本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)制作加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種H型鋼焊接用翻轉(zhuǎn)架。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)具有自身輕，安裝容易，施工周期短，抗震性能好，投資回收快，環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢，所以近年來鋼結(jié)構(gòu)工程逐漸增多，H型鋼作為鋼結(jié)構(gòu)工程中普遍常見的型材，雖然可以用熱軋的方法制造，但只能在斷面高400～600mm的范圍內(nèi)取得最佳經(jīng)濟(jì)效果，小于或大于這個(gè)范圍，用其他焊接方法制造更為有利，同時(shí)在焊接生產(chǎn)加工中，當(dāng)H型鋼完成組對進(jìn)行一面焊接后需要將其翻轉(zhuǎn)，以便焊接另一面。但由于H型鋼體積大，重量重，工人很難翻轉(zhuǎn)，所以需要專用的設(shè)備來完成這一操作，以提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)在所用的H型鋼焊接翻轉(zhuǎn)架只是簡單的桁架支撐穩(wěn)固結(jié)構(gòu)(見圖2)，其用于焊接環(huán)節(jié)，配以起重設(shè)備。使用時(shí)，把裝配點(diǎn)焊完成的H型鋼放到該焊接架上，調(diào)整找平，開始焊接第一條焊縫。第一條焊接完成后，使用起重設(shè)備配合對H型鋼進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行第二條焊縫的焊接，經(jīng)過同樣的操作，完成第三條第四條焊縫。焊成一根H型鋼需要翻轉(zhuǎn)4次，生產(chǎn)效率低，操作不方便，安全性不高，結(jié)構(gòu)單一，人為操作強(qiáng)度大，缺乏靈活度，申請?zhí)枮?01520201957.2的專利公開了一種H型鋼焊接用翻轉(zhuǎn)架，其技術(shù)方案包括在底板上焊接連接立柱，墊板焊接連接于立柱上，半圓支撐管焊接連接于墊板上，鋼管放置于半圓支撐管上，支撐筋板連接于鋼管上，在立柱的兩側(cè)連接支撐板。此技術(shù)方案雖然增加了旋轉(zhuǎn)裝置，可以減少兩次翻轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，但是H型鋼僅僅靠連接在鋼管上的支撐勁板支撐，容易移動不穩(wěn)定，焊接在底板上的立柱結(jié)構(gòu)大時(shí)浪費(fèi)材料，結(jié)構(gòu)小時(shí)不穩(wěn)定，翻轉(zhuǎn)時(shí)不安全。本實(shí)用新型提出了一種新的H型鋼焊接用翻轉(zhuǎn)架，能夠減少焊接H型鋼時(shí)的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，自重輕，操作方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供一種H型鋼焊接用翻轉(zhuǎn)架,本實(shí)用新型能夠減少焊接H型鋼時(shí)的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種H型鋼焊接用翻轉(zhuǎn)架，包括底板1，半圓支撐管4，其特征在于：所述底板1兩端對稱連接有左擋塊31及右擋塊32，兩個(gè)擋塊旁邊連接有左活動支腿21及右活動支腿22，所述兩活動支腿頂端連接有一半圓支撐管4，所述半圓支撐管內(nèi)放置一圓鋼管5，兩個(gè)活動支腿與半圓支撐管4及圓鋼管5構(gòu)成一個(gè)三角形支架。

所述左活動支腿21及右活動支腿22上標(biāo)有刻度，長度可以手動調(diào)節(jié)。

所述兩活動支腿上端與半圓支撐管4鉸接，下端與底板1鉸接。

所述左擋塊31焊接與底板1上，右擋塊32卡接在底板1上，可左右移動。

所述兩個(gè)擋塊呈三角形形狀。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)勢：

1.增加了旋轉(zhuǎn)裝置，可以在焊完一條角焊縫后不用翻面，只調(diào)節(jié)兩支腿長度即可焊下一條焊縫，再旋轉(zhuǎn)一次直接焊完一條角焊縫，整個(gè)工序可以節(jié)省兩次翻轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率提高了1.5倍，降低了生產(chǎn)成本，消除了安全隱患，操作較原先靈活，操作安全性得以提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到了一定保證。

2.根據(jù)H型鋼規(guī)格不同，焊機(jī)行走位置不同，可以通過調(diào)節(jié)活動支腿的長度調(diào)節(jié)支架傾斜度，從而改變H型鋼的焊接角度，從而更容易保證H型鋼的翼緣板與腹板焊縫的焊透。而活動支架上的刻度可以形成經(jīng)驗(yàn)規(guī)律更方便工人操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖2為使用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1.底板；21.左活動支腿；22.右活動支腿；31.左擋塊；32.右擋塊；4.半圓支撐管；5.鋼管。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

一種H型鋼焊接用翻轉(zhuǎn)架，如圖1所示，包括底板1，半圓支撐管4，所述底板1兩端對稱連接有左擋塊31及右擋塊32，兩個(gè)擋塊旁邊連接有左活動支腿21及右活動支腿22，所述兩活動支腿頂端連接有一半圓支撐管4，所述半圓支撐管內(nèi)放置一圓鋼管5，兩個(gè)活動支腿與半圓支撐管4及圓鋼管5構(gòu)成一個(gè)三角形支架。

所述左活動支腿21及右活動支腿22上標(biāo)有刻度，長度可以手動調(diào)節(jié)。

所述兩活動支腿上端與半圓支撐管4鉸接，下端與底板1鉸接。

所述左擋塊31焊接與底板1上，右擋塊32卡接在底板1上，可左右移動。

所述兩個(gè)擋塊呈三角形形狀。

在進(jìn)行H型鋼組焊時(shí)，如圖1先將裝配點(diǎn)焊完成的H型鋼放置在焊接翻轉(zhuǎn)架上，H型鋼下翼緣板與左擋塊31相接，腹板與圓鋼管5相接，調(diào)節(jié)右活動支腿22的長度，使H型鋼一翼緣板緊貼在所述左擋塊31斜邊上，調(diào)節(jié)找平之后進(jìn)行焊接，待H型鋼的一條角焊縫焊接完成后，調(diào)節(jié)左活動支腿22的長度，將三角形支架及H型鋼放平，移動H型鋼及右擋塊使之相接，再調(diào)節(jié)左活動支腿22的長度支起三角形支架及H型鋼，使H型鋼另一翼緣板與右擋塊32相貼，調(diào)節(jié)找平之后進(jìn)行另一條焊縫，待焊完兩條焊縫后，用起重機(jī)設(shè)備翻轉(zhuǎn)一次，焊接下一道焊縫，重復(fù)前面步驟即可焊接另一條焊縫。待焊接完成清根時(shí)可以直接將支架調(diào)平。節(jié)省空間利用率。