本實用新型屬于扁鋼生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于垂直方向調(diào)節(jié)的扁鋼導向裝置。

背景技術(shù)：

扁鋼是指截面為長方形并稍帶鈍邊的鋼材，期可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。目前扁鋼的生產(chǎn)加工過程中，往往依次經(jīng)過：、上料、引頭、糾偏、縱剪、預(yù)校平、精整、校直、后校平、出料、打件等工藝，其中縱剪、校平和精整等工藝步驟中往往需要導向裝置。由于目前業(yè)內(nèi)在豎直方向普遍直接使用一個下置的導向輪進行導向，且扁鋼成型后截面呈曲率小的弧形，傳輸過程中，極易導致變形加劇，導致曲率更大，影響后續(xù)工藝操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)松緊度，實施方便，操作簡單的；即方便導向，又可避免扁鋼輸送時產(chǎn)生過大變形的用于垂直方向調(diào)節(jié)的扁鋼導向裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于垂直方向調(diào)節(jié)的扁鋼導向裝置，其包括框架，框架的框口內(nèi)的下部固定有下軸，下軸上轉(zhuǎn)動連接有固定輥；框架的框口內(nèi)的上部固定有上軸，上軸上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)輥；框架的兩側(cè)豎直設(shè)有滑槽，上軸的兩端設(shè)于滑槽中，上軸的兩端均豎直穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接于框架頂部，調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部超出于框架頂部，每個調(diào)節(jié)螺釘?shù)男攵司ㄟ^開口銷安裝于上軸的端部下方；固定輥和調(diào)節(jié)輥的中心軸線平行，固定輥和調(diào)節(jié)輥之間設(shè)有用于將從框架的前側(cè)框口中輸入的扁鋼導向傳輸至框架的后側(cè)框口之外的導向間隙。

傳輸前，首先將扁鋼在框架的前側(cè)框口中輸入，松動調(diào)節(jié)螺釘，提升調(diào)節(jié)輥，使導向間隙加大；接著使扁鋼穿過導向間隙，并從框架的后側(cè)框口輸出；最后再旋緊調(diào)節(jié)螺釘，使調(diào)節(jié)輥下降，并壓緊扁鋼，即可導向輸送。調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)松緊度，實施方便，操作簡單。本實用新型在輸送扁鋼過程中，即方便導向，又可避免扁鋼輸送時產(chǎn)生過大變形。

具體地，上軸和下軸的兩端均固定有用于配合設(shè)置于滑槽中的方形軸端，下軸的方形軸端通過框架前側(cè)的固定螺釘固定于框架上，滑槽的一側(cè)刻畫有刻度線，下軸的方形軸端的下端面用于指示刻度線的標值以表示固定輥和調(diào)節(jié)輥的輥面間距。通過刻度線，可根據(jù)扁鋼的厚度，更方便地進行調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)精準，誤差小。

具體地，框架的兩側(cè)固定有安裝板，安裝板上豎直布置有多個長圓孔，長圓孔的長度方向為豎直方向。安裝板可安裝于操作平臺上，其中長圓孔方便縱向調(diào)節(jié)，以消除安裝誤差。

具體地，框架的框口下部通過第一型材固定安裝有第一毛刷，第一毛刷的長度方向與固定輥的中心線平行，第一毛刷的頭部均與固定輥的輥面接觸；框架的框口上部通過第二型材安裝有第二毛刷，第二毛刷的長度方向與調(diào)節(jié)輥的中心線平行，第二毛刷的頭部均與調(diào)節(jié)輥的輥面接觸；第二型材的兩端均固定有安裝座，框架的框口內(nèi)的兩側(cè)均豎直排列有多排兩兩布置的安裝孔，每排安裝孔均用于通過第一螺釘固定安裝座。

