專利名稱：鈉基膨潤土紡織漿料的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織漿料領(lǐng)域使用的鈉基膨潤土紡織漿料的制作工藝。
現(xiàn)有技術(shù)中，紡織漿料多是淀粉、變性淀粉或化學(xué)、合成漿料，這些漿料成本高(0.8萬元/噸)，同時占用了大量的糧食，全國每年有上億噸的糧食耗在漿料上，而且淀粉漿料受潮易霉變。
本發(fā)明的目的是提供一種代替糧食且成本低的鈉基膨潤土紡織漿料的制作工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的鈉基膨潤土紡織漿料的制作依次經(jīng)過下述步驟(1)、制漿，將天然鈣基膨潤土加水?dāng)嚢柚钡交烊転橹梗?2)、選礦，將上述步驟的混溶液靜置沉淀，篩選過140目以上的篩網(wǎng)，清除雜質(zhì)，(3)、進(jìn)行人工離子交換反應(yīng)，在選礦后的液體中加入Na2CO3進(jìn)行離子交換反應(yīng)，待充分反應(yīng)后測定PH值，以8＜PH＜8.5為準(zhǔn)，(4)、按現(xiàn)有淀粉漿料中的比例加入PVA(聚乙烯醇)、PMA(丙烯酸酯)、CMS(羧甲基淀粉)、MPN(抗靜電劑)或依據(jù)紡織纖維品種、支數(shù)，采用現(xiàn)有淀粉漿料中的比例加入上述一種或幾種物質(zhì)的組合，攪勻即得紡織漿料。
上述的鈉基膨潤土紡織漿料的制作工藝步驟中第(3)步結(jié)束可進(jìn)一步采用脫水干燥，取得含水10±5％的鈉基膨潤土粉，然后進(jìn)行第(4)步，得到鈉基膨潤土紡織漿料。
同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于采用鈉基膨潤土作為主要原料，代替淀粉，節(jié)約了大量的糧食，如果全國的淀粉紡織漿料被替代，作為有十二億人口的中國，將有上億噸的糧食用于人民生活，解決溫飽問題。不僅如此，還可節(jié)省由糧食加工成淀粉的許多費用。根據(jù)紡織漿料相似相溶原理，鈉基膨潤土進(jìn)行離子交換反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量氫鍵與紡織纖維中的“-OH”因相似相溶而親合，再加入一定比例的化學(xué)、合成漿料PVA、PMA、CMS等混合制成鈉基膨潤土紡織漿料。它具有較好的水溶性、粘度和熱穩(wěn)定性，不易腐敗變質(zhì)，對純棉、滌棉、滌粘、粘膠等纖維具有一定的親合力，因而可用于漿紗。由于無需糧食，克服了因織物受潮而霉變的缺點，并具有吸濕的優(yōu)點。本發(fā)明所述漿料的上漿率、回潮率、羽毛貼服、浸透、增強(qiáng)、減伸、披服等指標(biāo)均能達(dá)到或超過以淀粉為主的組合漿料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；鈉基膨潤土取代糧食淀粉制成的鈉基膨潤土紡織漿料還可以使?jié){料成本大幅度下降(每噸變性淀粉約4000元人民幣，而每噸鈉基膨潤土粉400元人民幣)，因此具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
下面詳細(xì)敘述本發(fā)明的技術(shù)解決方案。
