專利名稱：一種毛絨保暖材料及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種動物毛絨保暖材料及其加工工藝，具體說是一種可用來制作服裝保溫層(服裝內(nèi)膽)的保暖材料及其加工工藝。
目前，人們將動物毛絨(如羊毛絨、兔毛絨、牛毛絨、駝毛絨等)加工成制作服裝保溫層的材料時，通常使用兩種加工工藝，一種是用粘合成型工藝，這種工藝生產(chǎn)的保暖材料存在材料強(qiáng)度低、易掉毛、不透氣、不耐洗滌等缺點；第二種是在96115606.6號專利申請中公開的兩面噴膠干燥固定工藝，該工藝生產(chǎn)的保溫材料雖然具有較多優(yōu)點，如厚度均勻、拉力強(qiáng)、加工剪裁方便，但其產(chǎn)品主要是用于制作毛絨被胎，毛絨的密度較小。
本發(fā)明的目的在于主要以動物毛絨為原料加工成強(qiáng)度高、保溫性強(qiáng)、厚度均勻、耐洗滌、不易掉毛、方便剪裁制作的毛絨保暖材料。
本發(fā)明的產(chǎn)品是通過下述生產(chǎn)工藝加工成的1、喂入、開絨、均絨將加工成的動物毛絨通過相應(yīng)機(jī)械喂入、開絨、均絨，在喂入前毛絨含水量應(yīng)控制在1.6-2％；2、梳理毛絨通過梳理機(jī)(道夫、錫林)梳絨，加工成網(wǎng)狀毛絨；3、鋪網(wǎng)成型通過平面成型機(jī)將網(wǎng)狀毛絨搖屏重疊，形成需要厚度的毛絨層；在進(jìn)入平面成型機(jī)前網(wǎng)狀毛絨的含水量應(yīng)控制在2-4％，最好是在3-4％；成型的毛絨層厚度一般可在120g-1000g/m2；4、針刺將搖屏成型的毛絨層輸入針刺機(jī)，針刺加工成型，加工成本發(fā)明所述的毛絨保暖材料。毛絨層通過針刺機(jī)的輸入速度和輸出速度與針刺頻率成正比，針刺深度依毛絨層的厚度確定，植針密度可以2000枚/m2左右。
本發(fā)明所稱的毛絨一般是選用羊毛絨、牛毛絨、兔毛絨、駝毛絨等動物毛絨，可以是動物毛與絨按比例的混合，也可以是100％的絨或毛，還可以是動物毛絨與棉、太空棉等天然纖維、合成纖維、人造纖維按一定比例的混合，這種混合動物毛絨應(yīng)占比例的60％以上。
在本發(fā)明的工藝流程中的鋪網(wǎng)成型工序，可以先鋪上棉布、無紡布、滌棉布等材料作布芯，經(jīng)過搖屏重疊成網(wǎng)狀的毛絨層鋪在布芯上，再輸入針刺機(jī)針刺加工成型，成為相應(yīng)的無紡布芯、滌棉布芯、棉布芯的毛絨保暖材料。
根據(jù)不同的動物毛絨(羊、牛、兔、駝等毛或毛絨)或混合毛絨(動物毛絨與天然、合成、人造纖維以及不同動物毛絨的混合)產(chǎn)品使用狀態(tài)的不同標(biāo)準(zhǔn)要求，在生產(chǎn)工藝中適當(dāng)調(diào)整相關(guān)技術(shù)參數(shù)及濕度，可以生產(chǎn)出不同需要的毛絨保暖材料，可用于制作各種防寒服裝(如防寒風(fēng)衣、大衣、制服、便服、夾克等)的保溫層(服裝內(nèi)膽)，也可以用作被褥、毛氈、棉鞋等的保溫層。
使用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品是厚度均勻的、針刺連結(jié)的毛絨保暖材料，產(chǎn)品的厚度與重量可以根據(jù)不同需要而確定，產(chǎn)品厚度一般在2mm-10mm，重量在120g-1000g/m2。
本發(fā)明的實施例一①本產(chǎn)品為純牛毛絨保暖材料(內(nèi)胎)。選用牛毛與牛絨比為10∶90的牛毛絨，在喂入工序前毛絨含水量在1.6-2.0％之間，重疊鋪網(wǎng)成型前毛絨含水量2-3％之間。
②通過喂入、開絨、均絨、梳絨、成網(wǎng)等工序。
③平面成型，通過反復(fù)搖屏重疊，使牛毛絨網(wǎng)厚度達(dá)到5cm左右。
④加工針刺，鋪網(wǎng)成型的毛絨輸入針刺機(jī)，針刺生產(chǎn)出厚度為4mm，重量180g/m2牛絨保暖材料，毛絨固定、柔軟度效果良好。
⑤技術(shù)參數(shù)輸入速度2.92米/分，針刺頻率401次/分，針刺深度12-14毫米，輸出速度3.04米/分，植針密度2000枚/m2左右。
⑥將牛絨保暖材料卷取成型裝入塑料袋內(nèi)。
本發(fā)明的實施例二①本發(fā)明為熱粘型無紡布芯羊毛絨保暖材料(內(nèi)胎)，選用羊毛絨比為5∶95的羊絨，喂入前毛絨含水量在1.6-2％之間，鋪網(wǎng)含水量在2.0-4.0％之間。
