本實用新型涉及一種登山杖裝配生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，市場上的登山杖大多由包括管件以及固定在管件兩端的避震件和帽部件組成，所述的避震件和帽部件需要固定連接在管件上，由于管件細小難以夾持并準確涂膠且容易劃傷導致登山杖大多采用人工涂膠并將帽部件固定，這種加工方式雖然能解決管件夾持和涂膠問題，但是難以批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，且避震件大多為事先裝配好的成品件再將成品件安裝進入管件中。這種由于避震件為不規(guī)則體，難以準確夾持或運輸，導致難以批量化統(tǒng)一生產(chǎn)，大多采用人工涂膠固定或鉚接，人工鉚接難以保證鉚接質(zhì)量，次品率高，導致加工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能批量化生產(chǎn)登山杖且次品率低的登山杖裝配生產(chǎn)線。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的登山杖裝配生產(chǎn)線，包括基臺以及設置在基臺上的涂膠固定組件以及鉚接組件，所述的基臺上還設有運輸以及固定管件的夾持組件。

優(yōu)選的，所述的夾持組件包括將管件固定在基臺上的第一夾持件以及用于移動待加工管件的第二夾持件。

優(yōu)選的，所述的第一夾持件包括設置在基臺上的定位塊以及設有V字形開口的滑動塊。

優(yōu)選的，所述的第二夾持件包括滑動連接在基臺上的滑動板，所述的滑動板連接有若干伸縮臂，所述的伸縮臂端部設有用于抓放管件的夾爪。

優(yōu)選的，所述的涂膠固定組件包括滑動連接在基臺上的滑動座，所述的滑動座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述的轉(zhuǎn)動盤上對稱設有至少兩個噴口。

優(yōu)選的，所述的基臺設有驅(qū)動滑動座往復運動以將轉(zhuǎn)動盤與待加工管件端部抵觸的動力件。

優(yōu)選的，所述的涂膠固定組件還包括用于放置帽部件的滑動槽以及將帽部件移動以連接在管件上的推塊。

優(yōu)選的，所述的基臺上還設有運送待加工件的上料組件，所述的上料組件包括設置在基臺上供待加工件滑動的滑槽以及一端位于滑槽開口下方的輸送帶，所述的滑槽與輸送帶之間設有將輸送帶上待加工件頂入滑槽內(nèi)的移動塊。

優(yōu)選的，所述的鉚接組件包括若干個沿圓周排布將待加工件和管件鉚接的鉚接件，所述的鉚接件均連接有驅(qū)動件。

優(yōu)選的，所述的基臺上設有對管件進行加熱的加熱組件。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的登山杖裝配生產(chǎn)線，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：基臺以及設置在基臺上的涂膠固定組件以及鉚接組件，所述的基臺上還設有運輸以及固定管件的夾持組件，實現(xiàn)對管件的批量化運輸，提高加工效率，且通過分別設置涂膠固定組件以及鉚接組件實現(xiàn)對管件兩端進行針對性的裝配，降低次品率，實現(xiàn)次品率低的批量化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的登山杖裝配生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是本實用新型的登山杖裝配生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3是圖2中A處放大圖。

圖4是本實用新型的登山杖裝配生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖5是本實用新型的登山杖裝配生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖四。

圖6是圖5中B處放大圖。

圖7是本實用新型的登山杖裝配生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖五。

圖8是圖7中C處放大圖。

圖中所示：1、基臺；2、涂膠固定組件；21、滑動座；22、轉(zhuǎn)動盤；23、噴口；24、滑動槽；25、推塊；3、夾持組件；31、定位塊；32、滑動塊；33、滑動板；34、伸縮臂；35、夾爪；4、鉚接組件；41、鉚接件；42、驅(qū)動件；5、管件；6、上料組件；61、滑槽； 62、輸送帶；63、移動塊；7、加熱組件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7及圖8所示，本實用新型的登山杖裝配生產(chǎn)線，包括基臺1以及設置在基臺1上的涂膠固定組件2以及鉚接組件4，所述的基臺1上還設有運輸以及固定管件5的夾持組件3，基臺1以及設置在基臺1上的涂膠固定組件2以及鉚接組件4，所述的基臺1上還設有運輸以及固定管件5的夾持組件3，實現(xiàn)對管件5的批量化運輸，提高加工效率，且通過分別設置涂膠固定組件2以及鉚接組件4實現(xiàn)對管件5兩端進行針對性的裝配，降低次品率，實現(xiàn)次品率低的批量化生產(chǎn)。

所述的夾持組件3包括將管件5固定在基臺1上的第一夾持件以及用于移動待加工管件5的第二夾持件，所述的第一夾持件包括設置在基臺1上的定位塊31以及設有V字形開口的滑動塊32，所述的第二夾持件包括滑動連接在基臺1上的滑動板33，所述的滑動板33連接有若干伸縮臂34，所述的伸縮臂34端部設有用于抓放管件5的夾爪35，通過第一夾持件和第二夾持件實現(xiàn)對管件5的固定以及運輸，通過對單一管件5的針對性處理，大大增加了加工精度，且保證了運行的較低的運行出錯率，所述的第一夾持件包括設置在基臺1上的定位塊31以及設有V字形開口的滑動塊32，所述的第二夾持件包括滑動連接在基臺1上的滑動板33，所述的滑動板33連接有若干伸縮臂34，所述的伸縮臂34端部設有用于抓放管件5的夾爪35，通過滑動塊32和定位塊31固定管件5，滑動塊32和定位塊31有較大的配合距離，且固定時力度大，V字形開口可以有效多角度夾持管件5，不容易變形，第二夾持件通過伸縮臂34和夾爪35配合實現(xiàn)對管件5的夾持和移動，夾爪35夾持穩(wěn)定，伸縮臂34能穩(wěn)定一定到固定位置，實現(xiàn)各個位置的移動。

