本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備，尤其涉及一種金屬板材專用切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?，F(xiàn)代社會(huì)的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)金屬板材進(jìn)行切割操作繁瑣、收集不方便、工作效率低下，因此亟需研發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、使用方便、切割效果好、收集方便、工作效率高的金屬板材專用切割設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)金屬板材進(jìn)行切割操作繁瑣、收集不方便、工作效率低下的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、使用方便、切割效果好、收集方便、工作效率高的金屬板材專用切割設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種金屬板材專用切割設(shè)備，包括有支腿、切割臺(tái)、后側(cè)板、驅(qū)動(dòng)裝置和切割裝置，支腿頂部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有切割臺(tái)，切割臺(tái)頂部后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有后側(cè)板，后側(cè)板前右側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置下方的后側(cè)板前側(cè)面設(shè)有切割裝置，切割臺(tái)頂部右側(cè)開(kāi)有切槽，切槽與切割裝置的切割部件上下對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置包括有第一電機(jī)和凸輪，后側(cè)板前右側(cè)面上部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有凸輪，凸輪位于第一電機(jī)前側(cè)。

優(yōu)選地，切割裝置包括有導(dǎo)向板、升降桿、固定擋塊、第一彈簧、接觸輪、安裝板和切割機(jī)，第一電機(jī)下方的后側(cè)板前側(cè)面通過(guò)焊接方式連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板呈水平設(shè)置，導(dǎo)向板左部開(kāi)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)豎直設(shè)有升降桿，升降桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有接觸輪，接觸輪與凸輪配合，升降桿上部焊接有固定擋塊，固定擋塊底部與導(dǎo)向板頂部之間連接有第一彈簧，第一彈簧套在升降桿上，升降桿底端通過(guò)螺栓連接的方式水平連接有安裝板，安裝板底部安裝有切割機(jī)。

優(yōu)選地，還包括有推料裝置，切割臺(tái)頂部左側(cè)設(shè)有推料裝置，推料裝置位于后側(cè)板前側(cè)，推料裝置包括有第一滑塊、連接桿、第二彈簧和推板，切割臺(tái)左部中間橫向開(kāi)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊，第一滑塊左側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式連接有連接桿，連接桿右側(cè)面與切割臺(tái)左側(cè)面之間連接有第二彈簧，第二彈簧套在第一滑塊上，連接桿右端通過(guò)焊接方式連接有推板，推板底部與切割臺(tái)頂部接觸，推板與切割臺(tái)滑動(dòng)配合。

優(yōu)選地，還包括有電動(dòng)繞線輪和拉線，滑槽內(nèi)底部右側(cè)安裝有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪位于第一滑塊右側(cè)，電動(dòng)繞線輪上套有拉線，拉線末端與第一滑塊右側(cè)面連接。

優(yōu)選地，還包括有收集裝置，收集裝置包括有底座、收集框和氣缸，右側(cè)支腿右側(cè)面下部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有底座，底座左部豎向開(kāi)有安裝槽，安裝槽內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸，底座頂部設(shè)有收集框，收集框底部右側(cè)與底座頂部右側(cè)通過(guò)銷軸鉸接連接，氣缸伸縮桿與收集框底部左側(cè)通過(guò)銷軸鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，固定裝置包括有第一皮帶輪、平皮帶、第二皮帶輪、扇形齒輪、滑軌、第二滑塊、齒條、第三彈簧、豎桿和固定塊，凸輪前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一皮帶輪，后側(cè)板前左側(cè)面上部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶，第二皮帶輪左側(cè)的后側(cè)板前側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式豎直連接有齒條，第二皮帶輪前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有扇形齒輪，扇形齒輪與齒條嚙合，第二滑塊頂部與滑軌內(nèi)頂部之間連接有第三彈簧，齒條底部通過(guò)焊接方式連接有豎桿，豎桿底部通過(guò)焊接方式連接有固定塊。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，導(dǎo)向板底部右側(cè)與后側(cè)板前側(cè)面之間通過(guò)螺栓連接的方式連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈傾斜設(shè)置。

