本實用新型涉及一種版料加工機構(gòu),特別涉及一種版料高效加工機構(gòu)。
背景技術(shù):
目前有很多金屬版料需要對其進行沖孔,然后再對該孔進行翻邊,這樣就需要兩套模具,不單增加了設(shè)備成本,而且加工時間長、工作效率低。如圖1所示,圖1是傳統(tǒng)的沖孔結(jié)構(gòu),該沖孔結(jié)構(gòu)包括切料沖針a和落料凹模b。如圖2所示,圖2是傳統(tǒng)的翻邊結(jié)構(gòu),該翻邊結(jié)構(gòu)包括翻邊沖針c和翻邊凹模d。版料先放置在所述切料沖針a和所述落料凹模b進行沖孔,然后再將沖切好的孔在所述翻邊沖針c和所述翻邊凹模d之間進行翻邊??梢妭鹘y(tǒng)的工藝繁瑣,不利于大批量的生產(chǎn)要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高、加工的產(chǎn)品質(zhì)量好的版料高效加工機構(gòu)。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括翻邊沖針及與所述翻邊沖針相適配的落料翻邊復(fù)合凹模,所述翻邊沖針的頭部設(shè)置有沖切頭,所述翻邊沖針的頭部與所述沖切頭之間設(shè)置有環(huán)形翻邊斜面;所述落料翻邊復(fù)合凹模包括翻邊凹模及與所述沖切頭相適配的落料凹模,所述翻邊凹模上設(shè)有翻邊通孔,所述落料凹模位于所述翻邊通孔內(nèi),所述落料凹模的上端不低于所述翻邊凹模的上端,所述落料凹模的下端設(shè)置有限位環(huán)和彈性元件,不工作時,所述限位環(huán)在所述彈性元件的作用下緊壓所述翻邊凹模的下端。
進一步,所述落料凹模的上端與所述翻邊凹模的上端平齊。
進一步,所述彈性元件為彈簧。
進一步,所述落料凹模的落料孔由上至下逐漸變大。
本實用新型的有益效果是:由于本實用新型采用復(fù)合結(jié)構(gòu)的設(shè)計,包括翻邊沖針及與所述翻邊沖針相適配的落料翻邊復(fù)合凹模,所述翻邊沖針的頭部設(shè)置有沖切頭,所述翻邊沖針的頭部與所述沖切頭之間設(shè)置有環(huán)形翻邊斜面;所述落料翻邊復(fù)合凹模包括翻邊凹模及與所述沖切頭相適配的落料凹模,所述翻邊凹模上設(shè)有翻邊通孔,所述落料凹模位于所述翻邊通孔內(nèi),所述落料凹模的上端不低于所述翻邊凹模的上端,所述落料凹模的下端設(shè)置有限位環(huán)和彈性元件,不工作時,所述限位環(huán)在所述彈性元件的作用下緊壓所述翻邊凹模的下端,所以,本實用新型在一個沖程內(nèi)就可以完成沖料和翻邊,結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高,而且沖料和翻邊都是在同軸上完成的,從而能大大提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
附圖說明
圖1是傳統(tǒng)的沖孔結(jié)構(gòu);
圖2是傳統(tǒng)的翻邊結(jié)構(gòu);
圖3是本實用新型的饑餓哦股示意圖。
具體實施方式
如圖3所示,在本實施例中,本實用新型包括翻邊沖針1及與所述翻邊沖針1相適配的落料翻邊復(fù)合凹模2,所述翻邊沖針1的頭部設(shè)置有沖切頭3,所述翻邊沖針1的頭部與所述沖切頭3之間設(shè)置有環(huán)形翻邊斜面4;所述落料翻邊復(fù)合凹模2包括翻邊凹模5及與所述沖切頭3相適配的落料凹模6,所述翻邊凹模5上設(shè)有翻邊通孔,所述落料凹模6位于所述翻邊通孔內(nèi),所述落料凹模6的上端不低于所述翻邊凹模5的上端,所述落料凹模6的下端設(shè)置有限位環(huán)7和彈性元件8,不工作時,所述限位環(huán)7在所述彈性元件8的作用下緊壓所述翻邊凹模5的下端。
在本實施例中,所述落料凹模6的上端與所述翻邊凹模5的上端平齊。
在本實施例中,所述彈性元件8為彈簧。
在本實施例中,所述落料凹模6的落料孔9由上至下逐漸變大。
本實用新型的工作原理:工作人員將版料放置在所述翻邊沖針1和所述落料翻邊復(fù)合凹模2之間,所述翻邊沖針1向下運動,所述沖切頭3和所述落料凹模6相配合完成沖料,所述翻邊沖針1繼續(xù)向下運動,所述落料凹模6受到所述翻邊沖針1向下的作用力,當(dāng)上述的作用力大于所述彈簧對所述落料凹模6的支撐力時,所述落料凹模6向下運動,此時所述翻邊沖針1繼續(xù)向下運動,直至所述環(huán)形翻邊斜面4與所述翻邊凹模5配合翻邊。最后所述翻邊沖針1向上運動,所述彈簧復(fù)位,一個沖程就可以輕松完成沖料和翻邊。
本實用新型應(yīng)用于版料高效加工機構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的,但是并不構(gòu)成對本實用新型含義的限制,比如,為了實現(xiàn)本實用新型能適合不同厚度的版料,在所述彈簧的下端設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括支撐板、固定座和螺絲,所述支撐板托住所述彈簧的下端,所述螺絲與所述固定座螺紋連接,所述螺絲的端部穿過所述固定座后與所述支撐板的下端固定連接。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員,根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。