兩端的連接件和吸盤可軸向運(yùn)動，從而調(diào)整安裝板的高度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷。

進(jìn)一步地，所述定位桿上設(shè)置操作部。

通過上述技術(shù)方案，操作部的設(shè)置，便于使用者手動轉(zhuǎn)動定位桿一調(diào)整刀片與擋板的面間距，操作輕松快捷。

進(jìn)一步地，所述安裝板底部設(shè)置可移動的推拉盤。

通過上述技術(shù)方案，推拉盤的設(shè)置，省去了人們另外找盛裝切片的器具，具有良好的匹配性；當(dāng)切割食材時(shí)，將推拉盤從安裝板底部抽出，切片直接落在推拉盤上，收集方便，減少了人們收集切片的勞動工序，節(jié)省了勞動時(shí)間；當(dāng)不使用時(shí)，將推拉盤推回到安裝板底部，節(jié)省空間，便于儲存和攜帶。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)、刀架上設(shè)置螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接定位桿，通過旋轉(zhuǎn)定位桿實(shí)現(xiàn)刀片與擋板的面間距發(fā)生改變，即切片厚度改變，不需要拆裝刀片，安全性高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，配件少，維修成本低；刀片和定位桿通過抵緊桿的第一抵緊部和第二抵緊部限位抵緊，定位桿不易轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)緊湊，在切割過程中刀片與擋板的面間距不易變化，切片厚薄均勻，切割操作更穩(wěn)更快捷。

(2)、第二抵緊部螺紋連接在抵緊桿上，通過在抵緊桿上軸向移動，實(shí)現(xiàn)刀片與定位桿的鎖定和解鎖，方便調(diào)整切片厚度，切割操作更穩(wěn)更快捷。

(3)、位置調(diào)節(jié)孔的設(shè)置，方便調(diào)節(jié)放置架在安裝板上的位置，根據(jù)刀片與擋板之間的不同面間距，相應(yīng)調(diào)節(jié)放置架上放置槽與刀架的位置，從而切割出不同厚度的切片，操作簡單快捷。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中多用途切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例中刀架的分解圖；

圖3為實(shí)施例中多用途切片機(jī)的分解圖(隱藏刀架)；

圖中，各個(gè)附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱是：1、安裝板；2、刀架；21、擋板；22、安裝柱；221、螺紋孔；23、定位桿；231、第一定位孔；24、刀片；241、第二定位孔；25、抵緊桿；251、第一抵緊部；252、第二抵緊部；26、讓位口；27、操作部；28、手柄；3、放置架；31、放置槽；32、位置調(diào)節(jié)孔；4、支腳；41、螺紋連接套；42、吸盤；43、連接件；5、立柱；51、軸孔；6、導(dǎo)軌；7、限位墊；8、推拉盤。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型所述的內(nèi)容后，該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改動或調(diào)整，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

多用途切片機(jī)，參見圖1和圖2，包括安裝板1，安裝板1上固定設(shè)置立柱5，立柱5上開設(shè)軸孔51，軸孔51的軸線與安裝板1的表面平行；軸孔51中通過螺栓轉(zhuǎn)動連接有刀架2，螺栓上位于刀架2兩側(cè)設(shè)置限位墊7，防止刀架2在螺栓上軸向運(yùn)動，提高刀架2的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性；刀架2端部設(shè)置手柄28，便于人們轉(zhuǎn)動刀架2；刀架2中部設(shè)置擋板21，擋板21與刀架2一體成型，擋板21上端垂直設(shè)置若干安裝柱22，優(yōu)選為兩個(gè)，安裝柱22上開設(shè)螺紋孔221，螺紋孔221中螺紋連接定位桿23，且定位桿23穿過螺紋孔221，定位桿23端部固定連接刀片24；定位桿23上設(shè)置第一定位孔231，第一定位孔231的中心軸線與定位桿23的中心軸線相重合；刀片24上開設(shè)第二定位孔241，刀片24通過抵緊桿25穿過第一定位孔231和第二定位孔241固定在定位桿23上，抵緊桿25上一端設(shè)置與刀片24抵緊的第一抵緊部251，另一端設(shè)置與定位桿23端部抵緊的第二抵緊部252，優(yōu)選地，第一抵緊部251與抵緊桿25一體設(shè)置，第二抵緊部252螺紋連接在抵緊桿25上，刀片24和定位桿23限位在第一抵緊部251與第二抵緊部252之間，具體地，定位桿23可以為螺栓，第二抵緊部252為與螺栓相配合的螺母；定位桿23上設(shè)置操作部27，操作部27可以是設(shè)置在定位桿23側(cè)壁的凸臺，便于人們轉(zhuǎn)動定位桿23使定位桿23在螺紋孔221中軸向運(yùn)動；刀片24平行設(shè)置在擋板21上方，刀片24與擋板21之間間隔形成供切片通過的讓位口26。

