本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池片用焊帶供給焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防卡帶焊帶卷裝置及防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)和串焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在組件光伏廠家，用于連接太陽(yáng)能電池片串聯(lián)焊接的自動(dòng)化設(shè)備，簡(jiǎn)稱串焊機(jī)，已被普遍應(yīng)用，這種代替手工、自動(dòng)化的串焊機(jī)中用于供給焊帶的機(jī)構(gòu)大部分都使用的是卡套結(jié)構(gòu)，就是在焊帶卷的兩端通過卡套將焊帶卷固定于電機(jī)的傳動(dòng)軸上，再由電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸及焊帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供給焊帶，這種結(jié)構(gòu)是通過一根軸將焊帶卷固定的一種懸空方式的焊帶供給裝置，供帶布局不會(huì)影響設(shè)備各功能的實(shí)現(xiàn)，焊帶卷一般是由操作人員從前向后進(jìn)行安裝，再用卡套將焊帶卷鎖緊到傳動(dòng)軸上，安裝較繁鎖，該供給裝置普遍應(yīng)用于電池片主柵線數(shù)較少的焊帶供給機(jī)構(gòu)上，而當(dāng)太陽(yáng)能電池片主柵線數(shù)較多時(shí)，舊有的供焊帶布局就不能滿足串焊機(jī)的設(shè)備空間，且安裝方式就顯得過于繁鎖。

目前，隨著組件價(jià)格及市場(chǎng)需求的變化，密柵太陽(yáng)能電池片被發(fā)現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)突顯，因此密柵太陽(yáng)能電池片是目前各組件廠家準(zhǔn)備大量運(yùn)用的電池片，但在組件制造過程中，因密柵電池片柵線數(shù)較多且密，手工焊接效率很底且破碎率較高，因此急待密柵電池片的自動(dòng)化設(shè)備來代替手工焊接，而這種用于密柵線串聯(lián)焊接的自動(dòng)化設(shè)備的供焊帶裝置就需要便捷并高效地提供給焊帶，因此我們發(fā)明了《密柵焊帶卷布局裝置及布局方法和串焊機(jī)》的發(fā)明專利，專利號(hào)為201610283120.6 ，因該焊帶卷的布局方式是采用將焊帶卷上下安裝的方式，即焊帶卷豎直設(shè)置的安裝方式，這樣，就產(chǎn)生了易卡焊帶這一新的問題。

在上述專利申請(qǐng)中，焊帶卷輥結(jié)構(gòu)一般為兩邊設(shè)置有擋邊，中間輥比兩邊擋邊細(xì)的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中心設(shè)置有通孔，用于與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，焊帶就纏繞于細(xì)輥上，焊帶卷輥下端的擋邊一般都設(shè)置成圓柱狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)將焊帶卷輥豎直安裝時(shí)，若焊帶松弛，或焊帶快用完時(shí)導(dǎo)致焊帶從細(xì)輥上脫落時(shí)，焊帶或焊帶的端頭容易卡入圓柱狀結(jié)構(gòu)的擋邊與外部設(shè)備的相關(guān)結(jié)構(gòu)之間的縫隙中，造成卡帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提出一種方便安裝、避免卡帶的防卡帶焊帶卷裝置。

還有必要提出一種防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)。

還有必要提出一種串焊機(jī)。

一種防卡帶焊帶卷裝置，包括焊帶卷、防卡帶機(jī)構(gòu)、及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述焊帶卷與防卡帶機(jī)構(gòu)配合裝配，所述防卡帶機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合裝配，在焊帶卷的下端設(shè)置焊帶承接擋板，所述防卡帶機(jī)構(gòu)的上表面開設(shè)用于容納焊帶承接擋板的沉槽，并使焊帶承接擋板的上表面與防卡帶機(jī)構(gòu)的上表面在同一平面內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輸出端與防卡帶機(jī)構(gòu)連接，以通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)防卡帶機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)焊帶卷的轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述防卡帶機(jī)構(gòu)包括外卡盤、中心蓋體、彈性緊配合連接件，所述中心蓋體的高度高于所述外卡盤的高度，所述中心蓋體為底部開口、且設(shè)置具有容納一定物體的空腔，在中心蓋體的空腔頂部開設(shè)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輸出端配合的通孔，在中心蓋體的側(cè)壁上開設(shè)用于容納所述彈性緊配合連接件的孔，中心蓋體的側(cè)壁的直徑小于所述焊帶卷的內(nèi)徑，以使中心蓋體插入所述焊帶卷下端的內(nèi)部，所述外卡盤為環(huán)繞中心蓋體一周的圓環(huán)件，外卡盤包括水平底盤和豎直擋邊，水平底盤與中心蓋體固定連接，豎直擋邊固定設(shè)置在水平底盤的邊緣，豎直擋邊的厚度大于水平底盤的厚度，以使豎直擋邊與中心蓋體的側(cè)壁之間形成用于容納焊帶承接擋板的沉槽，所述用于容納焊帶承接擋板的沉槽的開槽深度與焊帶卷下端的焊帶承接擋板的厚度相同，以使焊帶承接擋板的上表面與外卡盤的豎直擋邊的上表面在同一平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述防卡帶機(jī)構(gòu)還包括彈性緊配合連接件，所述彈性緊配合連接件設(shè)置在焊帶卷與防卡帶機(jī)構(gòu)之間，以與防卡帶機(jī)構(gòu)配合來實(shí)現(xiàn)共同帶動(dòng)焊帶卷的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而避免焊帶卷在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的晃動(dòng)，所述彈性緊配合連接件為具有浮動(dòng)功能的部件。

