本發(fā)明涉及切割加工工具領(lǐng)域，特別涉及一種切割機(jī)。

背景技術(shù)：

很多生產(chǎn)廠需要將各種整體的長(zhǎng)條金屬型材切割成一定長(zhǎng)度，以利于安裝使用，市面上也存在各種切割機(jī)，但多數(shù)的切割機(jī)在使用過(guò)程中無(wú)法自動(dòng)定位，需操作人員掌控具體切割尺寸，切割的準(zhǔn)確度下降，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法精確統(tǒng)一，且切割時(shí)由于刀具與金屬高速摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量的熱量，不利于長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行切割刀頭的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了切割機(jī)，包括操作臺(tái)、切割部、定位機(jī)構(gòu)、電機(jī)和冷卻機(jī)構(gòu)，

操作臺(tái)上設(shè)有能夠容納切割部移動(dòng)的通道，切割部為圓形切割刀頭，切割部垂直于操作臺(tái)設(shè)置，

定位機(jī)構(gòu)位于操作臺(tái)的臺(tái)面上，定位機(jī)構(gòu)包括定位板和定位滑軌，定位板平行于切割部設(shè)置，定位滑軌位于定位板的兩端，定位板垂直于滑軌，定位板可沿滑軌相對(duì)于切割部方向進(jìn)行滑動(dòng)定位，

電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割部轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)位于操作臺(tái)的下方，

冷卻機(jī)構(gòu)包括支架、冷媒管和冷媒噴頭，冷媒管固定在支架上，冷媒噴頭位于冷媒管的末端，冷媒噴頭能夠隨冷媒管的變形而改變對(duì)應(yīng)方向，冷卻機(jī)構(gòu)能夠冷卻切割部的切割刀頭。

上述切割機(jī)，切割型材時(shí)，根據(jù)所需要切割成的產(chǎn)品的長(zhǎng)度，將定位機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)至一定的位置，型材的一端垂直抵接在定位板上，沿定位板向切割部的方向移動(dòng)，在切割部上進(jìn)行切割，即得所需長(zhǎng)度的型材，且切割時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的切割部與金屬型材接觸，產(chǎn)生高熱量，因此使用時(shí)，同時(shí)打開(kāi)冷卻機(jī)構(gòu)，手動(dòng)拉動(dòng)冷媒管，將冷媒噴頭對(duì)準(zhǔn)切割部和型材的接觸部位上，對(duì)切割部的刀頭進(jìn)行冷卻，防止刀頭過(guò)熱影響工作時(shí)間及切割質(zhì)量穩(wěn)定性，保證刀頭的使用壽命。

在一些實(shí)施方式中，定位滑軌設(shè)于操作臺(tái)的兩邊，定位滑軌上設(shè)有多個(gè)定位孔，定位板上設(shè)有與定位孔相對(duì)應(yīng)的通孔，定位機(jī)構(gòu)還包括定位螺栓，定位螺栓穿過(guò)通孔和定位孔，將定位板固定在滑軌上。其有益效果是，定位板沿著定位滑軌滑動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)至一定位置時(shí)，通過(guò)定位螺栓將其固定，防止型材抵接定位板時(shí)，定位板沿滑軌移動(dòng)，因此該設(shè)置方便根據(jù)不同切割長(zhǎng)度的要求，調(diào)節(jié)定位位置，方便精準(zhǔn)的確保切割長(zhǎng)度的統(tǒng)一性。

在一些實(shí)施方式中，操作臺(tái)為傾斜設(shè)置，操作臺(tái)上切割部與被切割型材相接觸的一側(cè)高于另一側(cè)。其有益效果是，當(dāng)冷媒管連接的冷媒噴頭噴射出的冷媒在切割頭上后能夠沿著操作臺(tái)流向操作者的另外一側(cè)，便于收集。

在一些實(shí)施方式中，冷媒管為可控制變形的竹節(jié)管，竹節(jié)管的一端連接有冷媒源，竹節(jié)管的末端外周設(shè)有螺紋，冷媒噴頭旋接于冷媒管上。其有益效果是，竹節(jié)管具有一定的變形和定型特性，能夠方便使用冷媒管，將冷媒管進(jìn)行拉伸變形以方便使用，便于將冷媒噴頭對(duì)準(zhǔn)所需要冷卻的部位，不使用時(shí)，將其掛在支架上便可。

在一些實(shí)施方式中，冷媒源內(nèi)含有冷媒，冷媒為冷水、冷風(fēng)和冷卻油中的一種。其有益效果是，根據(jù)不同需要，使用不同的冷媒材質(zhì)。

在一些實(shí)施方式中，電機(jī)與切割部同軸相連，操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有觸發(fā)開(kāi)關(guān)，觸發(fā)開(kāi)關(guān)包括壓桿，壓桿上設(shè)有把手，下壓把手能夠關(guān)閉電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，上拉把手能夠觸發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。其有益效果是，便于操作工人打開(kāi)和關(guān)閉電機(jī)，及時(shí)的停止切割刀頭的運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)需要上拉把手才能達(dá)到電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，防止工作人員不小心碰到觸碰開(kāi)關(guān)引發(fā)危險(xiǎn)，因此該設(shè)置安全方便。

在一些實(shí)施方式中，操作臺(tái)的另一側(cè)的外側(cè)設(shè)有與操作臺(tái)邊緣平行的槽體，槽體兩端封閉，槽體與操作臺(tái)可拆卸連接。其有益效果是，槽體可以接收傾斜操作臺(tái)流下的冷媒液體。