優(yōu)選地，收集框材質(zhì)為不銹鋼，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：使用時(shí)，操作人員將需要切割的金屬板材放置在切割臺(tái)上，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)切割裝置，切割裝置的切割部件與切槽配合對(duì)切割臺(tái)上的金屬板材進(jìn)行切割工作。金屬板材切割完成后，操作人員再對(duì)切割完成的金屬板材進(jìn)行收集即可。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置包括有第一電機(jī)和凸輪，后側(cè)板前右側(cè)面上部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有凸輪，凸輪位于第一電機(jī)前側(cè)，所以啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)切割裝置。

因?yàn)榍懈钛b置包括有導(dǎo)向板、升降桿、固定擋塊、第一彈簧、接觸輪、安裝板和切割機(jī)，第一電機(jī)下方的后側(cè)板前側(cè)面通過(guò)焊接方式連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板呈水平設(shè)置，導(dǎo)向板左部開(kāi)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)豎直設(shè)有升降桿，升降桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有接觸輪，接觸輪與凸輪配合，升降桿上部焊接有固定擋塊，固定擋塊底部與導(dǎo)向板頂部之間連接有第一彈簧，第一彈簧套在升降桿上，升降桿底端通過(guò)螺栓連接的方式水平連接有安裝板，安裝板底部安裝有切割機(jī)，所以啟動(dòng)切割機(jī)工作，進(jìn)而凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)與接觸輪配合，同時(shí)在第一彈簧的配合作用下，使得升降桿上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割機(jī)上下移動(dòng)，切割機(jī)上下移動(dòng)與切槽配合對(duì)金屬板材進(jìn)行切割。

因?yàn)檫€包括有推料裝置，切割臺(tái)頂部左側(cè)設(shè)有推料裝置，推料裝置位于后側(cè)板前側(cè)，推料裝置包括有第一滑塊、連接桿、第二彈簧和推板，切割臺(tái)左部中間橫向開(kāi)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊，第一滑塊左側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式連接有連接桿，連接桿右側(cè)面與切割臺(tái)左側(cè)面之間連接有第二彈簧，第二彈簧套在第一滑塊上，連接桿右端通過(guò)焊接方式連接有推板，推板底部與切割臺(tái)頂部接觸，推板與切割臺(tái)滑動(dòng)配合，所以將需要切割的金屬板材放置在推板右側(cè)的切割臺(tái)上，進(jìn)而向右推動(dòng)連接桿，第二彈簧壓縮，第一滑塊在滑槽內(nèi)向右滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，從而帶動(dòng)推板向右移動(dòng)將切割臺(tái)上的金屬板材向右推動(dòng)，從而更加方便切割。松開(kāi)連接桿，在第二彈簧作用下，第一滑塊在滑槽內(nèi)向左滑動(dòng)使得推板向左移動(dòng)復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)繞線輪和拉線，滑槽內(nèi)底部右側(cè)安裝有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪位于第一滑塊右側(cè)，電動(dòng)繞線輪上套有拉線，拉線末端與第滑滑塊右側(cè)面連接，所以啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪收拉線，拉線拉動(dòng)第一滑塊在滑槽內(nèi)向右滑動(dòng)，進(jìn)而第一滑塊通過(guò)連接桿帶動(dòng)推向右移動(dòng)推動(dòng)切割的金屬板材；啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪放拉線，在第二彈簧作用下，第一滑塊在第一滑槽內(nèi)向左移動(dòng)復(fù)位，即推板復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有收集裝置，收集裝置包括有底座、收集框和氣缸，右側(cè)支腿右側(cè)面下部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有底座，底座左部豎向開(kāi)有安裝槽，安裝槽內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸，底座頂部設(shè)有收集框，收集框底部右側(cè)與底座頂部右側(cè)通過(guò)銷軸鉸接連接，氣缸伸縮桿與收集框底部左側(cè)通過(guò)銷軸鉸接連接，所以使得切割完成的金屬板材通過(guò)收集框進(jìn)行統(tǒng)一收集，啟動(dòng)氣缸做伸縮運(yùn)動(dòng)，可以使得收集框內(nèi)收集的切割完成的金屬板材更加平整，增大收集空間。

