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翻轉(zhuǎn)式焊接平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):11438383閱讀:839來源:國知局

本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備,尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)式焊接平臺(tái)。



背景技術(shù):

在一種工件的焊接過程中,新的工件需要在焊接完畢的工件取下之后才能在焊接平臺(tái)上夾緊固定進(jìn)行焊接操作,取下工件與放置工件不能同時(shí)操作,需要浪費(fèi)一定時(shí)間,降低焊接效率。因此,有必要對(duì)這種焊接平臺(tái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以克服上述缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種翻轉(zhuǎn)式焊接平臺(tái),便于進(jìn)行焊接操作。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,

翻轉(zhuǎn)式焊接平臺(tái),包括隔離機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)以及工件定位機(jī)構(gòu),隔離機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)架上,支撐機(jī)構(gòu)固定于隔離機(jī)構(gòu)上,工件定位機(jī)構(gòu)安裝于支撐機(jī)構(gòu)上,其中:

隔離機(jī)構(gòu)包括一組弧形罩板,各弧形罩板兩邊分別設(shè)有邊梁,邊梁的厚度大于弧形罩板的厚度,邊梁一端具有安裝孔,安裝孔內(nèi)具有轉(zhuǎn)桿,該轉(zhuǎn)桿兩端通過軸承裝設(shè)于機(jī)架上,使弧形罩板與邊梁可通過轉(zhuǎn)桿在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng),弧形罩板的母線與轉(zhuǎn)桿的軸線平行,轉(zhuǎn)桿與機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)相連,由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)邊梁與弧形罩板偏轉(zhuǎn),各弧形罩板以轉(zhuǎn)桿為中心均勻排布。

支撐機(jī)構(gòu)包括座體,座體裝設(shè)于邊梁內(nèi)側(cè),邊梁上具有安裝板,座體底部具有連接邊,連接邊通過連接螺栓與安裝板固定連接,座體內(nèi)具有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),座體側(cè)壁具有開口,開口的位置與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口一致,座體上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸伸入座體內(nèi),轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)軸通過動(dòng)力鏈相接,使轉(zhuǎn)盤隨轉(zhuǎn)桿同步偏轉(zhuǎn),工件定位機(jī)構(gòu)裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤上。

工件定位機(jī)構(gòu)包括承托框架,承托框架兩端分別具有連接片,支撐機(jī)構(gòu)上具有支撐片,連接片與支撐片通過緊定螺栓相互連接,承托框架中具有鏤空孔,承托框架上還設(shè)有可安裝定位工裝的外托板與內(nèi)托板,外托板設(shè)有一對(duì),分別位于承托框架兩端,內(nèi)托板設(shè)有一對(duì),分別位于外托板內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,該翻轉(zhuǎn)式焊接平臺(tái)設(shè)置的弧形罩板以轉(zhuǎn)桿為中心均勻排布,各弧形罩板上均裝設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)與工件定位機(jī)構(gòu),在其中一個(gè)工件定位機(jī)構(gòu)上進(jìn)行焊接加工后,通過轉(zhuǎn)桿翻轉(zhuǎn)至后方進(jìn)行冷卻、取出工件等操作,同時(shí)翻轉(zhuǎn)至前方的工件定位機(jī)構(gòu)上可進(jìn)行下一次工件焊接處理,可大幅度減少時(shí)間浪費(fèi),提升工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提出的翻轉(zhuǎn)式焊接平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示,本實(shí)用新型提出的翻轉(zhuǎn)式焊接平臺(tái)包括隔離機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)以及工件定位機(jī)構(gòu),隔離機(jī)構(gòu)裝設(shè)于機(jī)架上,支撐機(jī)構(gòu)固定于隔離機(jī)構(gòu)上,工件定位機(jī)構(gòu)安裝于支撐機(jī)構(gòu)上,其中:隔離機(jī)構(gòu)包括一組弧形罩板1,本實(shí)施例中,弧形罩板設(shè)有兩件,各弧形罩板兩邊分別設(shè)有邊梁2,邊梁的厚度大于弧形罩板的厚度,邊梁一端具有安裝孔,安裝孔內(nèi)具有轉(zhuǎn)桿3,該轉(zhuǎn)桿兩端通過軸承裝設(shè)于機(jī)架上,使弧形罩板與邊梁可通過轉(zhuǎn)桿在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng),弧形罩板的母線與轉(zhuǎn)桿的軸線平行,轉(zhuǎn)桿與機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)相連,由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)邊梁與弧形罩板偏轉(zhuǎn),各弧形罩板以轉(zhuǎn)桿為中心均勻排布。支撐機(jī)構(gòu)包括座體4,座體裝設(shè)于邊梁內(nèi)側(cè),邊梁上具有安裝板5,座體底部具有連接邊6,連接邊通過連接螺栓與安裝板固定連接,座體內(nèi)具有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),座體側(cè)壁具有開口7,開口的位置與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口一致,座體上設(shè)有轉(zhuǎn)盤8,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸伸入座體內(nèi),轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)軸通過動(dòng)力鏈相接,使轉(zhuǎn)盤隨轉(zhuǎn)桿同步偏轉(zhuǎn),工件定位機(jī)構(gòu)裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤上。工件定位機(jī)構(gòu)包括承托框架9,承托框架兩端分別具有連接片10,支撐機(jī)構(gòu)上具有支撐片11,連接片與支撐片通過緊定螺栓12相互連接,承托框架中具有鏤空孔13,承托框架上還設(shè)有可安裝定位工裝的外托板14與內(nèi)托板15,外托板設(shè)有一對(duì),分別位于承托框架兩端,內(nèi)托板設(shè)有一對(duì),分別位于外托板內(nèi)側(cè),可根據(jù)工件的長度決定在外托板或內(nèi)托板上進(jìn)行焊接操作。該翻轉(zhuǎn)式焊接平臺(tái)設(shè)置的弧形罩板以轉(zhuǎn)桿為中心均勻排布,各弧形罩板上均裝設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)與工件定位機(jī)構(gòu),在其中一個(gè)工件定位機(jī)構(gòu)上進(jìn)行焊接加工后,通過轉(zhuǎn)桿翻轉(zhuǎn)至后方進(jìn)行冷卻、取出工件等操作,同時(shí)翻轉(zhuǎn)至前方的工件定位機(jī)構(gòu)上可進(jìn)行下一次工件焊接處理,可大幅度減少時(shí)間浪費(fèi),提升工作效率。

以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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