本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，焊接機使用越來越廣泛，其本身依靠供電連接才得以正常工作，所以對于焊接機的供電連接是否穩(wěn)固以及供電連接的安全性是決定焊接機能否正常工作的基礎(chǔ)，現(xiàn)有中由于焊接機所需電壓較高，插拔時極易受電壓影響，容易產(chǎn)生電弧，電弧的產(chǎn)生容易造成使用者的觸電，防護(hù)能力較差，缺少保護(hù)裝置，存在較大的安全隱患，同時，現(xiàn)有中電焊機的供電方式均為插接，其容易收拖拽、拉扯等外界因素影響而使得插接松動，造成接觸不良的現(xiàn)象，給焊接工作帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種焊接裝置，包括配電座以及插緊部，所述配電座通過螺栓固定于墻體上，所述配電座上方的所述墻體前端面設(shè)有電壓轉(zhuǎn)換器，所述電壓轉(zhuǎn)換器通過線路與所述配電座電連，所述配電座前端面設(shè)有外螺形紋件，所述外螺形紋件內(nèi)設(shè)有穿槽，所述穿槽后側(cè)的所述配電座內(nèi)設(shè)有插緊孔，所述插緊孔后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二插片，所述插緊孔后方的所述配電座內(nèi)設(shè)有第一容腔，所述第一容腔后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有安置槽，所述安置槽前側(cè)的所述第一容腔內(nèi)設(shè)有推壓塊，所述推壓塊后側(cè)端面與所述安置槽之間設(shè)有壓簧，所述壓簧兩側(cè)的所述第一容腔內(nèi)對等設(shè)有滑桿，所述滑桿與所述推壓塊滑移配合連接，所述推壓塊前端側(cè)設(shè)有穿過所述配電座內(nèi)壁體并進(jìn)入所述插緊孔內(nèi)的推壓桿，所述推壓塊左右兩側(cè)端壁內(nèi)均設(shè)有開口槽，所述推壓塊外側(cè)的所述第一容腔內(nèi)對等設(shè)有花鍵轉(zhuǎn)軸，所述花鍵轉(zhuǎn)軸后側(cè)端與電動機連接，所述花鍵轉(zhuǎn)軸上滑移配合連接有進(jìn)入所述開口槽內(nèi)的第一齒狀輪，每個所述第一齒狀輪外側(cè)均設(shè)有第二齒狀輪，所述第二齒狀輪后方的所述配電座內(nèi)設(shè)有第二容腔，所述第二容腔外側(cè)均設(shè)有滑移槽，所述第二容腔內(nèi)設(shè)有前后伸展設(shè)置的螺形桿，所述螺形桿上設(shè)有螺形紋配合連接的滑移塊，所述螺形桿前側(cè)伸展段穿過所述配電座壁體并進(jìn)入所述第一容腔內(nèi)且與所述第二齒狀輪后側(cè)端面固定連接，所述插緊部由插銷、轉(zhuǎn)移塊、內(nèi)轉(zhuǎn)筒以及線纜組接成。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述穿槽與所述插緊孔相通設(shè)置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述滑移塊外側(cè)端進(jìn)入所述滑移槽內(nèi)且滑移配合連接，所述滑移槽內(nèi)側(cè)的所述滑移塊后側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插片孔，所述第一插片孔對立的所述滑移槽后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一插片，所述第一插片孔與所述第二插片電性連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述插銷與所述穿槽對立側(cè)設(shè)有與所述第二插片配合插接連接的第二插片孔，所述轉(zhuǎn)移塊外表面纏繞設(shè)有環(huán)狀槽，所述環(huán)狀槽內(nèi)設(shè)有滑移環(huán)，所述滑移環(huán)與所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)移塊離開所述插銷一側(cè)與所述線纜固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過安置槽前側(cè)的第一容腔內(nèi)設(shè)推壓塊，推壓塊后側(cè)端面與所述安置槽之間設(shè)壓簧，壓簧兩側(cè)的第一容腔內(nèi)對等設(shè)滑桿，滑桿與推壓塊滑移配合連接，推壓塊前端側(cè)設(shè)穿過配電座內(nèi)壁體并進(jìn)入插緊孔內(nèi)的推壓桿，推壓塊左右兩側(cè)端壁內(nèi)均設(shè)開口槽，推壓塊外側(cè)的第一容腔內(nèi)對等設(shè)花鍵轉(zhuǎn)軸，花鍵轉(zhuǎn)軸后側(cè)端與電動機連接，花鍵轉(zhuǎn)軸上滑移配合連接進(jìn)入開口槽內(nèi)的第一齒狀輪，每個第一齒狀輪外側(cè)均設(shè)第二齒狀輪，通過控制推壓桿的前后滑動配合，從而控制第一齒狀輪與第二齒狀輪的傳動配合連接，減少操作步驟，提高工作效率。

