本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有除塵功能的零部件加工切割裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械工業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，涉及面廣，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，技術(shù)資金密集，是各行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、調(diào)整結(jié)構(gòu)、技術(shù)進(jìn)步的重要載體和平臺(tái)。我國(guó)實(shí)行改革開(kāi)放以來(lái)，機(jī)械工業(yè)迅速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成效顯著，進(jìn)出口快速增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，2016年全國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展的主要指標(biāo)約占全國(guó)工業(yè)的20％左右：企業(yè)數(shù)占22.9％，資產(chǎn)規(guī)模占19％，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入占19.65％，利潤(rùn)總額占22％。機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展大大增強(qiáng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱(chēng)冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱(chēng)熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國(guó)家的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了技術(shù)裝備，起發(fā)展水平更是一個(gè)國(guó)家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一，正因如此，機(jī)械行業(yè)正以迅猛的速度向前發(fā)展。

在機(jī)械加工過(guò)程中，許多零件需要用到切割的工序，切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用，因此，切割機(jī)的使用，在機(jī)械加工過(guò)程中十分常見(jiàn)，切割機(jī)的類(lèi)型也有很多，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。

目前，市面上常見(jiàn)的切割機(jī)功能都很接近，切割效果也不錯(cuò)，在切割金屬過(guò)程中，由于金屬材料的特性，切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和切削，對(duì)環(huán)境和機(jī)器的污染十分嚴(yán)重，而一般的切割機(jī)不具備除塵的能力，時(shí)間一久容易對(duì)機(jī)器產(chǎn)生堵塞，使機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且人工清理起來(lái)十分困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有除塵功能的零部件加工切割裝置，解決了一般的切割機(jī)不具備除塵的能力，容易對(duì)機(jī)器產(chǎn)生堵塞，使機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且人工清理十分困難的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有除塵功能的零部件加工切割裝置，包括固定箱，所述固定箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有第一隔板，并且固定箱內(nèi)壁的底部和第一隔板之間固定連接有第二隔板，所述固定箱內(nèi)壁的底部固定連接有電動(dòng)機(jī)，并且電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪的表面通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接有第二帶輪，并且第二帶輪的軸心處固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的表面固定連接有切割片，所述切割片的頂部貫穿第一隔板并延伸至第一隔板的頂部，所述第一隔板的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，并且移動(dòng)板的頂部固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的軸心處螺紋連接有絲桿軸，并且絲桿軸的底端固定連接有手輪，所述絲桿軸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)塊，并且移動(dòng)塊的表面通過(guò)滑軌與移動(dòng)板固定連接，所述移動(dòng)板的頂部通過(guò)滑軌固定連接有第二固定塊，所述固定箱內(nèi)壁兩側(cè)的頂部均固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，并且固定箱的頂部固定連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)壁的底部固定連接有水泵，并且固定箱的頂部和儲(chǔ)水箱之間貫穿有軟管，所述軟管的底端連通有噴頭，并且軟管的頂端通過(guò)水管與水泵的出水口連通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動(dòng)板上設(shè)有漏塵圓孔，并且第一隔板與漏塵圓孔相對(duì)的位置開(kāi)設(shè)有漏塵口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定箱內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有儲(chǔ)塵盒，并且儲(chǔ)塵盒的外壁設(shè)置有把手。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動(dòng)機(jī)為防爆型變頻電機(jī)

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定箱的外壁通過(guò)合頁(yè)鉸接有第一箱門(mén)，并且第一箱門(mén)的表面設(shè)置有門(mén)栓。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定箱的外壁通過(guò)合頁(yè)鉸接有第二箱門(mén)，并且第二箱門(mén)的表面與門(mén)栓固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲(chǔ)水箱的頂部開(kāi)設(shè)有注水口，并且儲(chǔ)水箱的外壁固定連接有控制開(kāi)關(guān)。

有益效果

本發(fā)明提供了一種具有除塵功能的零部件加工切割裝置。具備以下有益效果：

(1)該具有除塵功能的零部件加工切割裝置，通過(guò)固定箱內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，儲(chǔ)水箱內(nèi)壁的底部固定連接有水泵，并且水泵的出水口通過(guò)水管連通有軟管，軟管的底端連通有噴頭，并且移動(dòng)板上設(shè)有漏塵圓孔，第一隔板上開(kāi)設(shè)有漏塵口，固定箱內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有儲(chǔ)塵盒，使切割后的部分灰塵和切削會(huì)通過(guò)漏塵圓孔和漏塵口落入儲(chǔ)塵盒中，剩下的灰塵會(huì)被風(fēng)吹入儲(chǔ)塵盒并用噴頭進(jìn)行水清洗，使切割裝置在使用后可以快捷、完全的被清洗，除塵效果好。