由于扁鋼長期存放后，表面往往依附有氧化皮、鐵屑等雜物，因此導向輸送時，這些雜物往往粘附于輥體表面，集聚一定程度后，輥體表面往往凹凸不平；而旋緊調(diào)節(jié)螺釘，使調(diào)節(jié)輥下壓扁鋼時，這些雜物頂壓扁鋼表面，從而影響扁鋼的表面質(zhì)量，質(zhì)量變差，質(zhì)檢不易通過，次品率高。但是，在裝置運作時，本實用新型的第一毛刷可對轉(zhuǎn)動的固定輥的表面異物進行清理，第二毛刷可對轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)輥的表面異物進行清理，從而輥體表面清潔光滑，不影響扁鋼的表面質(zhì)量，導向傳輸?shù)谋怃撡|(zhì)量好。

具體地，框架包括底板、兩個側(cè)板和頂板，兩個側(cè)板通過第二螺釘安裝于底板的兩側(cè)，頂板的兩端分別通過第三螺釘安裝于兩個側(cè)板上端，底板、兩個側(cè)板和頂板構(gòu)成口字型的框口；滑槽豎直設(shè)于側(cè)板上，滑槽的上端在側(cè)板上呈敞口狀，頂板的兩端下部均設(shè)有凸塊，凸塊內(nèi)嵌配合于滑槽的敞口狀上端中；調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接于頂板上，調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部超出于頂板上部。底板、兩個側(cè)板和頂板均通過各自的螺釘進行搭接安裝，安裝拆卸方便。此外，本實用新型不用找準頂板和側(cè)板上的第三螺釘?shù)穆葆斂?，只需將凸塊內(nèi)嵌配合于滑槽的敞口狀上端中，即可直接安裝第三螺釘，安裝精度高，安裝方便。

本實用新型的一種用于垂直方向調(diào)節(jié)的扁鋼導向裝置的有益效果是：調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)松緊度，實施方便，操作簡單；本實用新型在輸送扁鋼過程中，即方便導向，又可避免扁鋼輸送時產(chǎn)生過大變形。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的一種用于垂直方向調(diào)節(jié)的扁鋼導向裝置的三維示意圖；

圖2是本實用新型的一種用于垂直方向調(diào)節(jié)的扁鋼導向裝置的左視圖；

圖3是圖2中A部分的局部放大圖；

圖4是本實用新型的一種用于垂直方向調(diào)節(jié)的扁鋼導向裝置的全剖示意圖；

圖5是圖4中B部分的局部放大圖。

其中:1.框架，101.滑槽，102.刻度線，103.安裝孔，104.底板，105.側(cè)板，106.頂板，107.凸塊；2.下軸；3.固定輥；4.上軸；5.調(diào)節(jié)輥；6.調(diào)節(jié)螺釘；7.開口銷；8.導向間隙；9.固定螺釘；10.安裝板，1001.長圓孔；11.第一型材；12.第一毛刷；13.第二型材，1301.安裝座；14.第二毛刷；15.第一螺釘；16.第二螺釘；17.第三螺釘。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示的本實用新型的一種用于垂直方向調(diào)節(jié)的扁鋼導向裝置的具體實施例，其包括框架1，框架1的框口內(nèi)的下部固定有下軸2，下軸2上轉(zhuǎn)動連接有固定輥3；框架1的框口內(nèi)的上部固定有上軸4，上軸4上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)輥5；框架1的兩側(cè)豎直設(shè)有滑槽101，上軸4的兩端設(shè)于滑槽101中，上軸4的兩端均豎直穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘6，調(diào)節(jié)螺釘6螺紋連接于框架1頂部，調(diào)節(jié)螺釘6的頭部超出于框架1頂部，每個調(diào)節(jié)螺釘6的旋入端均通過開口銷7安裝于上軸4的端部下方；固定輥3和調(diào)節(jié)輥5的中心軸線平行，固定輥3和調(diào)節(jié)輥5之間設(shè)有用于將從框架1的前側(cè)框口中輸入的扁鋼導向傳輸至框架1的后側(cè)框口之外的導向間隙8。