②經(jīng)過喂入、開絨、均絨、梳絨、成網(wǎng)等工序。
③平面成型鋪上無紡布，經(jīng)過搖屏重疊，將網(wǎng)狀羊毛絨鋪在無紡布上面，厚度達(dá)到3cm左右。
④加工針刺鋪網(wǎng)成型的毛絨層輸入針刺機(jī)針刺，生產(chǎn)出厚度為2mm，重量150g/m2羊絨保暖材料，具有拉力強(qiáng)柔軟效果好等特點。
⑤技術(shù)參數(shù)輸入速度2.82米/分，針刺頻率390次/分，針刺深度12毫米左右，輸出速度2.98米/分，植針密度2000枚/m2左右。
⑥將無紡布芯羊絨保暖材料卷取成型裝入塑料袋內(nèi)。
本發(fā)明的實施例三①本產(chǎn)品為滌棉布芯羊絨保溫材料，選用羊毛與羊絨比為5∶95的羊毛絨，喂入前毛絨含水量在1.6-2.0％之間，鋪網(wǎng)前含水量在2.0-4.0％之間。
②經(jīng)過喂入、開絨、均絨、梳絨、成網(wǎng)等工序。
③平面成型，滌棉布放在底層，將搖屏重疊成網(wǎng)狀的毛絨層鋪在滌棉布上面，厚度達(dá)6cm左右。
④加工針剌鋪網(wǎng)成型的毛絨層輸入針刺機(jī)針刺，生產(chǎn)出厚度為4.5mm，重量300g/m2羊毛絨保暖材料，具有毛絨固定好，拉力強(qiáng)，質(zhì)地柔軟等特點。
⑤技術(shù)參數(shù)輸入速度2.85米/分，針刺頻率396次/分，針刺深度14毫米左右，輸出速度3.03米/分，植針密度2000枚/m2左右。
⑥將滌棉布芯羊毛絨保溫材料卷取成型，裝入塑料袋內(nèi)。
其它的動物毛絨及混合毛絨的具體實施例與上述三個實施例相似，只是有關(guān)技術(shù)參數(shù)略有不同。
權(quán)利要求
1.一種毛絨保暖材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于毛絨保暖材料是由喂入、開絨、均絨、梳理成網(wǎng)、鋪網(wǎng)成型、針刺工序加工制作而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于中喂入工序前使毛絨含水量控制在1.6-2.0％之間；在梳理工序中將毛絨加工成網(wǎng)狀毛絨；在鋪網(wǎng)成型工序中將網(wǎng)狀毛絨通過平面成型機(jī)搖屏重疊，形成一定厚度的毛絨層，在進(jìn)入平面成型機(jī)前網(wǎng)狀毛絨的含水量應(yīng)在2.0-4.0％之間，成型的毛絨層厚度可在120g-1000g/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于針刺工序中將毛絨層輸入針刺機(jī)的輸入速度和輸出速度與針刺頻率成正比，針刺深度依毛絨層的厚度確定，植針密度2000枚/m2左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于在鋪網(wǎng)成型工序可以先鋪上無紡布、滌棉布、棉布等作布芯，將經(jīng)過搖屏重疊成網(wǎng)狀的毛絨層鋪在布芯上，再輸入針刺機(jī)加工成型，成為具有無紡布芯、滌棉布芯、棉布芯的毛絨保暖材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，其特征在于產(chǎn)品是厚度均勻、針刺連結(jié)成型的毛絨保暖材料，產(chǎn)品厚度一般在2mm-10mm，重量在120g-1000g/m2，毛絨是選用羊毛絨、牛毛絨、兔毛絨、駝絨等動物毛絨，可以是動物毛與絨比例混合，也可以是100％的毛或絨；還可以是動物毛絨與棉、太空棉等天然纖維、合成纖維、人造纖維按比例的混合。
全文摘要
一種毛絨保暖材料及其加工工藝，毛絨可選取羊、牛、兔、駝等的動物毛絨，也可選取動物毛絨與天然、合成、人造纖維的混合毛絨，經(jīng)過喂入、開絨、均絨、梳理、鋪網(wǎng)成型、針刺工序加工制作而成，厚度均勻、強(qiáng)度高、保溫好、耐洗滌、不易掉毛，可用于各種防寒服裝的保溫層(內(nèi)膽)，也可用于被褥、毛氈、鞋類的保溫層。
文檔編號D04H1/46GK1162660SQ97105859
公開日1997年10月22日 申請日期1997年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月9日
發(fā)明者李蒼篤 申請人:李蒼篤