優(yōu)選的，所述焊帶承接擋板的側(cè)壁上開設(shè)定位凹槽，在外卡盤的豎直擋邊的內(nèi)壁上開設(shè)定位凸塊，以通過定位凸塊與定位凹槽的配合將焊帶卷與防卡帶機(jī)構(gòu)相對(duì)固定。

優(yōu)選的，所述焊帶卷包括卷輥和固定設(shè)置在卷輥下端的焊帶承接擋板，所述卷輥為空心圓柱體，所述焊帶承接擋板為水平環(huán)形板，焊帶承接擋板的內(nèi)徑與卷輥的內(nèi)徑相一致，焊帶承接擋板與卷輥緊密連接為一體，焊帶承接擋板的外徑大于卷輥的外徑，以在卷輥的下端形成承接焊帶的平面。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、固定座、蓋板、軸承，所述固定座具有容納電機(jī)的的空腔，所述電機(jī)固定裝配在所述空腔內(nèi)，固定座的頂部開設(shè)通孔，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輸出端從固定座的頂部的通孔伸出，以與防卡帶機(jī)構(gòu)的中心蓋體頂部的通孔連接，進(jìn)而通過驅(qū)動(dòng)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)防卡帶機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定座的底部與蓋板固定連接，所述軸承固定設(shè)置在固定座與防卡帶機(jī)構(gòu)的中心蓋體之間，以使防卡帶機(jī)構(gòu)相對(duì)于固定座轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，在所述中心蓋體的內(nèi)壁上開設(shè)用于與軸承配合的臺(tái)階孔，在固定座的側(cè)壁上也開設(shè)用于與軸承配合的臺(tái)階孔，軸承的上端分別嵌入中心蓋體的臺(tái)階孔和固定座的臺(tái)階孔中，軸承的下端置放在蓋板的上表面上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)防卡帶機(jī)構(gòu)相對(duì)于固定座轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述防卡帶焊帶卷裝置還包括托板，在所述托板上開設(shè)上下貫通的安裝孔，所述安裝孔的直徑大于所述防卡帶機(jī)構(gòu)的外卡盤的豎直擋邊的外徑，以使防卡帶機(jī)構(gòu)能夠安裝進(jìn)入所述安裝孔內(nèi)，并使外卡盤的豎直擋邊的外徑與所述安裝孔間隙小于焊帶線徑，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的蓋板與托板連接，以將防卡帶焊帶卷裝置固定在所述托板上。

一種防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)，包括托架和若干防卡帶焊帶卷裝置，所述防卡帶焊帶卷裝置的個(gè)數(shù)依據(jù)電池片主柵線的數(shù)量設(shè)置，所述托架為一平板，在托架上開設(shè)若干安裝所述防卡帶焊帶卷裝置的安裝孔，所述防卡帶焊帶卷裝置為上述的防卡帶焊帶卷裝置。

一種串焊機(jī)，包括機(jī)架及固定設(shè)置在機(jī)架上的防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)，所述防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)包括托架和若干防卡帶焊帶卷裝置，所述防卡帶焊帶卷裝置的個(gè)數(shù)依據(jù)電池片主柵線的數(shù)量設(shè)置，所述托架為一平板，所述托架與機(jī)架固定連接，以將防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在機(jī)架上，在托架上開設(shè)若干安裝所述防卡帶焊帶卷裝置的安裝孔，所述防卡帶焊帶卷裝置為上述所述的防卡帶焊帶卷裝置。

