本實(shí)用新型涉及一種收料裝置，特別是一種帶材沖壓廢料的自動收集裝置。

背景技術(shù)：

很多產(chǎn)品在使用級進(jìn)模進(jìn)行連續(xù)沖壓生產(chǎn)的材料都是帶材，經(jīng)過沖壓形成產(chǎn)品并落料之后，在沖壓設(shè)備出料端就形成了帶狀的沖壓廢料，即本實(shí)用新型所述的帶材沖壓廢料，這種帶材沖壓廢料隨著生產(chǎn)的進(jìn)行逐漸增加，且是連續(xù)的，因此需要將其收集成卷，以便于存放。

傳統(tǒng)的收集裝置包括一個底座、豎向設(shè)置在底座上的支撐桿、轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐桿上的廢料收集盤、以及驅(qū)動廢料收集盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，在實(shí)際生產(chǎn)中，原材料都是成卷的帶材，經(jīng)過沖壓形成產(chǎn)品和帶材沖壓廢料，由于產(chǎn)品數(shù)量不同，帶材沖壓廢料的長度也會相應(yīng)變化，有時候會遇到廢料收集盤太小，導(dǎo)致沖壓過程中需要人工切斷帶材沖壓廢料，并更換新的收集裝置，或者要將原來卷滿了的收集裝置上的帶材沖壓廢料卸下來，清空該收集裝置后再繼續(xù)使用，這兩種方法一種需要準(zhǔn)備備用的收集裝置，增加企業(yè)成本，另一種需要專人進(jìn)行處理，且拆裝非常麻煩。而如果簡單地將收集盤做的很大，在不使用或帶材沖壓廢料長度不長的情況下，又太占用工作空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能調(diào)節(jié)廢料收集盤大小的帶材沖壓廢料自動收集裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶材沖壓廢料的自動收集裝置，包括底座，所述底座上豎向設(shè)置有一根支撐桿，支撐桿上固定連接有一個軸座，軸座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一根水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別外露，轉(zhuǎn)軸的一端套接有廢料收集盤，轉(zhuǎn)軸的另一端連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，位于所述廢料收集盤下方的支撐桿上還水平設(shè)置有一個套管，套管內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有一根撥桿，該撥桿的兩端分別朝相反方向折彎成直角，形成前端折彎部和后端折彎部，所述后端折彎部用于擱置在帶材沖壓廢料上，所述前端折彎部穿過套管與套管轉(zhuǎn)動連接，位于套管上方的支撐桿上固定設(shè)置有一用于控制驅(qū)動電機(jī)的微動開關(guān)，所述前端折彎部位于套管外的部分連接有豎向設(shè)置的壓塊，該壓塊與微動開關(guān)相對，并在撥桿的重力作用下與微動開關(guān)相抵，使微動開關(guān)處于閉合狀態(tài)，所述廢料收集盤包括兩個依次套接在轉(zhuǎn)軸上的擋架，兩擋架之間設(shè)置有可容納帶材沖壓廢料的間隙，所述擋架包括套接在轉(zhuǎn)軸上的中心環(huán)、至少三根均布在中心環(huán)四周外壁上且沿中心環(huán)徑向向外延伸的擋桿，擋桿上沿長度方向設(shè)置有延伸到擋桿前端的凹槽，凹槽內(nèi)沿長度方向設(shè)置有一長孔，所述擋桿上設(shè)置有一根延長桿，延長桿的一端插入凹槽內(nèi)，延長桿上設(shè)置有兩根穿過長孔的螺桿，螺桿穿過長孔后，通過螺母固定，所述延長桿在螺母擰松的時候可沿凹槽來回滑動。

作為一種優(yōu)選的方案，所述中心環(huán)上設(shè)置有四根擋桿。

作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動電機(jī)通過蝸輪蝸桿減速機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述兩擋架上的凹槽相向設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述延長桿為一塊長條形板，其厚度與凹槽的深度一致。

作為一種優(yōu)選的方案，位于廢料收集盤靠近驅(qū)動電機(jī)一側(cè)的擋架與轉(zhuǎn)軸固定連接，且該擋架上的延長桿上均設(shè)置有一根穿過間隙的架料桿，架料桿與轉(zhuǎn)軸平行，各架料桿中至少有一根設(shè)置有沿其長度方向延伸的長槽，長槽兩相對且沿長度方向延伸的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有至少一對相互擠壓的彈性壓條。