因?yàn)檫€包括有固定裝置，固定裝置包括有第一皮帶輪、平皮帶、第二皮帶輪、扇形齒輪、滑軌、第二滑塊、齒條、第三彈簧、豎桿和固定塊，凸輪前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一皮帶輪，后側(cè)板前左側(cè)面上部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶，第二皮帶輪左側(cè)的后側(cè)板前側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式豎直連接有齒條，第二皮帶輪前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有扇形齒輪，扇形齒輪與齒條嚙合，第二滑塊頂部與滑軌內(nèi)頂部之間連接有第三彈簧，齒條底部通過(guò)焊接方式連接有豎桿，豎桿底部通過(guò)焊接方式連接有固定塊，所以凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)平皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪帶動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條向下移動(dòng)，第二滑塊在滑軌上向下滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，第三彈簧被拉伸。齒條向下移動(dòng)通過(guò)豎桿帶動(dòng)固定塊向下移動(dòng)固定金屬板材，與此同時(shí)，切割機(jī)向下移動(dòng)對(duì)金屬板材進(jìn)行切割，從而提高了切割效果和本發(fā)明的工作效率。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，導(dǎo)向板底部右側(cè)與后側(cè)板前側(cè)面之間通過(guò)螺栓連接的方式連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋使得導(dǎo)向板的位置更加牢固，增加了使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了操作簡(jiǎn)單、使用方便、切割效果好、收集方便、工作效率高的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明切割裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明固定裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明固定裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明收集裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支腿，2-切割臺(tái)，3-后側(cè)板，4-驅(qū)動(dòng)裝置，5-切割裝置，6-切槽，41-第一電機(jī)，42-凸輪，51-導(dǎo)向板，52-導(dǎo)向孔，53-升降桿，54-固定擋塊，55-第一彈簧，56-接觸輪，57-安裝板，58-切割機(jī)，7-推料裝置，71-滑槽，72-第一滑塊，73-連接桿，74-第二彈簧，57-推板，8-電動(dòng)繞線輪，9-拉線，10-收集裝置，101-底座，102-收集框，103-安裝槽，104-氣缸，11-固定裝置，111-第一皮帶輪，112-平皮帶，113-第二皮帶輪，114-扇形齒輪，115-滑軌，116-第二滑塊，117-齒條，118-第三彈簧，119-豎桿，1110-固定塊，12-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種金屬板材專用切割設(shè)備，如圖1-7所示，包括有支腿1、切割臺(tái)2、后側(cè)板3、驅(qū)動(dòng)裝置4和切割裝置5，支腿1頂部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有切割臺(tái)2，切割臺(tái)2頂部后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有后側(cè)板3，后側(cè)板3前右側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4下方的后側(cè)板3前側(cè)面設(shè)有切割裝置5，切割臺(tái)2頂部右側(cè)開(kāi)有切槽6，切槽6與切割裝置5的切割部件上下對(duì)應(yīng)。

實(shí)施例2

一種金屬板材專用切割設(shè)備，如圖1-7所示，包括有支腿1、切割臺(tái)2、后側(cè)板3、驅(qū)動(dòng)裝置4和切割裝置5，支腿1頂部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有切割臺(tái)2，切割臺(tái)2頂部后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有后側(cè)板3，后側(cè)板3前右側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4下方的后側(cè)板3前側(cè)面設(shè)有切割裝置5，切割臺(tái)2頂部右側(cè)開(kāi)有切槽6，切槽6與切割裝置5的切割部件上下對(duì)應(yīng)。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41和凸輪42，后側(cè)板3前右側(cè)面上部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有凸輪42，凸輪42位于第一電機(jī)41前側(cè)。

實(shí)施例3

一種金屬板材專用切割設(shè)備，如圖1-7所示，包括有支腿1、切割臺(tái)2、后側(cè)板3、驅(qū)動(dòng)裝置4和切割裝置5，支腿1頂部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有切割臺(tái)2，切割臺(tái)2頂部后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有后側(cè)板3，后側(cè)板3前右側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4下方的后側(cè)板3前側(cè)面設(shè)有切割裝置5，切割臺(tái)2頂部右側(cè)開(kāi)有切槽6，切槽6與切割裝置5的切割部件上下對(duì)應(yīng)。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41和凸輪42，后側(cè)板3前右側(cè)面上部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有凸輪42，凸輪42位于第一電機(jī)41前側(cè)。