本發(fā)明中，通過彈性緊配合連接件將焊帶卷與防卡帶機(jī)構(gòu)快捷方便連接，彈性緊配合連接件的彈性使得焊帶卷與防卡帶機(jī)構(gòu)之間自動(dòng)緊密連接，還將焊帶承接擋板的上表面與防卡帶機(jī)構(gòu)的上表面設(shè)置在同一平面內(nèi)，如此，即使焊帶松弛或脫落，焊帶也會(huì)落在焊帶承接擋板的上表面上或防卡帶機(jī)構(gòu)的上表面，從而避免了卡帶的發(fā)生。

附圖說明

圖1為所述防卡帶焊帶卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為所述防卡帶焊帶卷裝置的裝配剖視示意圖。

圖3為所述防卡帶焊帶卷裝置的分解示意圖。

圖4為圖2中表達(dá)所述防卡帶機(jī)構(gòu)與焊帶卷、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配放大圖。

圖5為所述防卡帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為所述防卡帶機(jī)構(gòu)的局部剖視示意圖。

圖7為所述串焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：焊帶卷10、卷輥11、焊帶承接擋板12、定位凹槽121、防卡帶機(jī)構(gòu)20、外卡盤21、水平底盤211、豎直擋邊212、定位凸塊213、沉槽214、中心蓋體22、臺(tái)階孔221、彈性緊配合連接件23、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30、電機(jī)31、固定座32、蓋板33、軸承34、壓蓋35、托板36、防卡帶焊帶卷裝置100、防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)200、托架201、串焊機(jī)300、機(jī)架301。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖6，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種防卡帶焊帶卷裝置100，包括焊帶卷10、防卡帶機(jī)構(gòu)20、及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30，焊帶卷10與防卡帶機(jī)構(gòu)20配合裝配，防卡帶機(jī)構(gòu)20與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30配合裝配，在焊帶卷10的下端設(shè)置焊帶承接擋板12，防卡帶機(jī)構(gòu)20的上表面開設(shè)用于容納焊帶承接擋板12的沉槽214，以使焊帶承接擋板的上表面與防卡帶機(jī)構(gòu)20的上表面在同一平面內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30的驅(qū)動(dòng)輸出端與防卡帶機(jī)構(gòu)20連接，以通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30帶動(dòng)防卡帶機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)焊帶卷10的轉(zhuǎn)動(dòng)，在焊帶卷10與防卡帶機(jī)構(gòu)20之間設(shè)置彈性緊配合連接件23，以配合防卡帶機(jī)構(gòu)20帶動(dòng)焊帶卷10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，避免焊帶卷10的晃動(dòng)。

進(jìn)一步，防卡帶機(jī)構(gòu)20包括外卡盤21、中心蓋體22、彈性緊配合連接件23，中心蓋體22的高度高于外卡盤21的高度，中心蓋體22為底部開口、且設(shè)置具有容納一定物體的空腔，在中心蓋體22的空腔頂部開設(shè)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30的驅(qū)動(dòng)輸出端配合的通孔，在中心蓋體22的側(cè)壁上開設(shè)用于容納彈性緊配合連接件23的孔，中心蓋體22的側(cè)壁的直徑小于焊帶卷10的內(nèi)徑，以使中心蓋體22插入焊帶卷10下端的內(nèi)部，外卡盤21為環(huán)繞中心蓋體22一周的圓環(huán)件，外卡盤21包括水平底盤211和豎直擋邊212，水平底盤211與中心蓋體22固定連接，豎直擋邊212固定設(shè)置在水平底盤211的邊緣，豎直擋邊212的厚度大于水平底盤211的厚度，以使豎直擋邊212與中心蓋體22的側(cè)壁之間形成用于容納焊帶承接擋板12的沉槽214，用于容納焊帶承接擋板12的沉槽214的開槽深度與焊帶卷10下端的焊帶承接擋板12的厚度相同，以使焊帶承接擋板的上表面與外卡盤21的豎直擋邊212的上表面在同一平面內(nèi)。

進(jìn)一步，彈性緊配合連接件23為為具有浮動(dòng)功能的部件，例如可以為球頭彈性柱塞。

進(jìn)一步，焊帶承接擋板12的側(cè)壁上開設(shè)定位凹槽121，在外卡盤的豎直擋邊212的內(nèi)壁上開設(shè)定位凸塊213，以通過定位凸塊213與定位凹槽121的配合將焊帶卷10與防卡帶機(jī)構(gòu)20相對(duì)固定。當(dāng)然，焊帶卷10與防卡帶機(jī)構(gòu)20之間主要是通過彈性緊配合連接件23相對(duì)定位固定，采用彈性緊配合連接件23定位，操作方便快捷，間隔設(shè)置若干個(gè)彈性緊配合連接件23定位效果較好。

