挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的翻瓶機(jī)構(gòu)，以鋼瓶從裝載車滾動(dòng)至機(jī)架的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)闄C(jī)架的長(zhǎng)度方向，所述翻瓶機(jī)構(gòu)包括用以承接鋼瓶的平板、固定在平板上的縱板、固定在平板上的限位板以及用以帶動(dòng)平板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱板設(shè)置在所述機(jī)架沿寬度方向的一側(cè)，限位板設(shè)置在所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)，平板鉸接在所述機(jī)架上。這樣，將挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)安置在升降平臺(tái)旁邊，并使得縱板可與升降平臺(tái)對(duì)接，將貨車開至挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)處，并通過(guò)滾動(dòng)鋼瓶，使鋼瓶滾動(dòng)至平板上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得平板從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，縱板從豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)，從而將鋼瓶從平躺狀態(tài)抬至豎直狀態(tài)，從而提高鋼瓶的裝卸效率。
【專利說(shuō)明】
挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬鋼瓶裝卸設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼瓶主要用于貯存高壓氣體、煤氣、石油液化氣等，鋼瓶充裝站主要用于對(duì)鋼瓶進(jìn)行充裝氣體。為了提高鋼瓶的裝載量，尤其是裝載氧氣鋼瓶時(shí)，市場(chǎng)上的車輛在運(yùn)輸空鋼瓶時(shí)一般采用臥式裝載方法，即將多個(gè)鋼瓶平躺放置并堆放在車廂內(nèi)，運(yùn)輸至充氣站后再將鋼瓶逐一卸下進(jìn)行充氣。為了提高鋼瓶的裝卸效率，減小搬運(yùn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，本
【申請(qǐng)人】提出過(guò)一種氣瓶裝卸系統(tǒng)，參見授權(quán)公告號(hào)CN 203582394 U，名稱為“一種氣瓶裝卸系統(tǒng)”的中國(guó)實(shí)用新型專利，其公開了一種氣瓶裝卸系統(tǒng)，包括升降機(jī)、設(shè)置于升降機(jī)頂部的工作臺(tái)、設(shè)置于工作臺(tái)上的擺放區(qū)和氣瓶移動(dòng)區(qū)、以及可放置于擺放區(qū)內(nèi)的散裝格，所述散裝格包括底座和設(shè)置于底座四周的圍欄，所述圍欄上設(shè)置有供氣瓶出入的通道、以及設(shè)置于圍欄上可開啟或阻斷所述通道的第一檔桿;所述氣瓶移動(dòng)區(qū)的頂面高于所述擺放區(qū)的頂面，且兩者的高度差大于或等于所述散裝格底座的高度;所述工作臺(tái)設(shè)置有位于前側(cè)的氣瓶移動(dòng)區(qū)和位于后側(cè)的左、右擺放區(qū)，左、右擺放區(qū)之間設(shè)置有與氣瓶移動(dòng)區(qū)連接的過(guò)渡區(qū)，過(guò)渡區(qū)與氣瓶移動(dòng)區(qū)等高。在工作臺(tái)前側(cè)沿設(shè)置有用于與氣瓶運(yùn)輸車后側(cè)橋接的搭接板，搭接板可以定位水平狀態(tài)和豎直狀態(tài)用以輔助鋼瓶從運(yùn)輸車上卸下。
[0003]這種氣瓶裝卸平臺(tái)在一定程度上提升裝卸效率，減輕了搬運(yùn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，然而當(dāng)鋼瓶從運(yùn)輸車滾動(dòng)至氣瓶移動(dòng)區(qū)時(shí)，還需要人工將每個(gè)鋼瓶一一翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)，之后握持鋼瓶的上端，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶讓鋼瓶沿氣瓶移動(dòng)區(qū)移動(dòng)至散裝格內(nèi)。由于鋼瓶本身重量較大，將鋼瓶從平躺狀態(tài)翻動(dòng)至豎直狀態(tài)比較費(fèi)力，會(huì)增加搬運(yùn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還存在鋼瓶打滑砸傷搬運(yùn)人員的安全隱患。為此，在授權(quán)公告號(hào)CN 204310772 U，名稱為“一種通用于臥式或立式散裝鋼瓶的裝卸平臺(tái)”的中國(guó)實(shí)用新型專利中，公開了一種通用于臥式或立式散裝鋼瓶的裝卸平臺(tái)，包括升降機(jī)和設(shè)置于升降機(jī)頂部的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有鋼瓶擺放區(qū)、鋼瓶移動(dòng)區(qū)以及放置在鋼瓶擺放區(qū)內(nèi)的散裝格，工作臺(tái)上設(shè)有位于鋼瓶移動(dòng)區(qū)左、右兩側(cè)的護(hù)欄，其特征在于:還包括設(shè)置在所述鋼瓶移動(dòng)區(qū)上的翻瓶裝置和用以承接從翻瓶裝置翻送過(guò)來(lái)的鋼瓶暫放板，翻瓶裝置包括可在水平面與豎直面之間翻轉(zhuǎn)的翻板以及用于驅(qū)動(dòng)翻板動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋼瓶暫放板設(shè)置在翻板與對(duì)應(yīng)的所述護(hù)欄之間。