切割裝置5包括有導(dǎo)向板51、升降桿53、固定擋塊54、第一彈簧55、接觸輪56、安裝板57和切割機(jī)58，第一電機(jī)41下方的后側(cè)板3前側(cè)面通過(guò)焊接方式連接有導(dǎo)向板51，導(dǎo)向板51呈水平設(shè)置，導(dǎo)向板51左部開(kāi)有導(dǎo)向孔52，導(dǎo)向孔52內(nèi)豎直設(shè)有升降桿53，升降桿53頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有接觸輪56，接觸輪56與凸輪42配合，升降桿53上部焊接有固定擋塊54，固定擋塊54底部與導(dǎo)向板51頂部之間連接有第一彈簧55，第一彈簧55套在升降桿53上，升降桿53底端通過(guò)螺栓連接的方式水平連接有安裝板57，安裝板57底部安裝有切割機(jī)58。

實(shí)施例4

一種金屬板材專用切割設(shè)備，如圖1-7所示，包括有支腿1、切割臺(tái)2、后側(cè)板3、驅(qū)動(dòng)裝置4和切割裝置5，支腿1頂部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有切割臺(tái)2，切割臺(tái)2頂部后側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有后側(cè)板3，后側(cè)板3前右側(cè)上部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4下方的后側(cè)板3前側(cè)面設(shè)有切割裝置5，切割臺(tái)2頂部右側(cè)開(kāi)有切槽6，切槽6與切割裝置5的切割部件上下對(duì)應(yīng)。

驅(qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41和凸輪42，后側(cè)板3前右側(cè)面上部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有凸輪42，凸輪42位于第一電機(jī)41前側(cè)。

切割裝置5包括有導(dǎo)向板51、升降桿53、固定擋塊54、第一彈簧55、接觸輪56、安裝板57和切割機(jī)58，第一電機(jī)41下方的后側(cè)板3前側(cè)面通過(guò)焊接方式連接有導(dǎo)向板51，導(dǎo)向板51呈水平設(shè)置，導(dǎo)向板51左部開(kāi)有導(dǎo)向孔52，導(dǎo)向孔52內(nèi)豎直設(shè)有升降桿53，升降桿53頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有接觸輪56，接觸輪56與凸輪42配合，升降桿53上部焊接有固定擋塊54，固定擋塊54底部與導(dǎo)向板51頂部之間連接有第一彈簧55，第一彈簧55套在升降桿53上，升降桿53底端通過(guò)螺栓連接的方式水平連接有安裝板57，安裝板57底部安裝有切割機(jī)58。

還包括有推料裝置7，切割臺(tái)2頂部左側(cè)設(shè)有推料裝置7，推料裝置7位于后側(cè)板3前側(cè)，推料裝置7包括有第一滑塊72、連接桿73、第二彈簧74和推板57，切割臺(tái)2左部中間橫向開(kāi)有滑槽71，滑槽71內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊72，第一滑塊72左側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式連接有連接桿73，連接桿73右側(cè)面與切割臺(tái)2左側(cè)面之間連接有第二彈簧74，第二彈簧74套在第一滑塊72上，連接桿73右端通過(guò)焊接方式連接有推板57，推板57底部與切割臺(tái)2頂部接觸，推板57與切割臺(tái)2滑動(dòng)配合。

還包括有電動(dòng)繞線輪8和拉線9，滑槽71內(nèi)底部右側(cè)安裝有電動(dòng)繞線輪8，電動(dòng)繞線輪8位于第一滑塊72右側(cè)，電動(dòng)繞線輪8上套有拉線9，拉線9末端與第一滑塊72右側(cè)面連接。

還包括有收集裝置10，收集裝置10包括有底座101、收集框102和氣缸104，右側(cè)支腿1右側(cè)面下部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有底座101，底座101左部豎向開(kāi)有安裝槽103，安裝槽103內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸104，底座101頂部設(shè)有收集框102，收集框102底部右側(cè)與底座101頂部右側(cè)通過(guò)銷軸鉸接連接，氣缸104伸縮桿與收集框102底部左側(cè)通過(guò)銷軸鉸接連接。

