本發(fā)明涉及機械加工，機械傳送設備技術領域，特別是涉及一種自動下料機。

背景技術：

在鍛打行業(yè)，針對熱鍛，冷鍛產(chǎn)品，工件一般為硬質產(chǎn)品，工件在模具的腔體內壓制成型，工件在下料過程中容易損傷，碰傷，并且，金屬工件制品下料如果采用傳統(tǒng)人工方式擺放，勞動強度大，效率低，容易對人體造成危險，尤其是熱鍛工作，工件產(chǎn)生高溫，很容易燙傷操作工人，為此，本發(fā)明對金屬制品，特別對體積較大的鍛壓制品，提供了一種自動下料機，利用電梯的轎廂和對重原理，并采用鏈條傳送方式，使得工件下料平穩(wěn)，傳動平穩(wěn)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種自動下料機，能夠使得工件下料平穩(wěn)，避免人工損傷，提高了安全系數(shù)，并降低了勞動強度。

所述的一種自動下料機，包括：支架，支架分為上支架和下支架，其中在下支架設置了四個支撐腿結構，并且在支撐腿下端設置了腳輪，通過腳輪使得自動下料機移動方便，一種優(yōu)選技術方案，在下支架的支撐腿之間設置了橫梁，通過橫梁加固整個下料機的穩(wěn)定。

在上支架之間固定連接設置了風機，風機采用圓筒體結構，風機連接有電控箱結構，風機風口向下，通過風機能夠使得熱鍛工件加快散熱，并且在上支架之間固定設置了傳動電機，傳動電機通過傳動鏈條連接了承載箱體。

并且，在上支架上端設置了防護蓋，提高自動下料機的安全系數(shù)。

所述的承載箱體位于下支架之間，承載箱體采用長方體結構形式，在承載箱體上設置了承載箱體導桿，在傳動電機的帶動下，承載箱體能夠沿著承載箱體導桿上下移動，從而改變承載箱體的上下位置。

一種優(yōu)選技術方案，傳動電機連接了plc控制器，能夠實現(xiàn)傳動電機的正傳反轉，從而使得承重箱體上下運動。

同時，在下支架設置了進料口，進料口和承重箱體對應，在進料口上連接設置了進料推料氣缸，通過進料推料氣缸，使得工件從進料口進入到承重箱體內。

工件隨著承重箱體上下運動，在承重箱體的底部設置了左右兩塊底板，兩塊底板分別連接了箱體氣缸a和箱體氣缸b，并且箱體氣缸a和箱體氣缸b連接了數(shù)據(jù)控制器，通過數(shù)據(jù)控制器使得箱體氣缸a和箱體氣缸b向上運動，從而使得底板打開，工件落入到收集框內，從而方便了工件的轉移，并且防止了工件的碰傷。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種自動下料機，結構設計緊湊，安全系數(shù)高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，降低了工件的摩擦碰撞，提高了工件的加工質量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種自動下料機的正視圖；

圖2是本發(fā)明一種自動下料機的左視圖；

圖3是本發(fā)明一種自動下料機的立體圖；

圖4是本發(fā)明一種自動下料機的承載箱體的結構圖

附圖中各部件的標記如下：

1為支架，2為腳輪，3為承載箱體，31為承載箱體導桿，4為風機，5為傳動電機，6為傳動鏈條，7為電控箱，8為防護蓋，9為進料口，10為箱體氣缸a，11為箱體氣缸b，12為進料推料氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1到圖4，本發(fā)明實施例包括：

所述的一種自動下料機，包括：支架，支架分為上支架和下支架，其中在下支架設置了四個支撐腿結構，并且在支撐腿下端設置了腳輪，通過腳輪使得自動下料機移動方便，一種優(yōu)選技術方案，在下支架的支撐腿之間設置了橫梁，通過橫梁加固整個下料機的穩(wěn)定。

在上支架之間固定連接設置了風機，風機采用圓筒體結構，風機連接有電控箱結構，風機風口向下，通過風機能夠使得熱鍛工件加快散熱，并且在上支架之間固定設置了傳動電機，傳動電機通過傳動鏈條連接了承載箱體。

所述的承載箱體位于下支架之間，承載箱體采用長方體結構形式，在承載箱體上設置了承載箱體導桿，在傳動電機的帶動下，承載箱體能夠沿著承載箱體導桿上下移動，從而改變承載箱體的上下位置。

一種優(yōu)選技術方案，傳動電機連接了plc控制器，能夠實現(xiàn)傳動電機的正傳反轉，從而使得承重箱體上下運動。

同時，在下支架設置了進料口，進料口和承重箱體對應，在進料口上連接設置了進料推料氣缸，通過進料推料氣缸，使得工件從進料口進入到承重箱體內。

工件隨著承重箱體上下運動，在承重箱體的底部設置了左右兩塊底板，兩塊底板分別連接了箱體氣缸a和箱體氣缸b，并且箱體氣缸a和箱體氣缸b連接了數(shù)據(jù)控制器，通過數(shù)據(jù)控制器使得箱體氣缸a和箱體氣缸b向上運動，從而使得底板打開，工件落入到收集框內，從而方便了工件的轉移，并且防止了工件的碰傷。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種自動下料機，包括：支架，支架分為上支架和下支架，其中在下支架設置了四個支撐腿結構，在上支架之間固定連接設置了風機，在上支架之間固定設置了傳動電機，傳動電機通過傳動鏈條連接了承載箱體，承載箱體位于下支架之間，在承載箱體上設置了承載箱體導桿，在傳動電機的帶動下，承載箱體能夠沿著承載箱體導桿上下移動，從而改變承載箱體的上下位置，本發(fā)明一種自動下料機，結構設計緊湊，安全系數(shù)高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。

技術研發(fā)人員：倪裕潔
受保護的技術使用者：太倉市冠東機械科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.28
技術公布日：2017.09.22