本發(fā)明涉及攻絲機(jī)用相關(guān)零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多工位的攻絲臺(tái)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)攻絲的方法為手工操作，采用人工將一個(gè)待加工的沖件固定于攻絲臺(tái)上，然后手工操作攻絲機(jī)的下一步攻絲工序，加工完沖件后，將其從攻絲臺(tái)上取出并放到放置盒中，繼續(xù)下一個(gè)沖件的攻絲。該過(guò)程中使用的傳統(tǒng)攻絲臺(tái)存在送放速度慢，加工效率低。因此，我提供一種多工位的攻絲臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多工位的攻絲臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多工位的攻絲臺(tái)，包括臺(tái)體、凹槽和底座，所述凹槽均勻設(shè)置在臺(tái)體的頂端，所述底座位于凹槽的的底端，所述底端的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一端插接有單片機(jī)，所述臺(tái)體的內(nèi)腔安裝有運(yùn)輸裝置，所述運(yùn)輸裝置有主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和傳輸帶構(gòu)成，所述傳輸帶的一端固定連接有固定桿，所述臺(tái)體內(nèi)腔兩端的固定桿固定連接有第一套桿，所述第一套桿包括有第一內(nèi)桿、第一外桿、限位板和彈簧，所述臺(tái)體內(nèi)腔中部位置的固定桿固定連接有第二套桿，所述第二套桿包括有第一內(nèi)桿、第二外桿、彈簧和限位板，所述臺(tái)體左側(cè)的第一內(nèi)桿的一端固定連接有圓形上固定夾片，所述臺(tái)體左側(cè)的第二套桿的左側(cè)的第二內(nèi)桿一側(cè)固定連接有圓形下固定夾片，所述臺(tái)體左側(cè)的第二套桿的右側(cè)的第二內(nèi)桿的一端固定連接有矩形上固定夾片，所述臺(tái)體右側(cè)的第二套桿的左側(cè)的第二內(nèi)桿一側(cè)固定連接有矩形下固定夾片，所述臺(tái)體右側(cè)的第二套桿的右側(cè)的第二內(nèi)桿一側(cè)固定連接有三角形上固定夾片，所述臺(tái)體右側(cè)的第一內(nèi)桿的一側(cè)固定連接有三角形下固定夾片。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有空腔。

優(yōu)選的，所述第一內(nèi)桿和第二內(nèi)桿均通過(guò)彈簧與限位板間接連接。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均與傳輸帶繞接。

優(yōu)選的，所述臺(tái)體的材質(zhì)為一種合金材料，具體為鈦合金。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此發(fā)明通過(guò)添加多種型號(hào)的工位，使得攻絲臺(tái)具有更強(qiáng)的適配性，可以完成對(duì)多種沖件的加工，通過(guò)添加運(yùn)輸裝置，使得完成加工后的沖件的運(yùn)輸更加便捷和高效。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明俯視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第二套桿剖視圖；

圖4為本發(fā)明的運(yùn)輸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第一套桿的剖視圖；

圖6為本發(fā)明的原理圖。

圖中：1臺(tái)體、2凹槽、31圓形上固定夾片、32圓形下固定夾片、41矩形上固定夾片、42矩形下固定夾片、51三角形上固定夾片、52三角形下固定夾片、6第一套桿、61第一外桿、62第一內(nèi)桿、7運(yùn)輸裝置、71主動(dòng)軸、72從動(dòng)軸、73傳輸帶、8固定桿、9第二套桿、91第二外桿、92第二內(nèi)桿、10底座、11彈簧、12限位板、13電機(jī)、14單片機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。

