技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及節(jié)能散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種升降式夾持固定的圓柱體散熱件的中部打孔裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的散熱件如圓柱體散熱件其安裝固定時(shí)通過中部的連接板上設(shè)置螺栓進(jìn)行固定，因此其中部的連接板需要打孔，現(xiàn)有的打孔方式是人工將散熱件固定，再進(jìn)行打孔，而現(xiàn)在并沒有特定的固定機(jī)構(gòu)，一般只是通過壓塊將圓柱體散熱件進(jìn)行固定，由于散熱件是圓柱形，其在打孔時(shí)，容易滑動(dòng)，影響打孔的精準(zhǔn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種升降式夾持固定的圓柱體散熱件的中部打孔裝置，它可以將圓柱體散熱件固定牢固，并自動(dòng)打孔，其打孔精準(zhǔn)，效果好。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種升降式夾持固定的圓柱體散熱件的中部打孔裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的頂面固定有上支撐架，機(jī)架的頂板的中部頂面固定有底部塊，底部塊的頂面固定有彈性固定層，底部塊的兩側(cè)的上支撐架的側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁的上部和下部均固定有調(diào)節(jié)板，豎直螺桿的兩端鉸接在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)板上，下方的調(diào)節(jié)板的底面固定有定位電機(jī)，定位電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在豎直螺桿的底端具有的花鍵孔中，升降塊螺接在豎直螺桿中，升降塊的一側(cè)固定有自潤(rùn)滑塊，自潤(rùn)滑塊壓靠在上支撐架的側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上，升降塊的另一側(cè)固定有弧形夾持塊，待加工的圓柱體散熱件的底面壓靠在底部塊的頂面上，圓柱體散熱件夾持在兩個(gè)弧形夾持塊之間，弧形夾持塊的上部?jī)?nèi)側(cè)壁具有延伸部，延伸部壓靠在圓柱體散熱件的頂面上；

所述上支撐架的頂板的頂面固定有下壓油缸，下壓油缸的推桿穿過上支撐架的頂板并固定有提升板，提升板處于上支撐架的頂板的下方，提升板的中部頂面固定有沖孔電機(jī)，沖孔電機(jī)的輸出軸穿過提升板并固定有連接塊，連接塊的底面固定有沖孔鉆頭，沖孔鉆頭對(duì)著圓柱體散熱件的中部連接板的中心。

所述升降塊的中部底面具有向下延伸的下延伸部，升降塊的中部具有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔向下延伸伸出下延伸部的底面，導(dǎo)向桿固定在機(jī)架的頂板上并插套在導(dǎo)向孔中。

所述弧形夾持塊的內(nèi)側(cè)壁的中部成型有多個(gè)插接定位部和彈出層，彈出層壓靠在圓柱體散熱件的外側(cè)壁上，插接定位部插套在圓柱體散熱件的外部的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)散熱片之間的凹槽中。

所述導(dǎo)向孔中插套有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外側(cè)壁固定在導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿插套在導(dǎo)向套中。

所述沖孔電機(jī)的正上方的上支撐架的頂板中部具有與沖孔電機(jī)相對(duì)應(yīng)的通孔。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將圓柱體散熱件固定牢固，并自動(dòng)打孔，其打孔精準(zhǔn)，效果好。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的圓柱體散熱件與弧形夾持塊之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖2所示，一種升降式夾持固定的圓柱體散熱件的中部打孔裝置，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板的頂面固定有上支撐架11，機(jī)架11的頂板的中部頂面固定有底部塊12，底部塊12的頂面固定有彈性固定層13，底部塊12的兩側(cè)的上支撐架11的側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁的上部和下部均固定有調(diào)節(jié)板112，豎直螺桿113的兩端鉸接在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)板112上，下方的調(diào)節(jié)板112的底面固定有定位電機(jī)114，定位電機(jī)114的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在豎直螺桿113的底端具有的花鍵孔中，升降塊19螺接在豎直螺桿113中，升降塊19的一側(cè)固定有自潤(rùn)滑塊191，自潤(rùn)滑塊191壓靠在上支撐架11的側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上，升降塊19的另一側(cè)固定有弧形夾持塊16，待加工的圓柱體散熱件100的底面壓靠在底部塊12的頂面上，圓柱體散熱件100夾持在兩個(gè)弧形夾持塊16之間，弧形夾持塊16的上部?jī)?nèi)側(cè)壁具有延伸部163，延伸部163壓靠在圓柱體散熱件100的頂面上；

