本發(fā)明涉及一種疊鉚上模具，屬于模具技術領域。
背景技術：
模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。而疊鉚模具是一種比較復雜高端的模具。
傳統(tǒng)疊鉚模具有使用壽命短，精度差，廢料卸料困難，檢修不方便等問題。
技術實現(xiàn)要素：
為克服上述不足，本發(fā)明目的提供一種疊鉚上模具。
本發(fā)明的方案如下：一種疊鉚上模具，包括上模主體、復位栓、沖頭、卸料板、卸料墊、汽缸、定位柱、定位頭、電源、液壓柱、吊裝孔和伸縮桿，所述復位栓設置在上模主體上，所述沖頭設置在上模主體內(nèi)，所述卸料板設置在沖頭一側(cè)，所述卸料墊設置在卸料板上方，所述汽缸設置在卸料板一側(cè)，所述定位柱設置在上模主體內(nèi)，所述定位頭設置在定位柱底部，所述電源設置在定位柱內(nèi)，所述液壓柱設置在上模主體內(nèi)，所述伸縮桿設置在液壓柱底部，所述吊裝孔設置在上模主體兩側(cè)，所述復位栓為六個對稱設置在上模主體底部，所述卸料墊內(nèi)設置有伸縮裝置，所述定位頭和電源電連接，液壓柱和伸縮桿為偶數(shù)個且不少于兩個，所述液壓柱和伸縮桿對稱設置在上模主體上，所述沖頭為多個，所述每個沖頭一側(cè)都設置有卸料板、卸料墊和汽缸，所述伸縮桿可伸出上模主體。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，卸料板、卸料墊配合汽缸卸料方便，定位柱保證了精度，使用壽命長，液壓柱、伸縮桿和吊裝孔使檢修十分方便。
附圖說明
圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對發(fā)明做進一步說明。
一種疊鉚上模具，包括上模主體1、復位栓2、沖頭3、卸料板4、卸料墊5、汽缸6、定位柱7、定位頭8、電源9、液壓柱10、吊裝孔11和伸縮桿12，所述復位栓2設置在上模主體1上，所述沖頭3設置在上模主體1內(nèi)，所述卸料板4設置在沖頭3一側(cè)，所述卸料墊5設置在卸料板4上方，所述汽缸6設置在卸料板4一側(cè)，所述定位柱7設置在上模主體1內(nèi)，所述定位頭8設置在定位柱7底部，所述電源9設置在定位7柱內(nèi)，所述液壓柱10設置在上模主體1內(nèi)，所述伸縮桿12設置在液壓柱10底部，所述吊裝孔11設置在上模主體1兩側(cè)，所述復位栓2為六個對稱設置在上模主體1底部，所述卸料墊5內(nèi)設置有伸縮裝置，所述定位頭8和電源9電連接，液壓柱10和伸縮桿12為偶數(shù)個且不少于兩個，所述液壓柱10和伸縮桿12對稱設置在上模主體1上，所述沖頭3為多個，所述每個沖頭3一側(cè)都設置有卸料板4、卸料墊5和汽缸6，所述伸縮桿12可伸出上模主體1。工作時，定位頭8精準進入下模具中的定位空內(nèi)電源9才能形成通路，此時沖頭3將工件沖下，卸料板4通過卸料墊5內(nèi)的伸縮裝置將廢料推出上模主體1，如果推出失敗，汽缸6噴出氣體也可將廢料推出上模主體，檢修時，液壓柱10帶動伸縮桿12伸出上模主體，將上模主體1抬高，此時可通過吊裝孔11連接吊裝裝置，方便檢修。
盡管上文對本發(fā)明的具體實施方式給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。