本實用新型涉及汽車制造領域，尤其是指一種包邊模板件精度定位裝置。

背景技術：

汽車自動化焊裝包邊生產(chǎn)線主要是將四門兩蓋的內外板件利用包邊模具壓制成一個總成件，在包邊工作過程中首先由操作者在外板件上進行涂膠，再將內板件放置在外板件上，初步組裝的內外板件通過傳送皮帶機將零件輸送到包邊模的模腔內，模腔內頂料桿接收板件傳送信號同時頂起，傳送皮帶機停止工作的瞬間模腔內頂料桿下降，板件通過模腔內固定定位將板件定位在包邊模上，壓機開始工作進行板件的壓制過程，壓制完成后板件再次從模腔內頂起，皮帶輸送機開始轉動將板件傳輸出模具，完成一個工作過程。這個工作循環(huán)在批量生產(chǎn)零件時會出現(xiàn)板件包邊不到位現(xiàn)象，主要問題是在傳送未包邊板件的過程中傳送機突然停止被傳送板件在慣性的作用下會向前移動，導致板件在模具上無法精確定位，產(chǎn)生包邊不到位現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中板件無法再模具上精確定位，容易產(chǎn)生包邊不到位的現(xiàn)象的缺陷，提供一種包邊模板件精度定位裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現(xiàn)：

一種包邊模板件精度定位裝置，包括底座，底座上固定設有與板件配合的模具，模具內設有用于控制板件升降的頂料器；模具的一側設有用于輸送板件的送料器，模具的另一側設有定位塊，定位塊與模具固定連接，定位塊上方還設有定位桿，定位塊與活動連桿的一端相連接，活動連桿的另一端與定位桿相連接，活動連桿還與氣缸相連接；定位桿靠近板件的一端還設有接近開關，接近開關與頂料器相連接，氣缸與氣源控制開關相連接。

使用時，送料器輸送板件，使板件在模具上方平移直到與定位桿相接觸，送料器停止工作，板件在模具上完成精確定位。在板件和定位桿接觸的同時，定位桿前端的接近開關也會與板件相接觸，接近開關會給模具內的頂料桿一個向下的信號，支撐板件的頂料桿向下帶動板件向下，板件向下壓下氣源控制開關使氣源控制開關閉合，氣源控制開關控制氣缸開始排氣，氣缸帶動活動連桿和定位桿使定位桿遠離板件，此時壓機移動完成板件的包邊工作，然后頂料桿將板件頂起，板件通過傳送機輸出，氣源開關復位，氣缸開始充氣使定位桿回位，完成了一次板件的定位包邊的工作過程，依次循環(huán)工作。

作為一種優(yōu)選方案，定位塊和定位桿上均設有銷孔，定位塊和活動連桿、定位桿和活動連接之間均通過穿過銷孔的銷釘相連接。銷釘連接的方式更為靈活，保證了長期使用的穩(wěn)定性。

作為一種優(yōu)選方案，活動連桿2個為一組，每組的兩個活動連桿左右對稱設置在定位桿和定位塊的兩側，若干組活動連桿之間均兩兩平行。多組活動連桿的設計加強了工件的強度，延長了整個裝置的使用壽命。

作為一種優(yōu)選方案，最靠近氣缸的一組活動連桿上設有銷孔，設有銷孔的活動連桿和氣缸通過穿過銷孔的銷釘相連接。銷釘連接的方式更為靈活，保證了長期使用的穩(wěn)定性。

作為一種優(yōu)選方案，定位塊和模具一體化連接。一體化連接增加了強度，確保定位塊不會輕易發(fā)生位移影響板件定位的準確性。

本實用新型的有益效果是，包邊模板件精度定位裝置能對板件進行精確的定位，保證包邊到位，消除因板件篡位和包邊不到位對模具的損壞，同時使整個流水線自動化生產(chǎn)更加順利、省時省力，提高了一次下線合格率，降低工作者的勞動強度，推廣性強。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

其中：1、底座，2、模具，3、送料器，4、定位塊，5、定位桿，6、活動連桿，7、接近開關，8、氣缸，9、板件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述。

實施例：一種包邊模板件精度定位裝置，其結構是以圖如圖1所示，包括底座1，底座上固定設有與板件9配合的模具2，模具內設有用于控制板件升降的頂料器；模具的一側設有用于輸送板件的送料器3，模具的另一側設有定位塊4，定位塊與模具固定連接，定位塊上方還設有定位桿5，定位塊與活動連桿6的一端相連接，活動連桿的另一端與定位桿相連接，活動連桿還與氣缸8相連接；定位桿靠近板件的一端還設有接近開關7，接近開關與頂料器相連接，氣缸與氣源控制開關相連接。定位塊和定位桿上均設有銷孔，定位塊和活動連桿、定位桿和活動連接之間均通過穿過銷孔的銷釘相連接。活動連桿2個為一組，每組的兩個活動連桿左右對稱設置在定位桿和定位塊的兩側，2組活動連桿之間均互相平行。最靠近氣缸的一組活動連桿上設有銷孔，設有銷孔的活動連桿和氣缸通過穿過銷孔的銷釘相連接。定位塊和模具一體化連接。

使用時，送料器輸送板件，使板件在模具上方平移直到與定位桿相接觸，送料器停止工作，板件在模具上完成精確定位。在板件和定位桿接觸的同時，定位桿前端的接近開關也會與板件相接觸，接近開關會給模具內的頂料桿一個向下的信號，支撐板件的頂料桿向下帶動板件向下，板件向下壓下氣源控制開關使氣源控制開關閉合，氣源控制開關控制氣缸開始排氣，氣缸帶動活動連桿和定位桿使定位桿遠離板件，此時壓機移動完成板件的包邊工作，然后頂料桿將板件頂起，板件通過傳送機輸出，氣源開關復位，氣缸開始充氣使定位桿回位，完成了一次板件的定位包邊的工作過程，依次循環(huán)工作。