傳輸前，首先將扁鋼在框架1的前側(cè)框口中輸入，松動調(diào)節(jié)螺釘6，提升調(diào)節(jié)輥5，使導向間隙8加大；接著使扁鋼穿過導向間隙8，并從框架1的后側(cè)框口輸出；最后再旋緊調(diào)節(jié)螺釘6，使調(diào)節(jié)輥5下降，并壓緊扁鋼，即可導向輸送。調(diào)節(jié)螺釘6調(diào)節(jié)松緊度，實施方便，操作簡單。本實施例在輸送扁鋼過程中，即方便導向，又可避免扁鋼輸送時產(chǎn)生過大變形。

具體地，上軸4和下軸2的兩端均固定有用于配合設(shè)置于滑槽101中的方形軸端，下軸2的方形軸端通過框架1前側(cè)的固定螺釘9固定于框架1上，滑槽101的一側(cè)刻畫有刻度線102，下軸2的方形軸端的下端面用于指示刻度線102的標值以表示固定輥3和調(diào)節(jié)輥5的輥面間距。通過刻度線102，可根據(jù)扁鋼的厚度，更方便地進行調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥5，調(diào)節(jié)精準，誤差小。

具體地，框架1的兩側(cè)固定有安裝板10，安裝板10上豎直布置有多個長圓孔1001，長圓孔1001的長度方向為豎直方向。安裝板10可安裝于操作平臺上，其中長圓孔1001方便縱向調(diào)節(jié)，以消除安裝誤差。

具體地，框架1的框口下部通過第一型材11固定安裝有第一毛刷12，第一毛刷12的長度方向與固定輥3的中心線平行，第一毛刷12的頭部均與固定輥3的輥面接觸；框架1的框口上部通過第二型材13安裝有第二毛刷14，第二毛刷14的長度方向與調(diào)節(jié)輥5的中心線平行，第二毛刷14的頭部均與調(diào)節(jié)輥5的輥面接觸；第二型材13的兩端均固定有安裝座1301，框架1的框口內(nèi)的兩側(cè)均豎直排列有多排兩兩布置的安裝孔103，每排安裝孔103均用于通過第一螺釘15固定安裝座1301。

由于扁鋼長期存放后，表面往往依附有氧化皮、鐵屑等雜物，因此導向輸送時，這些雜物往往粘附于輥體表面，集聚一定程度后，輥體表面往往凹凸不平；而旋緊調(diào)節(jié)螺釘6，使調(diào)節(jié)輥5下壓扁鋼時，這些雜物頂壓扁鋼表面，從而影響扁鋼的表面質(zhì)量，質(zhì)量變差，質(zhì)檢不易通過，次品率高。但是，在裝置運作時，本實施例的第一毛刷12可對轉(zhuǎn)動的固定輥3的表面異物進行清理，第二毛刷14可對轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)輥5的表面異物進行清理，從而輥體表面清潔光滑，不影響扁鋼的表面質(zhì)量，導向傳輸?shù)谋怃撡|(zhì)量好。

具體地，框架1包括底板104、兩個側(cè)板105和頂板106，兩個側(cè)板105通過第二螺釘16安裝于底板104的兩側(cè)，頂板106的兩端分別通過第三螺釘17安裝于兩個側(cè)板105上端，底板104、兩個側(cè)板105和頂板106構(gòu)成口字型的框口；滑槽101豎直設(shè)于側(cè)板105上，滑槽101的上端在側(cè)板105上呈敞口狀，頂板106的兩端下部均設(shè)有凸塊107，凸塊107內(nèi)嵌配合于滑槽101的敞口狀上端中；調(diào)節(jié)螺釘6螺紋連接于頂板106上，調(diào)節(jié)螺釘6的頭部超出于頂板106上部。底板104、兩個側(cè)板105和頂板106均通過各自的螺釘進行搭接安裝，安裝拆卸方便。此外，本實施例不用找準頂板106和側(cè)板105上的第三螺釘17的螺釘孔，只需將凸塊107內(nèi)嵌配合于滑槽101的敞口狀上端中，即可直接安裝第三螺釘17，安裝精度高，安裝方便。

應(yīng)當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。