2. 通過第二容腔外側(cè)均設(shè)滑移槽，第二容腔內(nèi)設(shè)有后伸展設(shè)置的螺形桿，螺形桿上設(shè)螺形紋配合連接的滑移塊，螺形桿前側(cè)伸展段穿過配電座壁體并進(jìn)入第一容腔內(nèi)且與第二齒狀輪后側(cè)端面固定連接，從而實現(xiàn)第一插片與第一插片孔的隔離，防止插拔過程中因電壓影響產(chǎn)生電弧，防止觸電事故發(fā)生。

3.通過插緊部由插銷、轉(zhuǎn)移塊、內(nèi)轉(zhuǎn)筒以及線纜組接成，插銷與穿槽對立側(cè)設(shè)用以與第二插片配合插接連接的第二插片孔，轉(zhuǎn)移塊外表面纏繞設(shè)環(huán)狀槽，環(huán)狀槽內(nèi)設(shè)滑移環(huán)，滑移環(huán)與內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)移塊離開插銷一側(cè)與線纜固定連接，從而提高供電連接時的牢固性，防止松動導(dǎo)致接觸不良的現(xiàn)象發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，供電連接穩(wěn)固，防止插拔時產(chǎn)生電弧，從而導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，提高供電安全性及穩(wěn)固性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種焊接裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的配電座和插緊部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的外螺形紋件和內(nèi)轉(zhuǎn)筒相接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的插銷與推壓桿相抵接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的第一齒狀輪與第二齒狀輪嚙合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的第一插片孔與第一插片完全配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種焊接裝置，包括配電座1以及插緊部6，所述配電座1通過螺栓101固定于墻體4上，所述配電座1上方的所述墻體4前端面設(shè)有電壓轉(zhuǎn)換器3，所述電壓轉(zhuǎn)換器3通過線路與所述配電座1電連，所述電壓轉(zhuǎn)換器3用于轉(zhuǎn)換所述配電座1所輸出電壓，從而滿足不同功率電焊機的接電要求，所述配電座1前端面中心處設(shè)有外螺形紋件12，所述外螺形紋件12內(nèi)設(shè)有穿槽120，所述穿槽120后側(cè)的所述配電座1內(nèi)設(shè)有插緊孔14，所述插緊孔14后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二插片140，所述插緊孔14后方的所述配電座1內(nèi)設(shè)有第一容腔11，所述第一容腔11后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有安置槽115，所述安置槽115前側(cè)的所述第一容腔11內(nèi)設(shè)有推壓塊110，所述推壓塊110后側(cè)端面與所述安置槽115之間設(shè)有壓簧1151，所述壓簧1151兩側(cè)的所述第一容腔11內(nèi)對等設(shè)有滑桿116，所述滑桿116與所述推壓塊110滑移配合連接，所述推壓塊110前端側(cè)設(shè)有穿過所述配電座1內(nèi)壁體并進(jìn)入所述插緊孔14內(nèi)的推壓桿1102，所述推壓塊110左右兩側(cè)端壁內(nèi)均設(shè)有開口槽1101，所述推壓塊110外側(cè)的所述第一容腔11內(nèi)對等設(shè)有花鍵轉(zhuǎn)軸112，所述花鍵轉(zhuǎn)軸112后側(cè)端與電動機114連接，所述花鍵轉(zhuǎn)軸112上滑移配合連接有進(jìn)入所述開口槽1101內(nèi)的第一齒狀輪113，每個所述第一齒狀輪113外側(cè)均設(shè)有第二齒狀輪111，所述第二齒狀輪111后方的所述配電座1內(nèi)設(shè)有第二容腔13，所述第二容腔13外側(cè)均設(shè)有滑移槽131，所述第二容腔13內(nèi)設(shè)有前后伸展設(shè)置的螺形桿132，所述螺形桿132上設(shè)有螺形紋配合連接的滑移塊134，所述螺形桿132前側(cè)伸展段穿過所述配電座1壁體并進(jìn)入所述第一容腔11內(nèi)且與所述第二齒狀輪111后側(cè)端面固定連接，所述插緊部6由插銷64、轉(zhuǎn)移塊61、內(nèi)轉(zhuǎn)筒62以及線纜65組接成。

其中，所述穿槽120與所述插緊孔14相通設(shè)置。

其中，所述滑移塊134外側(cè)端進(jìn)入所述滑移槽131內(nèi)且滑移配合連接，所述滑移槽131內(nèi)側(cè)的所述滑移塊134后側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插片孔135，所述第一插片孔135對立的所述滑移槽131后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一插片133，所述第一插片孔135與所述第二插片140電性連接，從而實現(xiàn)隔離供電配合連接，防止意外觸電事故發(fā)生。

其中，所述插銷64與所述穿槽120對立側(cè)設(shè)有與所述第二插片140配合插接連接的第二插片孔641，所述轉(zhuǎn)移塊61外表面纏繞設(shè)有環(huán)狀槽610，所述環(huán)狀槽610內(nèi)設(shè)有滑移環(huán)620，所述滑移環(huán)620與所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒62內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)移塊61離開所述插銷64一側(cè)與所述線纜65固定連接，從而提高供電連接時的牢固性，防止松動。