實施例1用于T65/JC35 45×45滌棉府綢經(jīng)紗上漿的鈉基膨潤土紡織漿料的制作依次經(jīng)過下述步驟(1)、制漿，以100份重量計，將20份天然鈣基膨潤土加80份水加熱至50℃攪拌直到完全混溶為止，(2)、選礦，將上述步驟的混溶液選用重力選礦沉淀法靜置沉淀，然后篩選過140目以上的篩網(wǎng)，清除雜質(zhì)，(3)、進(jìn)行人工離子交換反應(yīng)，在選礦后的液體中加入Na2CO3進(jìn)行離子交換反應(yīng)，待充分反應(yīng)后測定PH值，以PH值8.2為準(zhǔn)，脫水干燥得含水10％的鈉基膨潤土粉，(4)、按如下重量比例加入PVA(聚乙烯醇)、PMA(丙烯酸酯)、CMS(羧甲基淀粉)、M.PN(抗靜電劑)，攪勻即得紡織漿料鈉基膨潤土粉PVAPMA CMS MPN100 25 2551實施例2用于T65/JC35 45×45滌棉細(xì)布經(jīng)紗上漿的鈉基膨潤土紡織漿料的制作依次經(jīng)過下述步驟(1)、制漿，以100份重量計，將30份天然鈣基膨潤土加70份水?dāng)嚢柚钡酵耆烊転橹梗?2)、選礦，將上述步驟的混溶液選用重力選礦沉淀法靜置沉淀，然后篩選過140目的篩網(wǎng)，清除雜質(zhì)，(3)、進(jìn)行人工離子交換反應(yīng)，在選礦后的液體中加入Na2CO3進(jìn)行離子交換反應(yīng)，升溫至50℃，待充分反應(yīng)后測定PH值，以PH值8.4為準(zhǔn)，脫水干燥得含水15％的鈉基膨潤土粉，(4)、按如下重量比例加入PVA(聚乙烯醇)、PMA(丙烯酸酯)、CMS(羧甲基淀粉)、MPN(抗靜電劑)，攪勻即得紡織漿料鈉基膨潤土粉PVAPMACMSMPN100 30 25 5 1實施例3
用于純棉23×21中平布的鈉基膨潤土紡織漿料的制作依次經(jīng)過下述步驟(1)、制漿，以100份重量計，將20份天然鈣基膨潤土加80份水?dāng)嚢柚钡酵耆烊転橹梗?2)、選礦，將上述步驟的混溶液選用重力選礦沉淀法靜置沉淀，然后篩選過140目的篩網(wǎng)，清除雜質(zhì)，(3)、進(jìn)行人工離子交換反應(yīng)，在選礦后的液體中加入Na2CO3進(jìn)行離子交換反應(yīng)，待充分反應(yīng)后測定PH值，以PH值8.3為準(zhǔn)，(4)、(將鈉基膨潤土漿換算成干基)按如下重量比例加入PVA(聚乙烯醇)、CMS(羧甲基淀粉)，攪勻即得紡織漿料鈉基膨潤土粉PVACMS100 30 權(quán)利要求
1.一種鈉基膨潤土紡織漿料的制作工藝，其特征在于依次經(jīng)過下述步驟(1)、制漿，將天然鈣基膨潤土加水?dāng)嚢柚钡交烊転橹梗?2)、選礦，將上述步驟的混溶液靜置沉淀，篩選過140目以上的篩網(wǎng)，清除雜質(zhì)，(3)、進(jìn)行人工離子交換反應(yīng)，在選礦后的液體中加入Na2CO3進(jìn)行離子交換反應(yīng)，待充分反應(yīng)后測定PH值，以8＜PH＜8.5為準(zhǔn)，(4)、按現(xiàn)有淀粉漿料中的比例加入PVA(聚乙烯醇)、PMA(丙烯酸酯)、CMS(羧甲基淀粉)、MPN(抗靜電劑)或依據(jù)紡織纖維品種、支數(shù)，采用現(xiàn)有淀粉漿料中的比例加入上述一種或幾種物質(zhì)的組合，攪勻即得紡織漿料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉基膨潤土紡織漿料的制作工藝，其特征在于，上述工藝步驟中第(3)步結(jié)束可進(jìn)一步采用脫水干燥，取得含水10±5％的鈉基膨潤土粉，然后進(jìn)行第(4)步，得到鈉基膨潤土紡織漿料。
全文摘要
一種鈉基膨潤土紡織漿料的制作工藝是經(jīng)過制漿、選礦、離子交換反應(yīng),再加入化學(xué)、合成漿料制得。它具有較好的經(jīng)紗上漿效果,由于這種漿料用鈉基膨潤土代替了淀粉,既節(jié)省了大量的糧食,同時又降低了紡織漿料成本,創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號D06M11/00GK1189553SQ97105059
公開日1998年8月5日 申請日期1997年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月29日
發(fā)明者趙連福 申請人:趙連福