本實(shí)用新型涉及線切割技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，是關(guān)于一種電火花線切割和電火花小孔加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

電火花線切割機(jī)是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機(jī)也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，我國是第一個(gè)用于工業(yè)生產(chǎn)的國家。

線切割技術(shù)的發(fā)展，離不開電極絲技術(shù)的同步發(fā)展，慢走絲線切割加工，已經(jīng)成為模具制造和金屬加工行業(yè)必不可少的加工手段。

現(xiàn)有的電火花線切割和電火花小孔加工都是通過兩臺(tái)機(jī)床完成，操作繁瑣，增加了機(jī)床維護(hù)的麻煩，本實(shí)用新型電火花切割機(jī)由于進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，同時(shí)適用于電火花線切割和電火花小孔加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請人經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種電火花線切割和電火花小孔加工機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡單，通過一臺(tái)機(jī)床完成電火花線切割和電火花小孔的加工，提高了加工效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種電火花線切割和電火花小孔加工機(jī)床，包括基座平臺(tái)及設(shè)置在基座平臺(tái)上的運(yùn)絲裝置、立柱、升降機(jī)構(gòu)及工作臺(tái)，所述運(yùn)絲裝置和工作臺(tái)位于基座平臺(tái)的兩端，所述運(yùn)絲裝置與工作臺(tái)之間設(shè)置立柱，所述立柱的上端一側(cè)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)。所述升降機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的上方，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)和升降臂，所述升降臂的上端設(shè)置升降電機(jī)，所述升降臂的下端并列設(shè)置錐度部件和電極旋轉(zhuǎn)夾持部件，所述立柱與工作臺(tái)之間橫向設(shè)置下臂，所述下臂的一端固定在立柱的側(cè)面，另一端貫穿工作臺(tái)，所述下臂的另一端連接下導(dǎo)輪。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中，所述電極旋轉(zhuǎn)夾持部件包括電極夾頭、安裝角鐵、同步帶及電機(jī)，所述電機(jī)通過同步帶與電極夾頭連接。

再進(jìn)一步地，本實(shí)用新型進(jìn)一步地技術(shù)方案為，所述工作臺(tái)與基座平臺(tái)之間設(shè)置軌道，所述工作臺(tái)通過軌道滑動(dòng)。

再進(jìn)一步地，本實(shí)用新型優(yōu)選地，所述運(yùn)絲裝置包括電極絲、絲筒、過渡導(dǎo)輪、張緊輪、上導(dǎo)輪、導(dǎo)絲器及下導(dǎo)輪，所述電極絲經(jīng)絲筒通過過渡導(dǎo)輪、張緊輪、上導(dǎo)輪、導(dǎo)絲器及下導(dǎo)輪到達(dá)絲筒形成閉合回路。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

本實(shí)用新型中設(shè)置并列的電極旋轉(zhuǎn)夾持部件和錐度部件，實(shí)現(xiàn)了電火花線切割和電火花小孔加工的轉(zhuǎn)換，通過一臺(tái)機(jī)床完成電火花線切割和電火花小孔的加工，提高了加工效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，操作方便，減輕了工作人員同時(shí)維護(hù)兩臺(tái)機(jī)床的麻煩。

附圖說明

圖1為一種電火花線切割和電火花小孔加工機(jī)床中電火花小孔加工的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種電火花線切割和電火花小孔加工機(jī)床中電火花線切割的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為電極旋轉(zhuǎn)夾持部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

如圖1所示，一種電火花線切割和電火花小孔加工機(jī)床，包括基座平臺(tái)及設(shè)置在基座平臺(tái)上的運(yùn)絲裝置1、立柱2、升降機(jī)構(gòu)及工作臺(tái)8，所述運(yùn)絲裝置1和工作臺(tái)8位于基座平臺(tái)的兩端，所述運(yùn)絲裝置1與工作臺(tái)8之間設(shè)置立柱2，所述立柱2的上端一側(cè)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)。

所述升降機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)8的上方，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)3和升降臂4，所述升降臂4的上端設(shè)置升降電機(jī)3，所述升降臂的下端并列設(shè)置錐度部件5和電極旋轉(zhuǎn)夾持部件6，所述立柱2與工作臺(tái)8之間橫向設(shè)置下臂7，所述下臂7的一端固定在立柱2的側(cè)面，另一端貫穿工作臺(tái)8，所述下臂7的另一端連接下導(dǎo)輪。

所述工作臺(tái)8與基座平臺(tái)之間設(shè)置軌道，所述工作臺(tái)8通過軌道滑動(dòng)。

電火花小孔加工時(shí)，電極旋轉(zhuǎn)夾持部件6位于錐度部件5的前端，實(shí)現(xiàn)小孔的加工。

如圖2所示，電火花線切割加工時(shí)，電極旋轉(zhuǎn)夾持部件6位于錐度部件5的后端，所述運(yùn)絲裝置1包括電極絲9、絲筒、過渡導(dǎo)輪、張緊輪、上導(dǎo)輪、導(dǎo)絲器及下導(dǎo)輪，所述電極絲9經(jīng)絲筒通過過渡導(dǎo)輪、張緊輪、上導(dǎo)輪、導(dǎo)絲器及下導(dǎo)輪到達(dá)絲筒形成閉合回路，完成電火花線切割的加工。

如圖3所示，所述電極旋轉(zhuǎn)夾持部件6包括電極夾頭10、安裝角鐵11、同步帶12及電機(jī)13，所述電機(jī)13通過同步帶12與電極夾頭10連接。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。