該裝卸平臺(tái)雖然在一定程度上提高了裝卸效率和減少勞動(dòng)強(qiáng)度，但鋼瓶從裝載車滾動(dòng)至鋼瓶移動(dòng)區(qū)后，由于慣性，鋼瓶有向鋼瓶擺放區(qū)滾動(dòng)的趨勢(shì)，因此需要設(shè)置限位杠，而限位杠的設(shè)置會(huì)阻礙鋼瓶從鋼瓶移動(dòng)區(qū)移送至鋼瓶擺放區(qū)，在一定程度上增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提升鋼瓶卸載效率、減小勞動(dòng)強(qiáng)度的挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的翻瓶機(jī)構(gòu)，以鋼瓶從裝載車滾動(dòng)至機(jī)架的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)闄C(jī)架的長(zhǎng)度方向，所述翻瓶機(jī)構(gòu)包括用以承接鋼瓶的平板、固定在平板上的縱板、固定在平板上的限位板以及用以帶動(dòng)平板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱板設(shè)置在所述機(jī)架沿寬度方向的一側(cè)，限位板設(shè)置在所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)，平板鉸接在所述機(jī)架上。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述機(jī)架包括底座、設(shè)置在底座上的支腳以及設(shè)置在支腳上的支撐板，支撐板包括第一支板、第二支板以及設(shè)置在第一支板與第二支板之間的承接板，承接板與所述平板搭接成鋼瓶滾動(dòng)區(qū)，所述平板通過(guò)鉸接件鉸接在第一支板與第二支板之間，底座與支撐板之間形成用以接納所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的收納空間。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸和設(shè)置在油缸內(nèi)的活塞桿，油缸的一端鉸接在所述底座上，活塞桿的一端收納在油缸內(nèi)，活塞桿的另一端鉸接在所述平板的下端面。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述縱板的高度大于所述鋼瓶的外徑。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述限位板與所述平板垂直設(shè)置，所述縱板與所述平板垂直設(shè)置，所述縱板沿長(zhǎng)度方向的一端與所述限位板固定連接，所述縱板沿長(zhǎng)度方向的另一端延伸至所述第一支板并形成可與所述第一支板搭接的延伸部。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，還包括用以限制所述鋼瓶在所述支撐板上滾動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括限位孔和活動(dòng)插置在限位孔中的限位桿，限位孔沿所述平板的長(zhǎng)度方向布設(shè)。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述翻瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架沿寬度方向的一側(cè)，所述機(jī)架沿寬度方向的另一側(cè)設(shè)有第一護(hù)欄，所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)為進(jìn)瓶端，所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的另一側(cè)設(shè)有第二護(hù)欄。
[0014]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，將挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)安置在升降平臺(tái)旁邊，并使得縱板可與升降平臺(tái)對(duì)接，將貨車開至挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)處，并通過(guò)推動(dòng)鋼瓶，使鋼瓶滾動(dòng)至平板上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得平板從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，縱板從豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)，從而將鋼瓶從平躺狀態(tài)抬至豎直狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)人工轉(zhuǎn)動(dòng)鋼瓶，即可將鋼瓶移動(dòng)至預(yù)先放置在升降平臺(tái)上的集裝格，如此本實(shí)用新型可以提高鋼瓶轉(zhuǎn)移的效率，而且能夠減小員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中鋼瓶處于平躺狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中鋼瓶處于直立狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:
