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一種金屬空心微球制造方法與流程

文檔序號:12624831閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種金屬空心微球制造方法,其特征在于:所述的方法依次包括以下步驟:

a.采用金剛石車床車削加工圓柱端面內(nèi)半球面及陰陽接口結(jié)構(gòu);

b.對內(nèi)半球面進(jìn)行研磨拋光;

c.將有陰陽接口的內(nèi)半球面通過真空擴(kuò)散連接成一整體;

d.采用金剛石車床車削加工第一外半球面;

e.利用外半球面專用夾具固定第一外半球面;

f.采用金剛石車床車削加工第二外半球面;

g.檢測壁厚及壁厚均勻性,并進(jìn)行相應(yīng)處理;

h.對整個(gè)外球面進(jìn)行研磨拋光。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬空心微球制造方法,其特征在于:所述步驟a中,內(nèi)半球面加工刀具幾何參數(shù):前角γ0 = 0°,后角α0 >5°,主偏角κr >90°,副偏角κ′r >45°,刀尖圓弧半徑rε小于1μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬空心微球制造方法,其特征在于:所述步驟a中,在圓柱端面通過金剛石切削加工內(nèi)半球面同時(shí)加工陰陽接口,接口面表面粗糙度小于Ra10nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬空心微球及制造方法,其特征在于:所述步驟b中,研具為圓柱形,研具半徑r與內(nèi)半球面半徑R滿足:R=0.707r,研磨加工后表面粗糙度小于Ra10nm,圓度小于1μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬空心微球及制造方法,其特征在于:所述步驟h中,加工外球面后需通過研磨加工,研具為圓柱形,研具半徑r’與外球面半徑R’滿足:r’=0.816R’,研磨加工后表面粗糙度小于Ra10nm,圓度小于1μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬空心微球及制造方法,其特征在于:所述步驟d、e中,外半球面加工刀具幾何參數(shù):前角γ0 = 0°,后角α0 >5°,主偏角κr >90°,副偏角κ′r >0°,刀尖圓弧半徑rε小于1μm。

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