作為一種優(yōu)選的方案，所述兩擋架上的擋桿相互錯位設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)軸外壁上沿其長度方向等間距排列有徑向延伸的卡槽，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一個可與卡槽相配合的卡套，該卡套包括直徑略大于轉(zhuǎn)軸的筒體，筒體的內(nèi)壁上沿軸向排列設(shè)置有若干個彈片，所述彈片的一端與筒體固接，另一端為自由端，彈片的寬度略小于卡槽的寬度，相鄰彈片之間的距離與相鄰卡槽之間的距離相等。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過將各延長桿沿凹槽向外滑動，可以擴(kuò)大廢料收集盤，將各延長桿沿凹槽向內(nèi)滑動，可以縮小廢料收集盤，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)廢料收集盤大小的功能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中所述擋架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中的A-A剖視圖；

圖5是圖3中的B-B剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型中所述卡套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1～圖6中：1、底座，2、支撐桿，3、軸座，4、轉(zhuǎn)軸，5、廢料收集盤，51、擋架，511、中心環(huán)，512、擋桿，513、凹槽，514、長孔，515、延長桿，516、螺桿，517、螺母，6、驅(qū)動電機(jī)，7、套管，8、撥桿，81、前端折彎部，82、后端折彎部，9、微動開關(guān)，10、壓塊，11、蝸輪蝸桿減速機(jī)，12、架料桿，13、長槽，14、彈性壓條，17、卡槽，18、卡套，19、帶材沖壓廢料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖1～圖5所示，一種帶材沖壓廢料的自動收集裝置，包括底座1，所述底座1上豎向設(shè)置有一根支撐桿2，支撐桿2上固定連接有一個軸座3，軸座3內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一根水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的兩端分別外露，轉(zhuǎn)軸4的一端套接有廢料收集盤5，轉(zhuǎn)軸4的另一端連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)6，位于所述廢料收集盤5下方的支撐桿2上還水平設(shè)置有一個套管7，套管7內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有一根撥桿8，該撥桿8的兩端分別朝相反方向折彎成直角，形成前端折彎部81和后端折彎部82，所述后端折彎部82用于擱置在帶材沖壓廢料上，所述前端折彎部81穿過套管7與套管7轉(zhuǎn)動連接，位于套管7上方的支撐桿2上固定設(shè)置有一用于控制驅(qū)動電機(jī)6的微動開關(guān)9，所述前端折彎部81位于套管7外的部分連接有豎向設(shè)置的壓塊10，該壓塊10與微動開關(guān)9相對，并在撥桿8的重力作用下與微動開關(guān)9相抵，使微動開關(guān)9處于閉合狀態(tài)，所述廢料收集盤5包括兩個依次套接在轉(zhuǎn)軸4上的擋架51，兩擋架51之間設(shè)置有可容納帶材沖壓廢料的間隙，所述擋架51包括套接在轉(zhuǎn)軸上的中心環(huán)511、至少三根均布在中心環(huán)511四周外壁上且沿中心環(huán)徑向向外延伸的擋桿512，擋桿512上沿長度方向設(shè)置有延伸到擋桿512前端的凹槽513，凹槽513內(nèi)沿長度方向設(shè)置有一長孔514，所述擋桿512上設(shè)置有一根延長桿515，延長桿515的一端插入凹槽513內(nèi)，延長桿515上設(shè)置有兩根穿過長孔514的螺桿516，螺桿516穿過長孔514后，通過螺母517固定，所述延長桿515在螺母517擰松的時候可沿凹槽513來回滑動。

通過將各延長桿沿凹槽向外滑動，可以擴(kuò)大廢料收集盤，將各延長桿沿凹槽向內(nèi)滑動，可以縮小廢料收集盤，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)廢料收集盤大小的功能。

所述中心環(huán)511上設(shè)置有四根擋桿512，這樣可以消除帶材沖壓廢料收集過程中脫離廢料收集盤的難題。

所述驅(qū)動電機(jī)6通過蝸輪蝸桿減速機(jī)11與轉(zhuǎn)軸4連接，這樣可以降低轉(zhuǎn)速，使廢料收集盤的啟動和停止相對變的平穩(wěn)。

所述兩擋架51上的凹槽513相向設(shè)置，避免了螺母與帶材沖壓廢料的干涉。

所述延長桿515為一塊長條形板，其厚度與凹槽513的深度一致，這樣可以保證延長桿515與擋桿512的面齊平，在收集帶材沖壓廢料時兩擋架51之間的距離始終保持不變。