本發(fā)明的切割機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)型材的自動(dòng)定位，切割精準(zhǔn)，且能夠及時(shí)對(duì)切割刀頭進(jìn)行冷卻，保證切割質(zhì)量的同時(shí)，延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示切割機(jī)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1-圖2示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的切割機(jī)。如圖所示，該切割機(jī)，包括操作臺(tái)1、切割部2、定位機(jī)構(gòu)3、電機(jī)8和冷卻機(jī)構(gòu)6。

操作臺(tái)1上設(shè)有能夠容納切割部2移動(dòng)的通道，切割部2為圓形鋸齒狀切割刀頭，切割部2垂直于操作臺(tái)1設(shè)置。

定位機(jī)構(gòu)3位于操作臺(tái)1的臺(tái)面上，定位機(jī)構(gòu)3包括定位板31和定位滑軌32，定位板31平行于切割部2設(shè)置，定位滑軌32位于定位板31的兩端，定位板31垂直于滑軌32，定位板31可沿滑軌32相對(duì)于切割部2方向進(jìn)行滑動(dòng)定位。

電機(jī)8驅(qū)動(dòng)切割部2轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)8位于操作臺(tái)1的下方。

冷卻機(jī)構(gòu)6包括支架63、冷媒管61和冷媒噴頭62，冷媒管61固定在支架63上，冷媒噴頭62位于冷媒管61的末端，冷媒噴頭62能夠隨冷媒管61的變形而改變對(duì)應(yīng)方向，冷卻機(jī)構(gòu)6能夠冷卻切割部2的切割刀頭。

上述切割機(jī)，切割型材4時(shí)，根據(jù)所需要切割成的產(chǎn)品的長(zhǎng)度，將定位機(jī)構(gòu)3調(diào)節(jié)至一定的位置，型材4的一端垂直抵接在定位板31上，沿定位板31向切割部2的方向移動(dòng)，在切割部2上進(jìn)行切割，即得所需長(zhǎng)度的型材4，且切割時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的切割部2與金屬型材4接觸，產(chǎn)生高熱量，因此使用時(shí)，同時(shí)打開(kāi)冷卻機(jī)構(gòu)6，手動(dòng)拉動(dòng)冷媒管61，將冷媒噴頭62對(duì)準(zhǔn)切割部2和型材4的接觸部位上，對(duì)切割部2的刀頭進(jìn)行冷卻，防止刀頭過(guò)熱影響工作時(shí)間及切割質(zhì)量穩(wěn)定性，保證刀頭的使用壽命。

定位滑軌32設(shè)于操作臺(tái)1的兩邊，定位滑軌32上設(shè)有多個(gè)定位孔321，定位板31上設(shè)有與定位孔321相對(duì)應(yīng)的通孔311，定位機(jī)構(gòu)3還包括定位螺栓，定位螺栓穿過(guò)通孔311和定位孔321，將定位板31固定在滑軌32上。定位板31沿著定位滑軌32滑動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)至一定位置時(shí)，通過(guò)定位螺栓將其固定，防止型材4抵接定位板31時(shí)，定位板31沿滑軌32移動(dòng)，因此該設(shè)置方便根據(jù)不同切割長(zhǎng)度的要求，調(diào)節(jié)定位位置，方便精準(zhǔn)的確保切割長(zhǎng)度的統(tǒng)一性。

操作臺(tái)1為傾斜設(shè)置，操作臺(tái)1上切割部2與被切割型材4相接觸的一側(cè)高于另一側(cè)。當(dāng)冷媒管61連接的冷媒噴頭62噴射出的冷媒在切割頭上后能夠沿著操作臺(tái)1流向操作者的另外一側(cè)，便于收集。

操作臺(tái)1比較低的一側(cè)兩側(cè)均設(shè)有凸棱7，使得冷媒能夠更順利的流入到側(cè)面槽體9中，防止冷媒侵入大定位滑軌32中。

冷媒管61為可控制變形的竹節(jié)管，竹節(jié)管的一端連接有冷媒源，竹節(jié)管的末端外周設(shè)有螺紋，冷媒噴頭62旋接于冷媒管61上。竹節(jié)管具有一定的變形和定型特性，能夠方便使用冷媒管61，將冷媒管61進(jìn)行拉伸變形以方便使用，便于將冷媒噴頭62對(duì)準(zhǔn)所需要冷卻的部位，不使用時(shí)，將其掛在支架63上便可。

冷媒源內(nèi)含有冷媒，冷媒為冷水。冷水用于切割頭工作時(shí)，沖擊切割頭與型材4接觸的部位，降低其產(chǎn)生的高溫。

電機(jī)8與切割部2同軸相連，操作臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有觸發(fā)開(kāi)關(guān)5，觸發(fā)開(kāi)關(guān)5包括壓桿51，壓桿51上設(shè)有把手52，下壓把手52能夠關(guān)閉電機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn)，上拉把手52能夠觸發(fā)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)。便于操作工人打開(kāi)和關(guān)閉電機(jī)8，及時(shí)的停止切割刀頭的運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)需要上拉把手52才能達(dá)到電機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn)，防止工作人員不小心碰到觸碰開(kāi)關(guān)引發(fā)危險(xiǎn)，因此該設(shè)置安全方便。

操作臺(tái)1的另一側(cè)的外側(cè)設(shè)有與操作臺(tái)1邊緣平行的槽體9，槽體9兩端封閉，槽體9與操作臺(tái)1可拆卸連接。槽體9可以接收傾斜操作臺(tái)1流下的冷媒液體。