本發(fā)明涉及電子元件加工設(shè)備，具體的說是一種電子元件自動(dòng)下料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中電子元件焊接前往往需要人工將需要焊接的電子元器件固定固定的位置，在焊接好后需要人工將焊接好的電子元器件取出來，加工速度慢，同時(shí)在對(duì)電子元件進(jìn)行焊錫時(shí)容易出現(xiàn)固定電子元件的固定件固定的不夠牢固會(huì)出現(xiàn)焊錫位置出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題本發(fā)明提供了一種能夠自動(dòng)下料、電子元件固定的較為牢固，防止焊錫位置出現(xiàn)偏差的電子元件自動(dòng)下料裝置。

為了達(dá)到上述目的本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種電子元件自動(dòng)下料裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有傳送槽，在傳送槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)支撐桿，在兩個(gè)支撐桿之間的傳送槽內(nèi)設(shè)置有鏈條，在鏈條上設(shè)置有兩個(gè)限定塊，在兩個(gè)限定塊之間固定有固定座，在兩個(gè)限定塊相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定固定座的固定槽，在固定座下端設(shè)置有固定在兩個(gè)限定塊之間的下凸出塊，在下凸出塊兩側(cè)設(shè)置有固定在固定槽內(nèi)的兩個(gè)凸出板，固定電子元件的固定件放置在固定座上，在支撐桿兩側(cè)的傳送槽內(nèi)設(shè)置有升降擋板，在升降擋板后側(cè)的傳送槽內(nèi)設(shè)置有頂起固定件四角的四個(gè)頂起氣缸，在頂起氣缸后端的傳送槽兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)推板，在轉(zhuǎn)動(dòng)推板兩側(cè)的傳送槽上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向板，在傳送槽前側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有傳送帶。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在傳送槽兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有安裝導(dǎo)向板的安裝座。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：升降擋板固定在氣缸上，在升降擋板上設(shè)置有壓力感應(yīng)器。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在固定座的四邊均設(shè)置有固定板，在固定座上固定設(shè)置有數(shù)個(gè)磁鐵，在固定件下端設(shè)置有數(shù)個(gè)能夠吸附在磁鐵上的鐵條。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：轉(zhuǎn)動(dòng)推板固定在旋轉(zhuǎn)氣缸上。

本發(fā)明的有益效果是：人工將固定有電子元件的固定件固定在固定座上，固定座通過四邊的固定板固定住固定件下端的凸出部，在凸出部上設(shè)置的鐵條將固定件吸附在固定座上的磁鐵上，在傳送槽底部設(shè)置有感應(yīng)固定件的紅外線感應(yīng)器感應(yīng)到固定件后升降擋板在氣缸的帶動(dòng)下向上升起，在固定件與升降擋板接觸時(shí)壓力感應(yīng)器感應(yīng)到壓力后鏈條停止傳送，焊錫結(jié)束后升降擋板在氣缸帶動(dòng)下向下降鏈條繼續(xù)傳送，在固定件移動(dòng)到四個(gè)頂起氣缸上端時(shí)設(shè)置在傳送槽底部的紅外線感應(yīng)器感應(yīng)到固定件后四個(gè)頂起氣缸向上頂起固定件，使固定件脫離固定座，設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)推板在旋轉(zhuǎn)氣缸的帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中向后推動(dòng)固定件，使固定件從頂起氣缸上端的頂起板上移動(dòng)到傳送帶上，導(dǎo)向板能夠防止在轉(zhuǎn)動(dòng)推板推動(dòng)固定件時(shí)固定件的位置出現(xiàn)偏移。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠自動(dòng)進(jìn)行下料，減少工人的勞動(dòng)量，同時(shí)提高生產(chǎn)速度，能夠使電子元件固定位置準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)焊錫位置出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2固定限定塊示意圖。

其中：1-機(jī)架，2-傳送槽，3-支撐桿，4-限定塊，5-固定座，6-固定槽，7-下凸出塊，8-固定件，9-升降擋板，10-轉(zhuǎn)動(dòng)推板，11-導(dǎo)向板，12-傳送帶。

具體實(shí)施方式

為了加強(qiáng)對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1-2所示，本發(fā)明是一種電子元件自動(dòng)下料裝置，包括機(jī)架1，其特征在于：在機(jī)架1上設(shè)置有傳送槽2，在傳送槽2內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)支撐桿3，在兩個(gè)支撐桿3之間的傳送槽2內(nèi)設(shè)置有鏈條，在鏈條上設(shè)置有兩個(gè)限定塊4，在兩個(gè)限定塊4之間固定有固定座5，在兩個(gè)限定塊4相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定座5的固定槽6，在固定座5下端設(shè)置有固定在兩個(gè)限定塊4之間的下凸出塊7，在下凸出塊7兩側(cè)設(shè)置有固定在固定槽6內(nèi)的兩個(gè)凸出板，固定電子元件的固定件8放置在固定座5上，在支撐桿3兩側(cè)的傳送槽2內(nèi)設(shè)置有升降擋板9，在升降擋板9后側(cè)的傳送槽2內(nèi)設(shè)置有頂起固定件8四角的四個(gè)頂起氣缸，在頂起氣缸后端的傳送槽2兩側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)推板10，在轉(zhuǎn)動(dòng)推板10兩側(cè)的固定槽6上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向板11，在傳送槽2前側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有傳送帶12，轉(zhuǎn)動(dòng)推板10一端固定在旋轉(zhuǎn)氣缸上，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)推板10旋轉(zhuǎn)180°，導(dǎo)向板11能夠防止轉(zhuǎn)動(dòng)推板10在旋轉(zhuǎn)推動(dòng)的過程中出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，在固定座5的四邊均設(shè)置有固定板，在固定座5上固定設(shè)置有數(shù)個(gè)磁鐵，在固定件8下端設(shè)置有數(shù)個(gè)能夠吸附在磁鐵上的鐵條，使固定件被固定在固定座5上，固定板能夠防止固定件在固定座上發(fā)生移動(dòng)，避免在焊錫時(shí)由于固定件局部受力而發(fā)生翹起或者移動(dòng)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠自動(dòng)進(jìn)行下料，減少工人的勞動(dòng)量，同時(shí)提高生產(chǎn)速度，能夠使電子元件固定位置準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)焊錫位置出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了本發(fā)明是一種電子元件自動(dòng)下料裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有傳送槽，在傳送槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)支撐桿，在兩個(gè)支撐桿之間的傳送槽內(nèi)設(shè)有鏈條，在鏈條上設(shè)有兩個(gè)限定塊，在兩個(gè)限定塊之間固定有固定座，在兩個(gè)限定塊相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定槽，在固定座下端設(shè)有下凸出塊，在下凸出塊兩側(cè)設(shè)有固定在固定槽內(nèi)的兩個(gè)凸出板，固定電子元件的固定件放置在固定座上，在支撐桿兩側(cè)的傳送槽內(nèi)設(shè)有升降擋板，在升降擋板后側(cè)的傳送槽內(nèi)設(shè)有頂起氣缸，在頂起氣缸后端的傳送槽兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)推板，在轉(zhuǎn)動(dòng)推板兩側(cè)的傳送槽上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板，在傳送槽前側(cè)的機(jī)架上設(shè)有傳送帶。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠自動(dòng)進(jìn)行下料，減少工人的勞動(dòng)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張貝希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江巨能電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.11.07