本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割機(jī)是機(jī)械制造領(lǐng)域常用的工具之一，切割機(jī)一般采用乙炔燃燒，在金屬上融化出一條縫，從而實(shí)現(xiàn)金屬的切割，現(xiàn)有的乙炔切割有兩種方式，一種是采用數(shù)控切割，對(duì)大片的金屬板進(jìn)行切割，對(duì)于小塊金屬的切割過(guò)于浪費(fèi)，另一種是人工手持焊炬手動(dòng)切割，該種切割方式一般很難保證切割的切縫是直線的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種切割機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中小件金屬切割難以切出直邊的技術(shù)缺陷。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種切割機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上與機(jī)架構(gòu)成水平移動(dòng)副的底座、設(shè)置在底座上與底座構(gòu)成水平移動(dòng)副的橫桿、設(shè)置在橫桿上的焊炬和設(shè)置在機(jī)架上的角鋼固定架，所述的底座在機(jī)架上沿著角鋼固定架的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，橫桿與角鋼固定架垂直，所述的底座上設(shè)置乙炔進(jìn)口、氧氣進(jìn)口、乙炔出口和氧氣出口，所述的焊炬與底座上的乙炔出口和氧氣出口連接。本實(shí)用新型中焊炬通過(guò)橫桿設(shè)置在底座上，底座相對(duì)機(jī)架移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)焊炬相對(duì)機(jī)架的移動(dòng)，底座直線運(yùn)動(dòng)，焊炬的移動(dòng)就是直線，切出的金屬邊沿就是直線。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架上設(shè)置有兩根平行的導(dǎo)軌，所述的底座上設(shè)置有與導(dǎo)軌相配合的滾輪。本實(shí)用新型通過(guò)滾輪與導(dǎo)軌相配合，實(shí)現(xiàn)底座的直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而保持焊炬的運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底座上開有通孔，所述的橫桿設(shè)置在通孔內(nèi)。本實(shí)用新型中底座上開通孔，實(shí)現(xiàn)橫桿在通孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，調(diào)整焊炬相對(duì)于底座的距離。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底座上開有與通孔相通的第一螺紋孔，所述的第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置有與其螺紋配合的第一緊固螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)第一緊固螺栓與第一螺紋孔相配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)橫桿相對(duì)底座的固定，保持在切割過(guò)程中焊炬與底座的距離不變。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的角鋼固定架包括固定在機(jī)架上的第一固定板、與第一固定板平行設(shè)置的第二固定板，所述的第二固定板的兩端通過(guò)連接桿與第一固定板連接，所述的第一固定板上沿其長(zhǎng)度方向開有多個(gè)第二螺紋孔，所述的第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置與其相配合的第二緊固螺栓。本實(shí)用新型中將要切割的角鋼一直邊放置在第一固定板和第二固定板之間，擰緊第二螺栓，固定主角鋼，保持在切割過(guò)程中角鋼的位置不動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底座上設(shè)置把手。本實(shí)用新型中在底座上設(shè)置把手，方便底座的移動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)底座的直線運(yùn)動(dòng)，保持焊炬做直線運(yùn)動(dòng)，從而保持切出的金屬的邊沿是直線。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的左視圖。

圖4是本實(shí)用新型的立體機(jī)構(gòu)示意圖。

其中：1、機(jī)架；2、底座；3、橫桿；4、焊炬；5、導(dǎo)軌；6、第一緊固螺栓；7、第一固定板；8、第二固定板；9、連接桿；10、第二緊固螺栓；11、滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示的切割機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上與機(jī)架1構(gòu)成水平移動(dòng)副的底座2、設(shè)置在底座2上與底座2構(gòu)成水平移動(dòng)副的橫桿3、設(shè)置在橫桿3上的焊炬4和設(shè)置在機(jī)架1上的角鋼固定架，所述的底座2在機(jī)架1上沿著角鋼固定架的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，橫桿3與角鋼固定架垂直，所述的底座2上設(shè)置乙炔進(jìn)口、氧氣進(jìn)口、乙炔出口和氧氣出口，所述的焊炬4與底座2上的乙炔出口和氧氣出口連接。

本實(shí)用新型中實(shí)現(xiàn)底座2相對(duì)機(jī)架1運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)是：所述的機(jī)架1上設(shè)置有兩根平行的導(dǎo)軌5，所述的底座2上設(shè)置有與導(dǎo)軌5相配合的滾輪11。

所述的底座2上開有通孔，所述的橫桿3設(shè)置在通孔內(nèi)，為便于橫桿3的固定，本實(shí)用新型在所述的底座2上開有與通孔相通的第一螺紋孔，所述的第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置有與其螺紋配合的第一緊固螺栓6。松動(dòng)第一緊固螺栓6，可將橫桿3在通孔內(nèi)移動(dòng)，從而調(diào)整橫桿3的位置，進(jìn)而調(diào)整橫桿3上的焊炬4與角鋼固定架之間的距離。

所述的角鋼固定架包括固定在機(jī)架1上的第一固定板7、與第一固定板7平行設(shè)置的第二固定板8，所述的第二固定板8的兩端通過(guò)連接桿9與第一固定板7連接，所述的第一固定板7上沿其長(zhǎng)度方向開有多個(gè)第二螺紋孔，所述的第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置與其相配合的第二緊固螺栓10。本實(shí)用新型中角鋼固定架的使用方式是將角鋼的一個(gè)直邊放置在第一固定板7和第二固定板8之間，擰緊第二緊固螺栓10，第二緊固螺栓10頂住角鋼，角鋼的另一直角邊從第二固定板8的底部伸出到焊炬4下方，根據(jù)需要切除掉的角鋼的寬度，通過(guò)調(diào)整橫桿3與底座2的運(yùn)動(dòng)確定焊炬4的位置。本實(shí)用信息功能中乙炔進(jìn)口、氧氣進(jìn)口通過(guò)管道分別連接乙炔瓶和氧氣瓶，乙炔出口和氧氣出口分別通過(guò)管道連接焊炬4上的乙炔進(jìn)口與氧氣進(jìn)口，為焊炬4提供氧氣和乙炔。

為便于本實(shí)用新型中底座2的運(yùn)動(dòng)，所述的底座2上設(shè)置把手（圖中未示出）。

凡本實(shí)用新型說(shuō)明書中未作特別說(shuō)明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過(guò)現(xiàn)有的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)，應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。