所述位于廢料收集盤5靠近驅(qū)動電機(jī)6一側(cè)的擋架51與轉(zhuǎn)軸4固定連接，且該擋架51上的延長桿515上均設(shè)置有一根穿過間隙的架料桿12，架料桿12與轉(zhuǎn)軸4平行，各架料桿12中至少有一根設(shè)置有沿其長度方向延伸的長槽13，長槽13兩相對且沿長度方向延伸的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有至少一對相互擠壓的彈性壓條14。

帶材沖壓廢料在初始起卷到收集裝置上的時候可以直接將廢料端部插入相互擠壓的彈性壓條14之間就可以了，使起卷過程變的更加方便。

所述兩擋架51上的擋桿512相互錯位設(shè)置，這樣即使將架料桿12設(shè)置的相對的長一些，也不會與對面的擋桿512或延長桿515發(fā)生干涉。

如圖1、圖6所示，所述轉(zhuǎn)軸4外壁上沿其長度方向等間距排列有徑向延伸的卡槽17，轉(zhuǎn)軸4上套設(shè)有一個可與卡槽17相配合的卡套18，該卡套18包括直徑略大于轉(zhuǎn)軸4的筒體181，筒體181的內(nèi)壁上沿軸向排列設(shè)置有若干個彈片182，所述彈片182的一端與筒體181固接，另一端為自由端，彈片182的寬度略小于卡槽17的寬度，相鄰彈片182之間的距離與相鄰卡槽17之間的距離相等。

卡套18用于定位擋架51，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以將卡套18套設(shè)在廢料收集盤5遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸4上，并與廢料收集盤相抵，卡套18內(nèi)的彈片182可以卡入轉(zhuǎn)軸4上的卡槽17內(nèi)，從而阻止廢料收集盤5向同側(cè)的轉(zhuǎn)軸4端部移動，防止兩擋架51之間的間隙擴(kuò)大。

這種卡套18只要經(jīng)過旋轉(zhuǎn)，將彈片182轉(zhuǎn)出卡槽17，就可以輕松從轉(zhuǎn)軸4上移動，使廢料收集盤5的固定更加方便。

本實(shí)用新型的工作原理是：首先將帶材沖壓廢料的端部插入架料桿12上的長槽內(nèi)，利用長槽內(nèi)的彈性壓條14進(jìn)行固定，然后調(diào)整兩擋架51之間的間距，使間距略大于帶材沖壓廢料的寬度，之后，旋轉(zhuǎn)卡套18，使其內(nèi)的彈片182脫離卡槽17，然后將卡套18向廢料收集盤5推進(jìn)，使兩者相抵，再次旋轉(zhuǎn)卡套18，并沿轉(zhuǎn)軸4軸向微量移動卡套18，使彈片182最終卡入附近的卡槽17內(nèi)，實(shí)現(xiàn)廢料收集盤的定位。最后，將帶材沖壓廢料從撥桿8的后端折彎部82下方繞過，使后端折彎部82擱置在帶材沖壓廢料的上表面上。

完成上述準(zhǔn)備工作之后，變可啟動帶材沖壓廢料的自動收集裝置了，當(dāng)帶材沖壓廢料積累的長度達(dá)到一定程度，而無法對后端折彎部82提供足夠大的向上的托舉力時，后端折彎部82便會向下轉(zhuǎn)動，對應(yīng)地，前端折彎部81上的壓塊10變會向微動開關(guān)9擠壓，從而使微動開關(guān)9閉合，啟動驅(qū)動電機(jī)6，驅(qū)動電機(jī)6經(jīng)過蝸輪蝸桿減速機(jī)11帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸4帶動廢料收集盤5轉(zhuǎn)動，對帶材沖壓廢料進(jìn)行收集，使積累的帶材沖壓廢料長度縮小，直至后端折彎部82被托起，壓塊10與微動開關(guān)9脫離，微動開關(guān)9斷開，反復(fù)重復(fù)上述動作，實(shí)現(xiàn)帶材沖壓廢料的自動收集。

當(dāng)帶材沖壓廢料過長，而收集裝置卷不下時，可以擰松螺母517，然后將各個延長桿515向外拔，這樣就可以擴(kuò)大廢料收集盤5了，同理，在使用完成后，額可以以同樣的方式縮小廢料收集盤5，以方便收納。