本實用新型涉及一種沖壓模具,特別是一種帶廢料切斷功能的沖壓模具。
背景技術(shù):
汽車大型外覆蓋件一般都在自動化沖壓生產(chǎn)線上生產(chǎn),生產(chǎn)線都配有自動化的廢料回收輸送線;為了能夠適應自動化生產(chǎn)線,一般都對其廢料大小進行控制,廢料過大不易在自動化廢料線上收集、排出,故一般需將廢料切斷后再排出。
對于發(fā)蓋、頂蓋這類大型外覆蓋件來說,修邊角度比較一致,可在一序內(nèi)完成周邊的修邊,但為了控制廢料大小,需要增加很多廢料刀,且廢料刀難以布置、廢料不易下滑、使得模具結(jié)構(gòu)比較復雜,部分模具因結(jié)構(gòu)過于復雜、模具強度差、無法實現(xiàn)一次修邊,還會額外增加一序修邊模具,額外增加模具工裝投資;而且廢料刀過多、在實際生產(chǎn)中會在廢料刀處產(chǎn)生碎屑、碎屑容易落入附近的模具型面內(nèi),導致產(chǎn)品缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種帶廢料切斷功能的沖壓模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,它能夠在有效切斷廢料的前提下,既保證模具的結(jié)構(gòu)強度又防止產(chǎn)生過多碎屑,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型提供了一種帶廢料切斷功能的沖壓模具,包括上模座和下模座,所述上模座上設有凹模,所述下模座上設有與所述凹模配合的凸模,所述下模座上還設有下部一次切斷廢料刀組件和下部二次切斷廢料刀組件,所述凸模四個角的外部分別設有1個所述下部一次切斷廢料刀組件,所述凸模兩條長邊的外側(cè)均順次設有導滑裝置、所述下部二次切斷廢料刀組件和限位裝置,任意一個所述下部二次切斷廢料刀組件均垂直于所述凸模的長邊設置;所述上模座上還設有上部一次切斷廢料刀組件和上部二次切斷廢料刀組件,所述上部一次切斷廢料刀組件與所述下部一次切斷廢料刀組件一一對應設置,所述上部二次切斷廢料刀組件與所述下部二次切斷廢料刀組件一一對應設置。
前述的帶廢料切斷功能的沖壓模具中,優(yōu)選地,所述上部一次切斷廢料刀組件包括上部一次切斷廢料刀和第一安裝座,所述上部一次切斷廢料刀通過所述第一安裝座固定在所述上模座上;所述下部一次切斷廢料刀組件包括下部一次切斷廢料刀和第二安裝座,所述下部一次切斷廢料刀通過所述第二安裝座固定在所述下模座上。
前述的帶廢料切斷功能的沖壓模具中,優(yōu)選地,所述導滑裝置的數(shù)量為多個,沿所述下模座的長度方向布置,所述導滑裝置包括第三安裝座和導滑桿,所述導滑桿通過所述第三安裝座固定在所述下模座上,所述導滑桿傾斜布置,其靠近所述凸模的一端高于靠近所述下部二次切斷廢料刀組件的一端。
前述的帶廢料切斷功能的沖壓模具中,優(yōu)選地,所述上部二次切斷廢料刀組件的數(shù)量為多個,沿所述上模座的長度方向布置,所述上部二次切斷廢料刀組件包括第四安裝座、上部二次切斷廢料刀、支撐板和支撐板底座,所述支撐板底座和所述第四安裝座均固定安裝在所述上模座上,所述上部二次切斷廢料刀固定安裝在所述第四安裝座上,所述支撐板固定安裝在所述支撐板底座上。
前述的帶廢料切斷功能的沖壓模具中,優(yōu)選地,所述下部二次切斷廢料刀組件包括下部二次切斷廢料刀和第四安裝座,所述下部二次切斷廢料刀通過所述第四安裝座固定在所述下模座上。
前述的帶廢料切斷功能的沖壓模具中,優(yōu)選地,所述限位裝置包括限位桿和第五安裝座,所述第五安裝座固定安裝在所述第四安裝座的側(cè)面,所述限位桿的下端固定安裝在所述第五安裝座的頂部。
前述的帶廢料切斷功能的沖壓模具中,優(yōu)選地,還包括廢料滑板,所述廢料滑板的數(shù)量為2個,分別設置在所述下模座的兩條長邊上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在上模座上設置了上部一次切斷廢料刀組件和上部二次切斷廢料刀組件,在下模座上設置了下部一次切斷廢料刀組件和下部二次切斷廢料刀組件,在進行沖壓操作時,先通過上部一次切斷廢料刀組件與下部一次切斷廢料刀組件的配合將廢料整體切斷,被切斷的廢料通過導滑裝置滑至下部二次切斷廢料刀組件上,上模座繼續(xù)下行,通過上部二次切斷廢料刀組件與下部二次切斷廢料刀組件的配合,對廢料進行二次切斷,使其被切斷為小塊進行收集。本實用新型通過設置導滑裝置使下部二次切斷廢料刀組件整體外移,使下部二次切斷廢料刀組件遠離凸模,為下部二次切斷廢料刀組件提供充足的安裝空間,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中下模座和上模座結(jié)構(gòu)過于緊湊的問題,從而保證了上模座和下模座的結(jié)構(gòu)強度。此外,由于下部二次切斷廢料刀組件遠離凸模,在進行二次切斷時產(chǎn)生的碎屑不會進入到凸模中,有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)放大圖;
圖3是本實用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
