本實(shí)用新型屬于機(jī)械零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具包壓板。

背景技術(shù)：

模具包壓板是一種在模具加工中經(jīng)常使用的一種輔助夾具，主要作用是使被加工文件，在加工過程中起到不顫動(dòng)、不移位的作用。以保證模具工件的精度以及良好的光潔度，所以模具包壓板的好壞直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量，在模具制造過程中起到直管重要的作用。

傳統(tǒng)的模具包壓板在使用的時(shí)候，視工件厚度不同，必須更換墊塊，但是常因墊塊發(fā)生掉落和散失的原因，逐漸被各類模具包壓板代替。

因此，需要尋求一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種模具包壓板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種模具包壓板，包括模具壓板底板，模具壓板底板上設(shè)有模具壓板本體，模具壓板本體兩側(cè)設(shè)有斜向下的安裝面，模具壓板本體中部設(shè)有向內(nèi)凹陷的模具圓弧面，安裝面和模具圓弧面上均勻分布有安裝孔，模具圓弧面的安裝孔之間設(shè)有冷卻液進(jìn)口。

模具壓板底板和模具壓板本體由橡膠制成。

在上述技術(shù)方案中，跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達(dá)到的技術(shù)效果是：該模具包壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，位于模具包壓板上的模具圓弧面可貼合被加工工件的表面，提高了密封性，使得工件在加工過程中不會(huì)產(chǎn)生移位，提高了工件加工的產(chǎn)品質(zhì)量；而模具壓板底板和模具壓板本體由橡膠制成，提高了耐磨性和耐水性。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖。

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的側(cè)視圖。

以上附圖中：1-模具壓板底板、2-模具壓板本體、3-安裝面、4-模具圓弧面、5-安裝孔、6-冷卻液進(jìn)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種模具包壓板，包括模具壓板底板1，模具壓板底板1上設(shè)有模具壓板本體2，模具壓板本體1兩側(cè)設(shè)有斜向下的安裝面3，模具壓板本體2中部設(shè)有向內(nèi)凹陷的模具圓弧面4，安裝面3和模具圓弧面4上均勻分布有安裝孔5，模具圓弧面4的安裝孔5之間設(shè)有冷卻液進(jìn)口6。

模具壓板底板1和模具壓板本體2由橡膠制成。

在上述技術(shù)方案中，跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達(dá)到的技術(shù)效果是：該模具包壓板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，位于模具包壓板上的模具圓弧面4可貼合被加工工件的表面，提高了密封性，使得工件在加工過程中不會(huì)產(chǎn)生移位，提高了工件加工的產(chǎn)品質(zhì)量；而模具壓板底板1和模具壓板本體2由橡膠制成，提高了耐磨性和耐水性。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。