參見圖3，安裝板1上固定有放置架3，放置架3上設(shè)置位置調(diào)節(jié)孔32，優(yōu)選為條形孔，通過緊固件穿過位置調(diào)節(jié)孔32將放置架3固定在安裝板1上；放置架3上設(shè)置放置槽31，放置槽31兩端開口，放置槽31的截面形狀優(yōu)選為V型，可以適應(yīng)大小不同的食材，刀架2設(shè)置在放置槽31的端部開口處，且刀架2在平行于放置槽31端部開口截面的平面上轉(zhuǎn)動；條形孔的長邊與刀架2的轉(zhuǎn)動平面相垂直，實(shí)現(xiàn)放置架3在垂直于刀架2轉(zhuǎn)動平面的方向上靠近或遠(yuǎn)離刀架2，從而對放置槽31上食材的伸出長度進(jìn)行調(diào)整。

安裝板1底部均勻設(shè)置4個(gè)支腳4，支腳4包括垂直于安裝板1表面的螺紋連接套41，螺紋連接套41上端螺紋連接固定在安裝板1上的連接件43，連接件43優(yōu)選為螺栓，螺紋連接套41下端螺紋連接帶吸盤42的螺栓，通過轉(zhuǎn)動螺紋連接套41可實(shí)現(xiàn)吸盤42在螺紋連接套41的軸線方向運(yùn)動，進(jìn)而調(diào)節(jié)支腳4的高度；支腳4上設(shè)置吸盤42，更牢更穩(wěn)固的吸附在放置平臺上，防止滑動，切割食材更穩(wěn)更快捷。

安裝板1底部水平設(shè)置導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6上可移動設(shè)置推拉盤8，優(yōu)選地，導(dǎo)軌6垂直于刀架2的轉(zhuǎn)動平面；當(dāng)切割食材時(shí)，將推拉盤8從安裝板1底部滑出，被切下的切片直接落到推拉盤8上，便于收集，不需要在另外準(zhǔn)備收集切片的器具，方便人們使用；當(dāng)不使用切片機(jī)時(shí)，推拉盤8推回到安裝板1底部，節(jié)省空間，搬運(yùn)方便。

調(diào)節(jié)切片厚度的方式如下：首先轉(zhuǎn)動抵緊桿25上的第二抵緊部252，第二抵緊部252遠(yuǎn)離定位桿23的端部，解除刀片24與定位桿23的軸向抵緊狀態(tài)；然后轉(zhuǎn)動定位桿23，定位桿23沿軸線方向移動，同時(shí)刀片24也沿著定位桿23的軸線方向移動，從而刀片24與擋板21的面間距發(fā)生變化；調(diào)整合適的面間距后，停止轉(zhuǎn)動定位桿23，反方向轉(zhuǎn)動抵緊桿25上的第二抵緊部252，直至第一抵緊部251與刀片24抵緊，第二抵緊部252與定位桿23的端部抵緊，就可以正常使用；當(dāng)需要增加切片厚度時(shí)，轉(zhuǎn)動定位桿23使刀片24與擋板21的面間距增大；當(dāng)需要減小切片厚度時(shí)，轉(zhuǎn)動定位桿23使刀片24與擋板21的面間距減小，不用拆下刀片24就可以輕松快速的調(diào)節(jié)切片厚度，安全性更高。

操作過程如下：將需要切片的凍肉、硬質(zhì)蔬菜瓜果等食材放到放置槽31中，食材的一端伸出放置槽31并與擋板21抵緊，使用者握住手柄28上提刀架2，然后下壓，刀片24將食材切成片狀，切片從讓位口26穿出落到推拉盤8上，如此反復(fù)上提下壓刀架2，可以很快將食材切成片狀，大大節(jié)省了勞動力和時(shí)間。

如上所述，便可以較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。