[0018]10-底座11-支腳
[0019]12-支撐板13-第一支板
[0020]14-第二支板20-平板
[0021]21-縱板22-限位板
[0022]23-延伸部24-限位孔
[0023]25-限位桿30-鋼瓶
[0024]40-第一護(hù)欄50-第二護(hù)欄
[0025]60-油缸61-活塞桿
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0027]參照?qǐng)D1至圖2，挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的翻瓶機(jī)構(gòu)，以鋼瓶30從裝載車滾動(dòng)至機(jī)架的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)闄C(jī)架的長(zhǎng)度方向，所述翻瓶機(jī)構(gòu)包括用以承接鋼瓶30的平板20、固定在平板20上的縱板21、固定在平板20上的限位板22以及用以帶動(dòng)平板20轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱板21設(shè)置在所述機(jī)架沿寬度方向的一側(cè)，限位板22設(shè)置在所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)，平板20鉸接在所述機(jī)架上。采用這種結(jié)構(gòu)，以臥式裝載鋼瓶的貨車開到本實(shí)用新型挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)的對(duì)應(yīng)位置，操作人員推動(dòng)鋼瓶，使得鋼瓶逐一滾動(dòng)至平板20，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得平板20轉(zhuǎn)動(dòng)，并將鋼瓶30從平躺狀態(tài)抬至豎直狀態(tài)，縱板21從水平狀態(tài)相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，鋼瓶30以豎立方式放置在縱板21上，轉(zhuǎn)動(dòng)后的縱板21剛好與升降平臺(tái)(圖中未示出)處于同一平面，操作人員再將鋼瓶30轉(zhuǎn)移至預(yù)先放置在升降平臺(tái)上的散裝格，從而完成鋼瓶30的卸載和散裝。其中，升降平臺(tái)為鋼瓶裝卸領(lǐng)域中的常規(guī)裝置，如授權(quán)公告號(hào)CN203582394 U，名稱為“一種氣瓶裝卸系統(tǒng)”的中國(guó)實(shí)用新型專利中即有介紹。
[0028]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述機(jī)架包括底座10、設(shè)置在底座10上的支腳11以及設(shè)置在支腳11上的支撐板12，支撐板12包括第一支板13、第二支板14以及設(shè)置在第一支板13與第二支板14之間的承接板12，承接板12與所述平板20搭接成鋼瓶滾動(dòng)區(qū)，所述平板20通過(guò)鉸接件鉸接在第一支板13與第二支板14之間，底座10與支撐板12之間形成用以接納所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的收納空間。鉸接件例如可以采用鉸接軸，鉸接軸水平連接在平板20上，鉸接軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在第一支板13和第二支板14上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使得平板20繞著鉸接軸從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)。采用這種結(jié)構(gòu)，在平板20處于水平狀態(tài)時(shí)，平板20的上表面與支撐板12的上表面處于同一水平面，兩者能夠共同承擔(dān)鋼瓶20的沖擊力，從而更好地保護(hù)平板20，提高本實(shí)用新型的使用壽命。
[0029]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸60和設(shè)置在油缸60內(nèi)的活塞桿61，油缸60的一端鉸接在所述底座10上，活塞桿61的一端收納在油缸60內(nèi)，活塞桿61的另一端鉸接在所述平板20的下端面。
[0030]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述縱板21的高度大于所述鋼瓶30的外徑。
[0031]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述限位板22與所述平板20垂直設(shè)置，所述縱板21與所述平板20垂直設(shè)置，所述縱板21沿長(zhǎng)度方向的一端與所述限位板22固定連接，所述縱板21沿長(zhǎng)度方向的另一端延伸至所述第一支板13并形成可與所述第一支板13搭接的延伸部23。當(dāng)然，縱板21與平板20之間的夾角并不局限于90度，二者之間的夾角設(shè)計(jì)只要使得鋼瓶30抬起后不會(huì)傾倒即可。本實(shí)用新型中，縱板21轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)時(shí)，延伸部23與第一支板13搭接在一起，操作人員可以通過(guò)第一支板13和延伸部23走到升降平臺(tái)上，從而使得鋼瓶30的裝卸流程更加順暢，提高鋼瓶30的裝卸效率。
