本發(fā)明涉及一種熱軋角鋼生產(chǎn)線剪前矯直設(shè)備，屬于熱軋角鋼矯直設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

熱軋角鋼在冷床冷卻后容易發(fā)生彎曲、傾翻變形，致使角鋼無法平整通過冷剪，容易發(fā)生角鋼頂剪刃、亂鋼、角鋼剪切變形等生產(chǎn)故障和質(zhì)量事故。為了滿足生產(chǎn)需求，角鋼在剪切前，需要人工將角鋼單支捋順后送入冷剪，軋線生產(chǎn)率極低，且工人勞動強(qiáng)度過大，不利于角鋼剪切和生產(chǎn)，影響角鋼剪切質(zhì)量，甚至留下安全隱患，也造成了人力、物力資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種角鋼預(yù)矯直裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)角鋼剪切前的在線預(yù)矯直、角鋼疏導(dǎo)和傳輸功能，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種角鋼預(yù)矯直裝置，包含動力總成、聯(lián)軸器、下矯直輥組、壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)、上矯直輥組、輥架和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)，上矯直輥組和下矯直輥組設(shè)在輥架內(nèi)，上矯直輥組和下矯直輥組上下平行布置，下矯直輥組通過聯(lián)軸器與動力總成驅(qū)動連接，上矯直輥組設(shè)有壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述上矯直輥組包含上矯直輥一、上矯直輥二和上矯直輥三，所述下矯直輥組包含下矯直輥一、下矯直輥二、下矯直輥三和下矯直輥四，上矯直輥一、上矯直輥二、上矯直輥三和下矯直輥一、下矯直輥二、下矯直輥三、下矯直輥四上均設(shè)有多個相互平行的輥環(huán)，上矯直輥一、上矯直輥二和上矯直輥三上的輥環(huán)與下矯直輥一、下矯直輥二、下矯直輥三和下矯直輥四上的輥環(huán)交錯布置，上矯直輥一與下矯直輥一垂直方向上對齊布置，上矯直輥二和上矯直輥三與下矯直輥二、下矯直輥三和下矯直輥四垂直方向上交錯布置。

所述壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)均設(shè)在上矯直輥組中的上矯直輥一、上矯直輥二和上矯直輥三的兩端，所述壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)均包含轉(zhuǎn)盤和調(diào)節(jié)絲杠，壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)絲杠與上矯直輥一、上矯直輥二和上矯直輥三垂直布置，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)絲杠與上矯直輥一、上矯直輥二和上矯直輥三同軸線布置。

采用本發(fā)明，上矯直輥一、上矯直輥二和上矯直輥三上的輥環(huán)與下矯直輥一、下矯直輥二、下矯直輥三和下矯直輥四上的輥環(huán)交錯布置，構(gòu)成了角鋼孔型，輥環(huán)的兩側(cè)面為矯直工作面。上矯直輥一與下矯直輥一垂直方向上對齊布置，即上矯直輥一與下矯直輥一的中心軸線在同一個垂直面上，上矯直輥一與下矯直輥一構(gòu)成一套異形的夾送輥，起到角鋼疏導(dǎo)和傳輸作用；上矯直輥二和上矯直輥三與下矯直輥二、下矯直輥三和下矯直輥四垂直方向上交錯布置，即上矯直輥二設(shè)在下矯直輥二和下矯直輥三之間，上矯直輥三設(shè)在下矯直輥三和下矯直輥四之間，上矯直輥二、上矯直輥三與下矯直輥二、下矯直輥三、下矯直輥四這五個輥起到了矯直作用。

本發(fā)明的有益效果是：實現(xiàn)角鋼剪切前的在線預(yù)矯直、角鋼疏導(dǎo)和傳輸功能，減少人員數(shù)量，降低職工勞動強(qiáng)度，使角鋼平整、精確的傳輸?shù)嚼浼艏羧猩?，杜絕角鋼因亂鋼、歪斜而引發(fā)的角鋼剪切變形等質(zhì)量事故。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明上矯直輥組和下矯直輥組裝配主視圖；

圖3為本發(fā)明上矯直輥組和下矯直輥組裝配側(cè)視圖；

圖中：動力總成1、聯(lián)軸器2、下矯直輥組3、下矯直輥一3-1、下矯直輥二3-2、下矯直輥三3-3、下矯直輥四3-4、壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)4、上矯直輥組5、上矯直輥一5-1、上矯直輥二5-2、上矯直輥三5-3、輥架6、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7、輥環(huán)8。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

參照附圖1、2、3，一種角鋼預(yù)矯直裝置，包含動力總成1、聯(lián)軸器2、下矯直輥組3、壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)4、上矯直輥組5、輥架6和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7，上矯直輥組5和下矯直輥組3設(shè)在輥架6內(nèi)，上矯直輥組5和下矯直輥組3上下平行布置，下矯直輥組3通過聯(lián)軸器2與動力總成1驅(qū)動連接，上矯直輥組5設(shè)有壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)4和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7，所述上矯直輥組5包含上矯直輥一5-1、上矯直輥二5-2和上矯直輥三5-3，所述下矯直輥組3包含下矯直輥一3-1、下矯直輥二3-2、下矯直輥三3-3和下矯直輥四3-4，上矯直輥一5-1、上矯直輥二5-2、上矯直輥三5-3和下矯直輥一3-1、下矯直輥二3-2、下矯直輥三3-3、下矯直輥四3-4上均設(shè)有多個相互平行的輥環(huán)，上矯直輥一5-1、上矯直輥二5-2和上矯直輥三5-3上的輥環(huán)與下矯直輥一3-1、下矯直輥二3-2、下矯直輥三3-3和下矯直輥四3-4上的輥環(huán)交錯布置，上矯直輥一5-1與下矯直輥一3-1垂直方向上對齊布置，上矯直輥二5-2和上矯直輥三5-3與下矯直輥二3-2、下矯直輥三3-3和下矯直輥四3-4垂直方向上交錯布置。

所述壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)4和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7為本技術(shù)領(lǐng)域常用的調(diào)整裝置，壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)4主要是調(diào)整上矯直輥組和下矯直輥組之間的輥縫，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7主要是調(diào)整孔型。

在本實施例中，壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)4和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7均設(shè)在上矯直輥組5中的上矯直輥一5-1、上矯直輥二5-2和上矯直輥三5-3的兩端，所述壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)4和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7均包含轉(zhuǎn)盤和調(diào)節(jié)絲杠，壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)4中的調(diào)節(jié)絲杠與上矯直輥一5-1、上矯直輥二5-2和上矯直輥三5-3垂直布置，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7中的調(diào)節(jié)絲杠與上矯直輥一5-1、上矯直輥二5-2和上矯直輥三5-3同軸線布置。

通過動力總成1驅(qū)動下矯直輥組3轉(zhuǎn)動，使角鋼咬入上矯直輥組5和下矯直輥組3之間的孔型，實現(xiàn)角鋼的在線預(yù)矯直、疏導(dǎo)和傳輸功能，使角鋼平整傳輸和剪切整齊。