(2)該具有除塵功能的零部件加工切割裝置，通過(guò)固定箱的外壁通過(guò)合頁(yè)鉸接有第一箱門(mén)，并且第一箱門(mén)的表面設(shè)置有門(mén)栓，儲(chǔ)水箱的頂部開(kāi)設(shè)有注水口，并且儲(chǔ)水箱的外壁固定連接有控制開(kāi)關(guān)，可以將儲(chǔ)存在底部的儲(chǔ)塵盒拉出，開(kāi)關(guān)控制清洗，使裝置方便使用，易于清理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明移動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明外部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定箱、2第一隔板、3第二隔板、4電動(dòng)機(jī)、5第一帶輪、6皮帶、7第二帶輪、8傳動(dòng)軸、9切割片、10移動(dòng)板、11手輪、12第一固定塊、13絲桿軸、14移動(dòng)塊、15滑軌、16第二固定塊、17漏塵圓孔、18漏塵口、19鼓風(fēng)機(jī)、20儲(chǔ)水箱、21水泵、22軟管、23噴頭、24水管、25注水口、26儲(chǔ)塵盒、27把手、28第一箱門(mén)、29合頁(yè)、30門(mén)栓、31第二箱門(mén)、32控制開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有除塵功能的零部件加工切割裝置，包括固定箱1，固定箱1內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有第一隔板2，并且固定箱1內(nèi)壁的底部和第一隔板2之間固定連接有第二隔板3，固定箱1內(nèi)壁的底部固定連接有電動(dòng)機(jī)4，并且電動(dòng)機(jī)4的輸出軸固定連接有第一帶輪5，第一帶輪5的表面通過(guò)皮帶6傳動(dòng)連接有第二帶輪7，并且第二帶輪7的軸心處固定連接有傳動(dòng)軸8，傳動(dòng)軸8的表面固定連接有切割片9，切割片9的頂部貫穿第一隔板2并延伸至第一隔板2的頂部，第一隔板2的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)板10，并且移動(dòng)板10的頂部固定連接有第一固定塊12，第一固定塊12的軸心處螺紋連接有絲桿軸13，并且絲桿軸13的底端固定連接有手輪11，絲桿軸13的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)塊14，并且移動(dòng)塊14的表面通過(guò)滑軌15與移動(dòng)板10固定連接，移動(dòng)板10的頂部通過(guò)滑軌15固定連接有第二固定塊16，并且移動(dòng)板10上設(shè)有漏塵圓孔17，第一隔板2與漏塵圓孔17相對(duì)的位置開(kāi)設(shè)有漏塵口18，固定箱1內(nèi)壁兩側(cè)的頂部均固定連接有鼓風(fēng)機(jī)19，并且固定箱1的頂部固定連接有儲(chǔ)水箱20，儲(chǔ)水箱20內(nèi)壁的底部固定連接有水泵21，并且固定箱1的頂部和儲(chǔ)水箱20之間貫穿有軟管22，軟管22的底端連通有噴頭23，并且軟管22的頂端通過(guò)水管24與水泵21的出水口連通，儲(chǔ)水箱20的頂部開(kāi)設(shè)有注水口25，固定箱1內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有儲(chǔ)塵盒26，并且儲(chǔ)塵盒26的外壁設(shè)置有把手27，固定箱1的外壁通過(guò)合頁(yè)29鉸接有第一箱門(mén)28，并且第一箱門(mén)28的表面設(shè)置有門(mén)栓30，固定箱1的外壁通過(guò)合頁(yè)29鉸接有第二箱門(mén)31，并且第二箱門(mén)31的表面與門(mén)栓30固定連接，儲(chǔ)水箱20的外壁固定連接有控制開(kāi)關(guān)32。

工作時(shí)，打開(kāi)第二箱門(mén)31，將所需切割的工件放入移動(dòng)塊14和第二固定塊16之間，計(jì)算好需要切割部分的長(zhǎng)度，放置在與切割片9對(duì)齊的位置，搖動(dòng)手輪11,手輪11通過(guò)絲桿軸13在第一固定塊12上轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)移動(dòng)塊14靠近第二固定塊16,將工件夾緊，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)4，帶動(dòng)第一帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪5通過(guò)皮帶6帶動(dòng)第二帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)傳動(dòng)軸8帶動(dòng)切割片9轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)移動(dòng)板10使工件靠近切割片9即可進(jìn)行工件的切割，完成后，取下工件，關(guān)閉第二箱門(mén)31，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)19,吹一會(huì)后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)19，開(kāi)啟水泵21，將水通過(guò)水管24和軟管22從噴頭23中噴出，可以通過(guò)軟管22調(diào)整噴頭方向，沖洗殘余灰塵，清洗干凈后關(guān)閉水泵21，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)19將機(jī)器吹干，打開(kāi)第一箱門(mén)28，將儲(chǔ)塵盒26拉出處理垃圾即可。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。