[0032]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，還包括用以限制所述鋼瓶30在所述支撐板12上滾動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括限位孔24和活動(dòng)插置在限位孔24中的限位桿25，限位孔24沿所述平板20的長(zhǎng)度方向布設(shè)。采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)平板20承接不同數(shù)量的鋼瓶30時(shí)，將限位桿25插置在對(duì)應(yīng)的限位孔24中，從而將鋼瓶20夾持在限位桿24與限位板22之間，避免了鋼瓶30在抬起時(shí)發(fā)生意外滾動(dòng)，從而保證鋼瓶30的穩(wěn)定裝卸。
[0033]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述翻瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架沿寬度方向的一側(cè)，所述機(jī)架沿寬度方向的另一側(cè)設(shè)有第一護(hù)欄40，所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)為進(jìn)瓶端，所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的另一側(cè)設(shè)有第二護(hù)欄50。通過(guò)設(shè)置第一護(hù)欄40和第二護(hù)欄50能夠防止鋼瓶30和操作人員意外地滾落至地面。
[0034]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的翻瓶機(jī)構(gòu)，以鋼瓶從裝載車滾動(dòng)至機(jī)架的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)闄C(jī)架的長(zhǎng)度方向，其特征在于:所述翻瓶機(jī)構(gòu)包括用以承接鋼瓶的平板、固定在平板上的縱板、固定在平板上的限位板以及用以帶動(dòng)平板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱板設(shè)置在所述機(jī)架沿寬度方向的一側(cè)，限位板設(shè)置在所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)，平板鉸接在所述機(jī)架上。2.如權(quán)利要求1所述的挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于:所述機(jī)架包括底座、設(shè)置在底座上的支腳以及設(shè)置在支腳上的支撐板，支撐板包括第一支板、第二支板以及設(shè)置在第一支板與第二支板之間的承接板，承接板與所述平板搭接成鋼瓶滾動(dòng)區(qū)，所述平板通過(guò)鉸接件鉸接在第一支板與第二支板之間，底座與支撐板之間形成用以接納所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的收納空間。3.如權(quán)利要求2所述的挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸和設(shè)置在油缸內(nèi)的活塞桿，油缸的一端鉸接在所述底座上，活塞桿的一端收納在油缸內(nèi)，活塞桿的另一端鉸接在所述平板的下端面。4.如權(quán)利要求3所述的挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于:所述縱板的高度大于所述鋼瓶的外徑。5.如權(quán)利要求4所述的挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于:所述限位板與所述平板垂直設(shè)置，所述縱板與所述平板垂直設(shè)置，所述縱板沿長(zhǎng)度方向的一端與所述限位板固定連接，所述縱板沿長(zhǎng)度方向的另一端延伸至所述第一支板并形成可與所述第一支板搭接的延伸部。6.如權(quán)利要求5所述的挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于:還包括用以限制所述鋼瓶在所述支撐板上滾動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括限位孔和活動(dòng)插置在限位孔中的限位桿，限位孔沿所述平板的長(zhǎng)度方向布設(shè)。7.如權(quán)利要求6所述的挺立式翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于:所述翻瓶機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架沿寬度方向的一側(cè)，所述機(jī)架沿寬度方向的另一側(cè)設(shè)有第一護(hù)欄，所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)為進(jìn)瓶端，所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向的另一側(cè)設(shè)有第二護(hù)欄。
【文檔編號(hào)】B66F19/00GK205590258SQ201620411219
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】侯大慶
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