本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種多工位的攻絲臺(tái)，包括臺(tái)體1、凹槽2和底座10，所述臺(tái)體1的材質(zhì)為一種合金材料，具體為鈦合金，所述凹槽2均勻設(shè)置在臺(tái)體1上，所述底座10位于凹槽2的的底端，所述底座1的內(nèi)部安裝有電機(jī)13，所述底座10的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述電機(jī)13的一端插接有單片機(jī)14，單片機(jī)14的型號(hào)為at89c51單片機(jī)，所述臺(tái)體1的內(nèi)腔安裝有運(yùn)輸裝置7，通過(guò)添加運(yùn)輸裝置7，使得完成加工后的沖件的運(yùn)輸更加便捷和高效，所述運(yùn)輸裝置7由主動(dòng)軸71、從動(dòng)軸72和傳輸帶73構(gòu)成，所述主動(dòng)軸71和從動(dòng)軸72均與傳輸帶73繞接，所述傳輸帶73的一端固定連接有固定桿8，所述臺(tái)體1內(nèi)腔兩端的固定桿8固定連接有第一套桿6，所述第一套桿6包括有第一內(nèi)桿62、第一外桿61、限位板12和彈簧11，所述臺(tái)體1內(nèi)腔中部位置的固定桿8固定連接有第二套桿9，所述第二套桿9包括有第二內(nèi)桿92、第二外桿91、彈簧11和限位板12，所述第一內(nèi)桿62和第二內(nèi)桿92均通過(guò)彈簧11與限位板12間接連接，所述臺(tái)體1左側(cè)的第一內(nèi)桿62的一端固定連接有圓形上固定夾片31，所述臺(tái)體1左側(cè)的第二套桿9的左側(cè)的第二內(nèi)桿92一側(cè)固定連接有圓形下固定夾片32，所述臺(tái)體1左側(cè)的第二套桿9的右側(cè)的第二內(nèi)桿92的一端固定連接有矩形上固定夾片41，所述臺(tái)體1右側(cè)的第二套桿9的左側(cè)的第二內(nèi)桿92一側(cè)固定連接有矩形下固定夾片42，所述臺(tái)體1右側(cè)的第二套桿9的右側(cè)的第二內(nèi)桿92一側(cè)固定連接有三角形上固定夾片51，所述臺(tái)體1右側(cè)的第一內(nèi)桿62的一側(cè)固定連接有三角形下固定夾片52，通過(guò)添加多種型號(hào)的工位，使得攻絲臺(tái)具有更強(qiáng)的適配性，可以完成對(duì)多種沖件的加工。

工作原理：使用時(shí)，先啟動(dòng)儀器，電機(jī)13開(kāi)始工作，然后將沖件放置于合適的固定夾片內(nèi)，此時(shí)電機(jī)13帶動(dòng)運(yùn)輸裝置7中的主動(dòng)軸71使得固定在傳輸帶73上的固定桿8隨之移動(dòng)，固定桿8帶著固定夾片和沖件一起移動(dòng)，當(dāng)?shù)脹_件移動(dòng)到攻絲機(jī)的絲錐正下方時(shí)，電機(jī)13停止給運(yùn)輸裝置7提供動(dòng)力，運(yùn)輸裝置7待機(jī)，沖件靜止，絲錐對(duì)沖件進(jìn)行攻絲工序，攻絲工序完成后，電機(jī)13繼續(xù)給運(yùn)輸裝置7提供動(dòng)力，運(yùn)輸裝置7運(yùn)轉(zhuǎn)，將加工好的沖件運(yùn)走，并重復(fù)以上步驟，上述工作流程均由單片機(jī)14控制。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種多工位的攻絲臺(tái)，包括臺(tái)體、凹槽和底座，所述底座的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一端插接有單片機(jī)，所述臺(tái)體的內(nèi)腔安裝有運(yùn)輸裝置，所述運(yùn)輸裝置有主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和傳輸帶構(gòu)成，所述傳輸帶的一端固定連接有固定桿，所述臺(tái)體內(nèi)腔兩端的固定桿固定連接有第一套桿，所述第一套桿包括有第一內(nèi)桿、第一外桿、限位板和彈簧，所述臺(tái)體內(nèi)腔中部位置的固定桿固定連接有第二套桿，所述第二套桿包括有第一內(nèi)桿、第二外桿、彈簧和限位板。此發(fā)明通過(guò)添加多種型號(hào)的工位，使得攻絲臺(tái)具有更強(qiáng)的適配性，可以完成對(duì)多種沖件的加工，通過(guò)添加運(yùn)輸裝置，使得完成加工后的沖件的運(yùn)輸更加便捷和高效。

技術(shù)研發(fā)人員：劉愛(ài)珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：梁溪區(qū)昊星工業(yè)設(shè)計(jì)工作室
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.28
技術(shù)公布日：2017.11.07