一種二合一鉚壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承領域，尤其涉及一種用于離合器分離軸承的二合一鉚壓模具。
【背景技術】
[0002]由于離合器分離軸承在總裝鉚壓時采用45°鉚壓上模(如圖1所示)與鉚壓下模(如圖3所示)先進行45°彎邊，再采用90°鉚壓上模(如圖2所示)與鉚壓下模(如圖3所示)進行90°彎邊，這樣既影響生產(chǎn)效率又容易榻角。另外，由于下模無限位方向，產(chǎn)品可360度轉(zhuǎn)動，因產(chǎn)品結構特殊性(有方向要求)，裝配時經(jīng)常因?qū)a(chǎn)品錯放而導致產(chǎn)品報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、定位準確、生產(chǎn)效率高、得到的產(chǎn)品穩(wěn)定性好的二合一鉚壓模具。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種二合一鉚壓模具，包括相對應的上模及下模，所述上模底端開設有錐形壓槽，所述錐形壓槽的底面與側(cè)面之間開設有弧形過渡槽，所述下模頂端設置有與錐形壓槽相對應的錐臺。
[0005]在本實用新型一較佳實施例中，所述錐臺中心設置有限位臺。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型的二合一鉚壓模具將上模采用二合一鉚壓豐旲具，讓兩道工序成為一道工序，既提尚生廣效率，又避免廣品廣生榻角從而提尚廣品質(zhì)量穩(wěn)定性，下模采用方向定位式模具進行產(chǎn)品定位，起到較好的防錯功能。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1是現(xiàn)有技術中的45°鉚壓上模的結構示意圖；
[0009]圖2是現(xiàn)有技術中的90°鉚壓上模的結構示意圖；
[0010]圖3是現(xiàn)有技術中的鉚壓下模的結構示意圖；
[0011]圖4是本實用新型的二合一鉚壓模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0013]如圖4所示，一種二合一鉚壓模具，包括相對應的上模I及下模2，所述上模I底端開設有錐形壓槽3，所述錐形壓槽3的底面與側(cè)面之間開設有弧形過渡槽4，所述下模2頂端設置有與錐形壓槽3相對應的錐臺6。
[0014]由于在錐形壓槽3底面與側(cè)面之間開設有弧形過渡槽4，該弧形過渡槽4將45°鉚壓上模和90°鉚壓上模相結合，使得產(chǎn)品可以一次鉚壓成型，而且可以確保鉚合后產(chǎn)品不會產(chǎn)生應力集中。
[0015]所述錐臺6中心設置有限位臺5，限位臺5可以對放置在下模2上的軸承進行限位，使產(chǎn)品不會放錯位置，并可以防止其轉(zhuǎn)動。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的二合一鉚壓模具將上模采用二合一鉚壓模具，讓兩道工序成為一道工序，既提尚生廣效率，又避免廣品廣生榻角從而提尚廣品質(zhì)量穩(wěn)定性，下模采用方向定位式模具進行產(chǎn)品定位，起到較好的防錯功能。
[0017]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種二合一鉚壓模具，包括相對應的上模及下模，其特征在于:所述上模底端開設有錐形壓槽，所述錐形壓槽的底面與側(cè)面之間開設有弧形過渡槽，所述下模頂端設置有與錐形壓槽相對應的錐臺。2.如權利要求1所述的二合一鉚壓模具，其特征在于:所述錐臺中心設置有限位臺。
【專利摘要】本實用新型涉及一種二合一鉚壓模具，包括相對應的上模及下模，所述上模底端開設有錐形壓槽，所述錐形壓槽的底面與側(cè)面之間開設有弧形過渡槽，所述下模頂端設置有與錐形壓槽相對應的錐臺。該二合一鉚壓模具將上模采用二合一鉚壓模具，讓兩道工序成為一道工序，既提高生產(chǎn)效率，又避免產(chǎn)品產(chǎn)生榻角從而提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，下模采用方向定位式模具進行產(chǎn)品定位，起到較好的防錯功能。
【IPC分類】B21D37/10, B21D39/00
【公開號】CN204799792
【申請?zhí)枴緾N201520505276
【發(fā)明人】汪金梅, 李亮, 王康鋒
【申請人】常州光洋軸承股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月13日