本發(fā)明涉及鋁合金管材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種能夠在快速移動(dòng)過(guò)程中完成自動(dòng)切割作業(yè)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋁合金管材的生產(chǎn)經(jīng)過(guò)配料、熔煉、鑄造、擠壓后成型。鋁管在生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)槌善贩啪砘蛱岣咝实仍?，需要在快速移?dòng)中進(jìn)行鋁管的切割。傳統(tǒng)的做法一是推動(dòng)切割機(jī)跟隨鋁管快速移動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)切割，二是在下個(gè)工序增加手動(dòng)切割作業(yè)流程。這樣做要么很可能會(huì)導(dǎo)致鋸片破損，存在安全隱患，且需要大量的人力，切割質(zhì)量也得不到保證；要么切割效率底下，影響整個(gè)鋁管的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速行進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割鋁管的裝置，能夠在保證作業(yè)人員安全的基礎(chǔ)上，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋁管切口質(zhì)量以及鋁管的生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
一種自動(dòng)滑行切割設(shè)備，包括設(shè)立在地面上的軌道，軌道上通過(guò)與軌道配裝的滑塊水平設(shè)置一切割臺(tái)，切割臺(tái)上方固定設(shè)置有用于切割管材的切割裝置；所述切割裝置包括固定設(shè)置在切割臺(tái)上的刀具支撐架，刀具支撐架的頂端滑動(dòng)配裝有在豎直方向上上下運(yùn)動(dòng)的頂桿，頂桿的底端固定連接一切割管材的刀具，頂桿通過(guò)氣管連接氣源；所述管材在刀具與切割臺(tái)之間的刀具支撐架之間行進(jìn)。
上述一種自動(dòng)滑行切割設(shè)備，位于切割裝置后方的切割臺(tái)設(shè)置有防止管材切割過(guò)程中變形的減震裝置；所述減震裝置包括通過(guò)支撐彈簧設(shè)置在切割臺(tái)上的金屬塊，金屬塊上開設(shè)有穿過(guò)行進(jìn)中管材的通孔。
上述一種自動(dòng)滑行切割設(shè)備，所述金屬塊上朝向管材進(jìn)入的端面上設(shè)置有與通孔連通的套管。
上述一種自動(dòng)滑行切割設(shè)備，所述套管對(duì)應(yīng)管材的進(jìn)入端設(shè)置為喇叭口狀。
由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明所取得技術(shù)進(jìn)步如下。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于拆卸維修，應(yīng)用于鋁管的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠在鋁管快速行進(jìn)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)鋁管的自動(dòng)切割，不僅降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了鋁管切口質(zhì)量以及鋁管的生產(chǎn)效率，而且還有效保證了作業(yè)人員安全的基礎(chǔ)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1.頂桿，2.刀具，3.氣管，4.切割臺(tái)，5.滑塊，6.軌道，7.金屬塊，8.支撐彈簧，9.套管，10.刀具支撐架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種自動(dòng)滑行切割設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括設(shè)立在地面上的軌道6，軌道上通過(guò)與軌道配裝的滑塊5水平設(shè)置一切割臺(tái)4，切割臺(tái)上方固定設(shè)置有切割裝置和減震裝置，切割裝置用于切割管材，減震裝置用于防止管材切割過(guò)程中變形，保證切口質(zhì)量。
切割裝置包括刀具支撐架10、頂桿1和刀具2，刀具支撐架10固定設(shè)置在切割臺(tái)上，頂桿1滑動(dòng)配裝在刀具支撐架10的頂端，刀具2固定連接在頂桿1的底端，管材在刀具與切割臺(tái)之間的刀具支撐架之間行進(jìn)；頂桿1通過(guò)氣管3連接氣源。當(dāng)氣源打開時(shí)，頂桿向下在在豎直方向上向下運(yùn)動(dòng)，刀具隨之向下完成切割管材的動(dòng)作。
減震裝置設(shè)置在切割裝置的后方，即切割裝置的進(jìn)料方向；包括兩根支撐彈簧8和一塊金屬塊7，兩根支撐彈簧8的底端固定連接在切割臺(tái)上，金屬塊固定安裝在兩支撐彈簧的頂端；金屬塊上開設(shè)有穿過(guò)行進(jìn)中管材的通孔，金屬塊7上朝向管材進(jìn)入的端面上設(shè)置有與通孔連通的套管9，套管對(duì)應(yīng)管材的進(jìn)入端設(shè)置為喇叭口狀，便于引導(dǎo)管材直線通過(guò)套管進(jìn)入到切割裝置中。
本發(fā)明用于切割管材時(shí)，管材沿喇叭口進(jìn)入套管，穿過(guò)金屬塊中的圓孔，自切割臺(tái)上方經(jīng)過(guò)，直線向前移動(dòng)，然后逐漸加快鋁管行進(jìn)速度。切割時(shí)，切割裝置沿著軌道前進(jìn)到達(dá)指定點(diǎn)，接通氣源，頂桿在氣壓作用下向下運(yùn)動(dòng)，刀具切斷鋁管，同時(shí)減震裝置在切割過(guò)程中能夠?qū)懿暮偷毒唛g的切割作業(yè)形成緩沖，降低鋁管變形程度。切割完成后，刀具、頂桿、減震裝置復(fù)位，切割裝置沿著軌道后退，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)滑行切割。