進(jìn)一步，焊帶卷10包括卷輥11和固定設(shè)置在卷輥11下端的焊帶承接擋板12，卷輥11為空心圓柱體，焊帶承接擋板12為水平環(huán)形板，焊帶承接擋板12的內(nèi)徑與卷輥11的內(nèi)徑相一致，焊帶承接擋板與卷輥11緊密連接為一體，焊帶承接擋板12的外徑大于卷輥11的外徑，以在卷輥11的下端形成承接焊帶的平面。

進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30包括電機(jī)31、固定座32、蓋板33、軸承34，固定座32具有容納電機(jī)31的的空腔，電機(jī)31固定裝配在空腔內(nèi)，固定座32的頂部開設(shè)通孔，電機(jī)31的驅(qū)動(dòng)輸出端從固定座32的頂部的通孔伸出，以與防卡帶機(jī)構(gòu)20的中心蓋體22頂部的通孔連接，進(jìn)而通過驅(qū)動(dòng)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)防卡帶機(jī)構(gòu)20的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定座32的底部與蓋板33固定連接，軸承34固定設(shè)置在固定座32與防卡帶機(jī)構(gòu)20的中心蓋體22之間，以使防卡帶機(jī)構(gòu)20相對(duì)于固定座32轉(zhuǎn)動(dòng)。

還在中心蓋體22的頂部設(shè)置壓蓋35，壓蓋35與電機(jī)31的驅(qū)動(dòng)輸出端固定連接，壓蓋35的直徑大于中心蓋體22頂部開設(shè)的通孔的直徑，以進(jìn)一步將電機(jī)31與防卡帶機(jī)構(gòu)20連接。

進(jìn)一步，在中心蓋體22的內(nèi)壁上開設(shè)用于與軸承34配合的臺(tái)階孔221，在固定座32的側(cè)壁上也開設(shè)用于與軸承34配合的臺(tái)階孔，軸承34的上端分別嵌入中心蓋體22的臺(tái)階孔221和固定座32的臺(tái)階孔中，軸承34的下端置放在蓋板33的上表面上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)防卡帶機(jī)構(gòu)20相對(duì)于固定座32轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，電機(jī)31的驅(qū)動(dòng)輸出端與中心蓋體22頂部的通孔之間鍵槽連接。

進(jìn)一步，防卡帶焊帶卷裝置100還包括托板36，在托板36上開設(shè)上下貫通的安裝孔，安裝孔的直徑大于防卡帶機(jī)構(gòu)20的外卡盤21的豎直擋邊212的外徑，以使防卡帶機(jī)構(gòu)20能夠安裝進(jìn)入安裝孔內(nèi)，并使外卡盤的豎直擋邊212的外徑與安裝孔間隙小于焊帶線徑，即焊帶的外徑，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30的蓋板33與托板36連接，以將防卡帶焊帶卷裝置100固定在托板36上。

本發(fā)明還提出一種防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)200，包括托架201和若干所述防卡帶焊帶卷裝置100，防卡帶焊帶卷裝置100的個(gè)數(shù)依據(jù)電池片主柵線的數(shù)量設(shè)置，托架201為一平板，在托架201上開設(shè)若干安裝防卡帶焊帶卷裝置100的安裝孔，防卡帶焊帶卷裝置100為上述的防卡帶焊帶卷裝置100。

如電池片主柵線數(shù)數(shù)量為12時(shí)，防卡帶焊帶卷裝置100也設(shè)置有12個(gè)，用于整機(jī)安裝時(shí)，每一個(gè)防卡帶焊帶卷裝置100的托板36相鄰設(shè)置，固定連接后形成托架201，此處的托架201也可以整體成型形成，每一個(gè)防卡帶焊帶卷裝置100的蓋板33與托架201連接，以將防卡帶焊帶卷裝置100固定在托架201上。

參見圖7，本發(fā)明還提出一種串焊機(jī)300，包括機(jī)架301及固定設(shè)置在機(jī)架301上的防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)200，防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)200包括托架201和若干防卡帶焊帶卷裝置100，防卡帶焊帶卷裝置100的個(gè)數(shù)依據(jù)電池片主柵線的數(shù)量設(shè)置，托架201為一平板，托架201與機(jī)架301固定連接，以將防卡帶焊帶供帶機(jī)構(gòu)200固定設(shè)置在機(jī)架301上，在托架201上開設(shè)若干安裝防卡帶焊帶卷裝置100的安裝孔，防卡帶焊帶卷裝置100為上述的防卡帶焊帶卷裝置100。

本發(fā)明實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。