所述上支撐架11的頂板的頂面固定有下壓油缸17，下壓油缸17的推桿穿過上支撐架11的頂板并固定有提升板18，提升板18處于上支撐架11的頂板的下方，提升板18的中部頂面固定有沖孔電機(jī)181，沖孔電機(jī)181的輸出軸穿過提升板18并固定有連接塊182，連接塊182的底面固定有沖孔鉆頭183，沖孔鉆頭183對(duì)著圓柱體散熱件100的中部連接板的中心。

進(jìn)一步的說，所述升降塊19的中部底面具有向下延伸的下延伸部191，升降塊19的中部具有導(dǎo)向孔192，導(dǎo)向孔192向下延伸伸出下延伸部191的底面，導(dǎo)向桿193固定在機(jī)架10的頂板上并插套在導(dǎo)向孔192中。

進(jìn)一步的說，所述弧形夾持塊16的內(nèi)側(cè)壁的中部成型有多個(gè)插接定位部161和彈出層162，彈出層162壓靠在圓柱體散熱件100的外側(cè)壁上，插接定位部161插套在圓柱體散熱件100的外部的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)散熱片之間的凹槽中。

進(jìn)一步的說，所述導(dǎo)向孔192中插套有導(dǎo)向套194，導(dǎo)向套194的外側(cè)壁固定在導(dǎo)向孔192的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿193插套在導(dǎo)向套194中。

進(jìn)一步的說，所述沖孔電機(jī)181的正上方的上支撐架11的頂板中部具有與沖孔電機(jī)181相對(duì)應(yīng)的通孔111。

本實(shí)施例在使用時(shí)，將圓柱體散熱件100放置在底部塊12上的彈性固定層13(需要保證圓柱體散熱件100的兩個(gè)散熱片之間的凹槽與插接定位部161對(duì)應(yīng))，然后，定位電機(jī)114運(yùn)行，使得兩個(gè)弧形夾持塊16下降，使得圓柱體散熱件100處于兩個(gè)弧形夾持塊16之間，同時(shí)，延伸部163壓靠在圓柱體散熱件100的頂面上，插接定位部161插套在圓柱體散熱件100的外部的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)散熱片之間的凹槽中實(shí)現(xiàn)定位，然后，下壓油缸17運(yùn)行，使得沖孔鉆頭183下降，并通過沖孔電機(jī)181運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)沖孔鉆頭183旋轉(zhuǎn)對(duì)圓柱體散熱件100的中部連接板的中心進(jìn)行打孔，其打孔準(zhǔn)確，精度高，效果好。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種升降式夾持固定的圓柱體散熱件的中部打孔裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的頂面固定有上支撐架，機(jī)架的頂板的中部頂面固定有底部塊，底部塊的頂面固定有彈性固定層，底部塊的兩側(cè)的上支撐架的側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁的上部和下部均固定有調(diào)節(jié)板，豎直螺桿的兩端鉸接在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)板上，下方的調(diào)節(jié)板的底面固定有定位電機(jī)，定位電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在豎直螺桿的底端具有的花鍵孔中，升降塊螺接在豎直螺桿中，升降塊的一側(cè)固定有自潤(rùn)滑塊，自潤(rùn)滑塊壓靠在上支撐架的側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上，升降塊的另一側(cè)固定有弧形夾持塊。本發(fā)明可以將圓柱體散熱件固定牢固，并自動(dòng)打孔，其打孔精準(zhǔn)，效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州晨鐘自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.10.24