所述的涂膠固定組件2包括滑動連接在基臺1上的滑動座21，所述的滑動座21上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤22，所述的轉(zhuǎn)動盤22上對稱設有至少兩個噴口23，通過滑動座21在基臺1上滑動以調(diào)節(jié)滑動座21上轉(zhuǎn)動盤22上的位置，可以使轉(zhuǎn)盤與待加工管件5之間保證合適的距離或抵觸，且轉(zhuǎn)動盤22上均勻設置的噴口23在轉(zhuǎn)動盤22轉(zhuǎn)動的時候均勻的將膠水等涂敷在待加工管件5上，由于噴口23與待加工管件5位于合適的位置且通過轉(zhuǎn)動盤22盤轉(zhuǎn)動實現(xiàn)膠水等均勻的涂敷在待加工管件5上，且由于噴口23均勻設置在轉(zhuǎn)動盤22上，能解決由于轉(zhuǎn)動過程中起始時刻和結(jié)束時刻中涂膠不均勻的問題，通過轉(zhuǎn)動盤22轉(zhuǎn)動半圈、1/3圈、1/4圈等或往復轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)快速準確的涂膠，尤其是可以是實現(xiàn)在管件5外壁準確的涂膠，并通過夾持組件3實現(xiàn)快速更換，即能實現(xiàn)快速批量生產(chǎn)。所述的基臺1設有驅(qū)動滑動座21往復運動以將轉(zhuǎn)動盤22與待加工管件5端部抵觸的第一動力件，通過驅(qū)動滑動座21實現(xiàn)轉(zhuǎn)動盤22和待加工管件5之間位置的準確配合，方便噴口23進行準確涂膠且便于噴口23和待加工管件5在涂膠后快速分離。所述的均勻噴口23中心之間的距離與待加工管件5外徑相等，使在待加工管件5端部的涂膠等價均勻，且不用在移動轉(zhuǎn)動盤22或者待加工管件5。所述的滑動座21上設有驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤22轉(zhuǎn)動的第二動力件，獨立驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤22，大大增加了加工精度，且保證了運行的較低的運行出錯率。

所述的涂膠固定組件2還包括用于放置帽部件的滑動槽24以及將帽部件移動以連接在管件5上的推塊25，通過帽部件在滑動槽24內(nèi)移動保證安裝位置的準確性，且通過推塊25針對性的對帽部件進行推動，受力平衡且能準確到達預設位置。

所述的基臺1上還設有運送待加工件的上料組件6，所述的上料組件6包括設置在基臺1上供待加工件滑動的滑槽61以及一端位于滑槽61開口下方的輸送帶62，所述的滑槽61與輸送帶62之間設有將輸送帶62上待加工件頂入滑槽61內(nèi)的移動塊63，通過在統(tǒng)一的輸送帶62側(cè)再連接有移動塊63，通過移動塊63將待加工件一個個單獨的從輸送帶62端部以及滑槽61側(cè)壁之間頂上去，并讓待加工件滑入滑槽61，通過待加工件的單一準確運送，即可以一個一個適配單一的管件5且能避免待加工件為不規(guī)則體帶來的干擾，另外通過輸送帶62統(tǒng)一大批量運送，實現(xiàn)大批量運送和單一精細化運送的協(xié)同工作，大大提高了運行效率和運行精度。所述的移動塊63為兩側(cè)分別與滑槽61外壁以及設置輸送帶62端部滑動連接的條形塊，即能單一頂出待加工件，且條形塊便于設置在滑槽61外壁上并另一面能與輸送帶62端部連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，且方便移動塊63上下運動。所述的移動塊63端部上設有與滑槽61外壁組成凹槽以放置待加工件的斜面或曲面，便于將移動塊63穩(wěn)定在移動塊63上，且由于運動移動塊63與滑槽61側(cè)壁脫離時，所述的滑槽61側(cè)壁不再抵觸待加工件，即待加工件沿著移動塊63上部斜面或曲面滑至滑槽61內(nèi)，運行可靠且由于滑槽61形狀與待加工件形狀相配，使待加工件能準確到達預設位置。所述的基臺1上設有驅(qū)動移動塊63往復運動的動力件，單獨驅(qū)動結(jié)構(gòu)可靠。

登山杖加工設備還包括將待加工件和管件5鉚接的鉚接組件4，所述的鉚接組件4 包括若干個沿圓周排布鉚接件41，所述的鉚接件41均連接有驅(qū)動件42，通過4各獨立的鉚接組件4排布在4各方位，共同對待加工件和管件5進行鉚接，加工效率高，且單獨鉚接組件4出現(xiàn)偏差不會較大的影響鉚接效果，大大降低了次品率，且所述的基臺1 上設有對管件5進行加熱的加熱組件7，加熱組件7能預熱管件5和待加工件，使鉚接時不容易發(fā)生開裂褶皺等現(xiàn)象，且一定程度的降低了鉚接力度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。