附圖標記說明:1-上模座,2-下模座,3-凹模,4-凸模,5-下部一次切斷廢料刀組件,6-下部二次切斷廢料刀組件,7-導滑裝置,8-限位裝置,9-上部一次切斷廢料刀組件,10-上部二次切斷廢料刀組件,11-上部一次切斷廢料刀,12-第一安裝座,13-下部一次切斷廢料刀,14-第二安裝座,15-第三安裝座,16-導滑桿,17-第四安裝座,18-上部二次切斷廢料刀,19-支撐板,20-支撐板底座,21-下部二次切斷廢料刀,22-第四安裝座,23-限位桿,24-第五安裝座,25-廢料滑板。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能解釋為對本實用新型的限制。
本實用新型的實施例:如圖1和圖3所示,一種帶廢料切斷功能的沖壓模具,包括上模座1和下模座2,上模座1上設有凹模3,下模座2上設有與凹模3配合的凸模4,下模座2上還設有下部一次切斷廢料刀組件5和下部二次切斷廢料刀組件6,凸模4四個角的外部分別設有1個下部一次切斷廢料刀組件5,凸模4兩條長邊的外側(cè)均順次設有導滑裝置7、下部二次切斷廢料刀組件6和限位裝置8,任意一個下部二次切斷廢料刀組件6均垂直于凸模4的長邊設置;上模座1上還設有上部一次切斷廢料刀組件9和上部二次切斷廢料刀組件10,上部一次切斷廢料刀組件9與下部一次切斷廢料刀組件5一一對應設置,上部二次切斷廢料刀組件10與下部二次切斷廢料刀組件6一一對應設置。還包括廢料滑板25,廢料滑板25的數(shù)量為2個,分別設置在下模座2的兩條長邊上。
在進行沖壓工藝時,上模座1向下運動,通過上模座1上的凹模3與下模座2上的凸模4的配合完成工件的沖壓成型,同時板料周邊的區(qū)域成為廢料,由于在凸模4的四個角上設置了下部一次切斷廢料刀組件5,在凹模3的四個角上設置了上部一次切斷廢料刀組件9,在完成沖壓成型操作的同時通過上部一次切斷廢料刀組件9與下部一次切斷廢料刀組件5的配合將廢料切斷為四塊,即短邊的兩塊和長邊的兩塊,兩塊短邊部分由于體積較小可以直接滑出下模座進行收集,而兩塊長邊部分需進行二次切斷后再收集,兩塊長邊部分通過導滑裝置7滑至下部二次切斷廢料刀組件6上,并通過限位裝置8進行限位,上模座1繼續(xù)向下運動,上部二次切斷廢料刀組件10與下部二次切斷廢料刀組件6配合將長邊廢料進行二次切斷,切斷后的廢料通過廢料滑板25滑出下模座2,并進行集中收集。
需要說明的是,上述的下部一次切斷廢料刀組件5在設置時需要沿下模座2的長度方向布置,其中一端需要與凸模4長邊的端部連接起來,另一端需要滿足可以延伸至板料的邊緣外,以便可以將板料切斷并分離,下部一次切斷廢料刀組件5最佳的設置方式是與下模座2的長邊平行布置。上部一次切斷廢料刀組件9的位置需與下部一次切斷廢料刀組件5的數(shù)量和位置一一對應布置。而下部二次切斷廢料刀組件6用于將廢料進行二次切斷,因此其長度需要滿足大于廢料的寬度。
具體地,如圖2所示,下部一次切斷廢料刀組件5包括下部一次切斷廢料刀13和第二安裝座14,下部一次切斷廢料刀13通過第二安裝座14固定在下模座2上。通過第二安裝座14的設置便于下部一次切斷廢料刀13的更換和維護。導滑裝置7的數(shù)量為多個,多個導滑裝置7沿下模座2的長度方向布置,導滑裝置7包括第三安裝座15和導滑桿16,導滑桿16通過第三安裝座15固定在下模座2上,導滑桿16的作用是起到導滑的作用,用于將切斷的長邊廢料導滑至下部二次廢料刀組件6上,因此導滑桿16需要傾斜布置,其靠近凸模4的一端高于靠近下部二次切斷廢料刀組件6的一端,以便長邊廢料可以順利滑至下部二次切斷廢料刀組件6。下部二次切斷廢料刀組件6包括下部二次切斷廢料刀21和第四安裝座22,下部二次切斷廢料刀21通過第四安裝座22固定在下模座2上。下部二次切斷廢料刀組件6的數(shù)量可以根據(jù)需求進行合理選擇,設置的下部二次切斷廢料刀組件6越多,廢料被切后的體積就越小,下部二次切斷廢料刀組件6的數(shù)量越少,相應的每塊廢料的體積就越大。
進一步,如圖4所示,上部一次切斷廢料刀組件9包括上部一次切斷廢料刀11和第一安裝座12,上部一次切斷廢料刀11通過第一安裝座12固定在上模座1上;上部一次切斷廢料刀11的數(shù)量和位置需要與下部一次切斷廢料刀13一一對應。上部二次切斷廢料刀組件10的數(shù)量為多個,整體沿上模座1的長度方向布置,上部二次切斷廢料刀組件10包括第四安裝座17、上部二次切斷廢料刀18、支撐板19和支撐板底座20,支撐板底座20和第四安裝座17均固定安裝在上模座1上,上部二次切斷廢料刀18固定安裝在第四安裝座17上,且沿上模座1的寬度方向布置,支撐板19固定安裝在支撐板底座20上。支撐板19起到支撐作用,通過支撐板19的設置可以防止廢料彎曲,使廢料更便于切斷。
以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,但本實用新型不以圖面所示限定實施范圍,凡是依照本實用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時,均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。