還包括有固定裝置11，固定裝置11包括有第一皮帶輪111、平皮帶112、第二皮帶輪113、扇形齒輪114、滑軌115、第二滑塊116、齒條117、第三彈簧118、豎桿119和固定塊1110，凸輪42前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一皮帶輪111，后側(cè)板3前左側(cè)面上部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第二皮帶輪113，第二皮帶輪113與第一皮帶輪111之間連接有平皮帶112，第二皮帶輪113左側(cè)的后側(cè)板3前側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有滑軌115，滑軌115上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊116，第二滑塊116右側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式豎直連接有齒條117，第二皮帶輪113前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有扇形齒輪114，扇形齒輪114與齒條117嚙合，第二滑塊116頂部與滑軌115內(nèi)頂部之間連接有第三彈簧118，齒條117底部通過(guò)焊接方式連接有豎桿119，豎桿119底部通過(guò)焊接方式連接有固定塊1110。

還包括有加強(qiáng)筋12，導(dǎo)向板51底部右側(cè)與后側(cè)板3前側(cè)面之間通過(guò)螺栓連接的方式連接有加強(qiáng)筋12，加強(qiáng)筋12呈傾斜設(shè)置。

收集框102材質(zhì)為不銹鋼，第一電機(jī)41為伺服電機(jī)。

工作原理：使用時(shí)，操作人員將需要切割的金屬板材放置在切割臺(tái)2上，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)切割裝置5，切割裝置5的切割部件與切槽6配合對(duì)切割臺(tái)2上的金屬板材進(jìn)行切割工作。金屬板材切割完成后，操作人員再對(duì)切割完成的金屬板材進(jìn)行收集即可。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置4包括有第一電機(jī)41和凸輪42，后側(cè)板3前右側(cè)面上部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)41，第一電機(jī)41的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有凸輪42，凸輪42位于第一電機(jī)41前側(cè)，所以啟動(dòng)第一電機(jī)41轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)41帶動(dòng)凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)切割裝置5。

因?yàn)榍懈钛b置5包括有導(dǎo)向板51、升降桿53、固定擋塊54、第一彈簧55、接觸輪56、安裝板57和切割機(jī)58，第一電機(jī)41下方的后側(cè)板3前側(cè)面通過(guò)焊接方式連接有導(dǎo)向板51，導(dǎo)向板51呈水平設(shè)置，導(dǎo)向板51左部開(kāi)有導(dǎo)向孔52，導(dǎo)向孔52內(nèi)豎直設(shè)有升降桿53，升降桿53頂端轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有接觸輪56，接觸輪56與凸輪42配合，升降桿53上部焊接有固定擋塊54，固定擋塊54底部與導(dǎo)向板51頂部之間連接有第一彈簧55，第一彈簧55套在升降桿53上，升降桿53底端通過(guò)螺栓連接的方式水平連接有安裝板57，安裝板57底部安裝有切割機(jī)58，所以啟動(dòng)切割機(jī)58工作，進(jìn)而凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)與接觸輪56配合，同時(shí)在第一彈簧55的配合作用下，使得升降桿53上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切割機(jī)58上下移動(dòng)，切割機(jī)58上下移動(dòng)與切槽6配合對(duì)金屬板材進(jìn)行切割。