初始狀態(tài)時，推壓塊110受到壓簧1151的彈性頂壓力，使推壓塊110前側(cè)端面與第一容腔11前側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，推壓桿1102前側(cè)端面最大程度進(jìn)入插緊孔14內(nèi)，同時，推壓塊110帶動第一齒狀輪113離開第二齒狀輪111一側(cè)，此時，滑移塊134前側(cè)端面與第二容腔13前側(cè)端面相抵接。

需要供電連接時，首先將插緊部6移動到外螺形紋件12前側(cè)，使插銷64位于穿槽120的對立位置，此時，推動插緊部6使插銷64逐漸插入穿槽120內(nèi)并向插緊孔14后側(cè)移動，直至如圖3所示內(nèi)轉(zhuǎn)筒62與外螺形紋件12相抵時，此時轉(zhuǎn)動內(nèi)轉(zhuǎn)筒62，使內(nèi)轉(zhuǎn)筒62帶動轉(zhuǎn)移塊61以及轉(zhuǎn)移塊61上的插銷64逐漸朝插緊孔14后側(cè)移動，直至如圖4所示插銷64與推壓桿1102前端面相抵接，此時繼續(xù)轉(zhuǎn)動內(nèi)轉(zhuǎn)筒62，使推壓桿1102帶動推壓塊110克服壓簧1151的頂壓力并逐漸沿滑桿116朝后側(cè)滑動，同時，推壓塊110帶動第一齒狀輪113逐漸朝后側(cè)移動，直至如圖5所示插銷64后側(cè)端面與插緊孔14后側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，第二插片140完全插入第二插片孔641內(nèi)，同時，內(nèi)轉(zhuǎn)筒62后側(cè)端面與配電座1前側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，推壓塊110后側(cè)端面與第一容腔11后側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，壓簧1151完全縮回安置槽115內(nèi)，同時，第一齒狀輪113與第二齒狀輪111嚙合連接，此時，通過電動機114控制花鍵轉(zhuǎn)軸112轉(zhuǎn)動，由花鍵轉(zhuǎn)軸112帶動第二齒狀輪111以及第二齒狀輪111上的螺形桿132轉(zhuǎn)動，使螺形桿132帶動滑移塊134沿滑移槽131朝后側(cè)移動，直至如圖6所示滑移塊134后側(cè)端面與第二容腔13后側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，第一插片133完全插入第一插片孔135內(nèi)，此時完成供電連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過安置槽前側(cè)的第一容腔內(nèi)設(shè)推壓塊，推壓塊后側(cè)端面與所述安置槽之間設(shè)壓簧，壓簧兩側(cè)的第一容腔內(nèi)對等設(shè)滑桿，滑桿與推壓塊滑移配合連接，推壓塊前端側(cè)設(shè)穿過配電座內(nèi)壁體并進(jìn)入插緊孔內(nèi)的推壓桿，推壓塊左右兩側(cè)端壁內(nèi)均設(shè)開口槽，推壓塊外側(cè)的第一容腔內(nèi)對等設(shè)花鍵轉(zhuǎn)軸，花鍵轉(zhuǎn)軸后側(cè)端與電動機連接，花鍵轉(zhuǎn)軸上滑移配合連接進(jìn)入開口槽內(nèi)的第一齒狀輪，每個第一齒狀輪外側(cè)均設(shè)第二齒狀輪，通過控制推壓桿的前后滑動配合，從而控制第一齒狀輪與第二齒狀輪的傳動配合連接，減少操作步驟，提高工作效率。

2. 通過第二容腔外側(cè)均設(shè)滑移槽，第二容腔內(nèi)設(shè)有后伸展設(shè)置的螺形桿，螺形桿上設(shè)螺形紋配合連接的滑移塊，螺形桿前側(cè)伸展段穿過配電座壁體并進(jìn)入第一容腔內(nèi)且與第二齒狀輪后側(cè)端面固定連接，從而實現(xiàn)第一插片與第一插片孔的隔離，防止插拔過程中因電壓影響產(chǎn)生電弧，防止觸電事故發(fā)生。

3.通過插緊部由插銷、轉(zhuǎn)移塊、內(nèi)轉(zhuǎn)筒以及線纜組接成，插銷與穿槽對立側(cè)設(shè)用以與第二插片配合插接連接的第二插片孔，轉(zhuǎn)移塊外表面纏繞設(shè)環(huán)狀槽，環(huán)狀槽內(nèi)設(shè)滑移環(huán)，滑移環(huán)與內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)移塊離開插銷一側(cè)與線纜固定連接，從而提高供電連接時的牢固性，防止松動導(dǎo)致接觸不良的現(xiàn)象發(fā)生

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，供電連接穩(wěn)固，防止插拔時產(chǎn)生電弧，從而導(dǎo)致觸電事故發(fā)生，提高供電安全性及穩(wěn)固性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。