1.一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，包括彎曲模，所述彎曲模包括彎曲模座(1)和連接有彎曲模頭(9)的中心柱(10)；所述中心柱(10)與所述彎曲模座(1)同軸設(shè)置；其特征在于：所述中心柱(10)沿其徑向由內(nèi)向外依次同軸套裝有壓管空心軸(12)和彎管外圈(13)；所述彎管外圈(13)上連接有彎管機(jī)構(gòu)；所述彎管機(jī)構(gòu)包括與所述彎管外圈(13)固接的彎管基座(5)和可與所述彎曲模頭(9)配合實現(xiàn)管料折彎的彎曲桿；所述彎曲桿滑動配合連接于所述彎管基座(5)上；所述彎管基座(5)內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動所述彎曲桿移動的絲桿機(jī)構(gòu)；所述絲桿機(jī)構(gòu)通過一套錐齒輪機(jī)構(gòu)與所述壓管空心軸(12)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絲桿機(jī)構(gòu)的主動螺桿(15)鉸接于所述彎管基座(5)內(nèi)，所述絲桿機(jī)構(gòu)的從動螺母(16)與所述彎曲桿固接；所述錐齒輪機(jī)構(gòu)的第一錐齒輪(6)固接在所述主動螺桿(15)的端部，所述錐齒輪機(jī)構(gòu)的第二錐齒輪(11)固接在所述壓管空心軸(12)的端部；所述彎曲桿可在所述錐齒輪機(jī)構(gòu)的動力作用下配合所述絲桿機(jī)構(gòu)的傳動實現(xiàn)相對所述彎管基座(5)的滑動。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彎曲桿包括彎曲桿座(7)和彎曲桿頭(8)；所述彎曲桿座(7)通過導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)配合連接于所述彎管基座(5)上端；所述彎曲桿座(7)的底部與所述從動螺母(16)固接；所述彎曲桿座(7)朝向彎曲模頭(9)的端部可拆卸地連接有所述彎曲桿頭(8)；所述彎曲桿頭(8)上設(shè)置有用于與彎曲模頭(9)配合實現(xiàn)管料折彎的彎曲凹槽(8.1)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彎曲凹槽(8.1)包括兩個同軸對稱布置的半圓臺狀通孔(8.1-1)，半圓臺狀通孔(8.1-1)的上底面的半徑小于半圓臺狀通孔(8.1-1)的下底面的半徑，兩個半圓臺狀通孔(8.1-1)的上底面相對布置，兩個半圓臺狀通孔(8.1-1)的上底面相交形成弧形的彎曲線(8.1-2)；所述彎曲線(8.1-2)的曲徑等于待加工管料的半徑。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述半圓臺狀通孔(8.1-1)的母線與其中心軸線的夾角為α；1°≤α≤15°。
6.如權(quán)利要求3所述的一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彎曲桿頭(8)和所述彎曲模頭(9)配合實現(xiàn)待加工管料的折彎；所述彎曲模頭(9)位于待加工管料折彎彎角的內(nèi)側(cè)；所述彎曲桿頭(8)位于待加工管料折彎彎角的外側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彎曲模頭(9)上設(shè)置有半圓柱狀彎曲凹槽(9.1)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彎管外圈(13)上設(shè)置有限位臺(13-1)和連接塊(13-2)；所述限位臺(13-1)配合安裝于所述彎管基座(5)上端的凹槽內(nèi)；所述連接塊(13-2)通過螺栓連接有所述彎管機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彎曲模座(1)上固接有用于驅(qū)動所述壓管空心軸(12)繞其自身中心軸線旋轉(zhuǎn)的壓管電機(jī)(4)；所述壓管電機(jī)(4)通過齒輪機(jī)構(gòu)與所述壓管空心軸(12)連接；所述壓管空心軸(12)可在所述壓管電機(jī)(4)作用下相對所述中心柱(10)旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)上的彎曲頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彎曲模座(1)上固接有用于驅(qū)動所述彎管外圈(13)繞其自身中心軸線旋轉(zhuǎn)的彎管電機(jī)(2)；所述彎管電機(jī)(2)通過齒輪機(jī)構(gòu)與所述彎管外圈(13)連接；所述彎管外圈(13)可在所述彎管電機(jī)(2)作用下相對所述壓管空心軸(12)旋轉(zhuǎn)。