因?yàn)檫€包括有推料裝置7，切割臺(tái)2頂部左側(cè)設(shè)有推料裝置7，推料裝置7位于后側(cè)板3前側(cè)，推料裝置7包括有第一滑塊72、連接桿73、第二彈簧74和推板57，切割臺(tái)2左部中間橫向開(kāi)有滑槽71，滑槽71內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊72，第一滑塊72左側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式連接有連接桿73，連接桿73右側(cè)面與切割臺(tái)2左側(cè)面之間連接有第二彈簧74，第二彈簧74套在第一滑塊72上，連接桿73右端通過(guò)焊接方式連接有推板57，推板57底部與切割臺(tái)2頂部接觸，推板57與切割臺(tái)2滑動(dòng)配合，所以將需要切割的金屬板材放置在推板57右側(cè)的切割臺(tái)2上，進(jìn)而向右推動(dòng)連接桿73，第二彈簧74壓縮，第一滑塊72在滑槽71內(nèi)向右滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，從而帶動(dòng)推板57向右移動(dòng)將切割臺(tái)2上的金屬板材向右推動(dòng)，從而更加方便切割。松開(kāi)連接桿73，在第二彈簧74作用下，第一滑塊72在滑槽71內(nèi)向左滑動(dòng)使得推板57向左移動(dòng)復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)繞線輪8和拉線9，滑槽71內(nèi)底部右側(cè)安裝有電動(dòng)繞線輪8，電動(dòng)繞線輪8位于第一滑塊72右側(cè)，電動(dòng)繞線輪8上套有拉線9，拉線9末端與第滑滑塊右側(cè)面連接，所以啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪8收拉線9，拉線9拉動(dòng)第一滑塊72在滑槽71內(nèi)向右滑動(dòng)，進(jìn)而第一滑塊72通過(guò)連接桿73帶動(dòng)推向右移動(dòng)推動(dòng)切割的金屬板材；啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪8放拉線9，在第二彈簧74作用下，第一滑塊72在第一滑槽71內(nèi)向左移動(dòng)復(fù)位，即推板57復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有收集裝置10，收集裝置10包括有底座101、收集框102和氣缸104，右側(cè)支腿1右側(cè)面下部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有底座101，底座101左部豎向開(kāi)有安裝槽103，安裝槽103內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有氣缸104，底座101頂部設(shè)有收集框102，收集框102底部右側(cè)與底座101頂部右側(cè)通過(guò)銷軸鉸接連接，氣缸104伸縮桿與收集框102底部左側(cè)通過(guò)銷軸鉸接連接，所以使得切割完成的金屬板材通過(guò)收集框102進(jìn)行統(tǒng)一收集，啟動(dòng)氣缸104做伸縮運(yùn)動(dòng)，可以使得收集框102內(nèi)收集的切割完成的金屬板材更加平整，增大收集空間。

因?yàn)檫€包括有固定裝置11，固定裝置11包括有第一皮帶輪111、平皮帶112、第二皮帶輪113、扇形齒輪114、滑軌115、第二滑塊116、齒條117、第三彈簧118、豎桿119和固定塊1110，凸輪42前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第一皮帶輪111，后側(cè)板3前左側(cè)面上部轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有第二皮帶輪113，第二皮帶輪113與第一皮帶輪111之間連接有平皮帶112，第二皮帶輪113左側(cè)的后側(cè)板3前側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式豎直安裝有滑軌115，滑軌115上滑動(dòng)式地設(shè)有第二滑塊116，第二滑塊116右側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式豎直連接有齒條117，第二皮帶輪113前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝有扇形齒輪114，扇形齒輪114與齒條117嚙合，第二滑塊116頂部與滑軌115內(nèi)頂部之間連接有第三彈簧118，齒條117底部通過(guò)焊接方式連接有豎桿119，豎桿119底部通過(guò)焊接方式連接有固定塊1110，所以凸輪42轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)第一皮帶輪111轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)平皮帶112帶動(dòng)第二皮帶輪113轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪113帶動(dòng)扇形齒輪114轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條117向下移動(dòng)，第二滑塊116在滑軌115上向下滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，第三彈簧118被拉伸。齒條117向下移動(dòng)通過(guò)豎桿119帶動(dòng)固定塊1110向下移動(dòng)固定金屬板材，與此同時(shí)，切割機(jī)58向下移動(dòng)對(duì)金屬板材進(jìn)行切割，從而提高了切割效果和本發(fā)明的工作效率。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋12，導(dǎo)向板51底部右側(cè)與后側(cè)板3前側(cè)面之間通過(guò)螺栓連接的方式連接有加強(qiáng)筋12，加強(qiáng)筋12呈傾斜設(shè)置，加強(qiáng)筋12使得導(dǎo)向板51的位置更加牢固，增加了使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。