本實用新型涉及一種管材加工設(shè)備，特別是彎管機。

背景技術(shù)：

彎管機是彎曲管件的加工設(shè)備，主要應(yīng)用在汽車產(chǎn)業(yè)、健康運動器材、家具、醫(yī)療器材、工程機械設(shè)備等產(chǎn)業(yè)的零配件制造上。目前彎管機通常使用的輪模（或轉(zhuǎn)模）是固定在主軸上的，然后利用夾緊模和靠模夾緊管材，然后利用彎管臂旋轉(zhuǎn)，達到彎管的目的。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)模、夾緊模和靠模的凹槽半徑直接決定了彎管機可彎曲的管材管徑，另外轉(zhuǎn)模的凹槽曲率半徑直接決定了彎管機可彎曲出的曲率半徑外形?，F(xiàn)有的彎管機不能更換轉(zhuǎn)模、夾緊模和靠?；蛘吒鼡Q十分麻煩，所以只能彎曲一種曲率半徑外形的一種管徑的管材，通用性不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種換模方便的彎管機，提高彎管機的通用性。

本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種可變換彎曲參數(shù)彎管機，包括有機架，轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括有主軸，所述主軸上安裝有轉(zhuǎn)模，所述機架上還安裝有夾緊模與靠模，還包括有轉(zhuǎn)模安裝桿，所述主軸與轉(zhuǎn)模采用鍵連接，所述轉(zhuǎn)模安裝桿與主軸螺紋可拆連接，所述轉(zhuǎn)模安裝桿的下方設(shè)有壓塊，所述壓塊與轉(zhuǎn)模抵接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)模安裝桿的下端設(shè)有螺紋段，所述主軸的中心設(shè)有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)模安裝桿的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述主軸與轉(zhuǎn)模通過花鍵連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架上設(shè)有夾緊模安裝組件與靠模安裝組件，所述夾緊模安裝組件的前端設(shè)有安裝座I，所述安裝座I上設(shè)有安裝槽I，所述夾緊模的后端設(shè)有卡塊I，所述卡塊I與安裝槽I套接；所述靠模安裝組件的前端設(shè)有安裝座II，所述安裝座II上設(shè)有安裝槽II，所述靠模的后端設(shè)有卡塊II，所述卡塊II與安裝槽II套接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述安裝槽I與安裝槽II為T形槽或者是燕尾槽。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述安裝槽I的方向為上下結(jié)構(gòu)，所述安裝槽II為的方向為左右結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過利用與主軸可拆連接的轉(zhuǎn)模安裝桿進行安裝轉(zhuǎn)模，使得在更換轉(zhuǎn)模的時候，只需松開轉(zhuǎn)模安裝桿即可，加快了彎管機的換模操作，提高了彎管機的通用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。

圖1是本實用新型的立體示意圖；

圖2是本實用新型的局部爆炸視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1～圖2，一種可變換彎曲參數(shù)彎管機，包括有機架1，轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括有主軸2，所述主軸2上安裝有轉(zhuǎn)模3，所述機架1上還安裝有夾緊模4與靠模5，還包括有轉(zhuǎn)模安裝桿6，所述主軸2與轉(zhuǎn)模2采用鍵連接，所述轉(zhuǎn)模安裝桿6與主軸2螺紋可拆連接，所述轉(zhuǎn)模安裝桿6的下方設(shè)有壓塊61，所述壓塊61與轉(zhuǎn)模3抵接。在組裝的時候，首先將轉(zhuǎn)模與主軸連接，然后再將轉(zhuǎn)模安裝桿與主軸連接，當轉(zhuǎn)模安裝桿與主軸安裝完畢后，利用壓塊可以保證轉(zhuǎn)模與主軸的連接可靠，使得轉(zhuǎn)模可以隨著主軸的轉(zhuǎn)動帶動彎管作業(yè)。而當需要更換彎管直徑的時候，只需卸下轉(zhuǎn)模安裝桿，取下轉(zhuǎn)模更換即可，簡單方便。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述轉(zhuǎn)模安裝桿6的下端設(shè)有螺紋段，所述主軸2的中心設(shè)有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)模安裝桿6的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄62。通過轉(zhuǎn)動手柄，可以更方便轉(zhuǎn)動安裝桿的操作。當然，所述轉(zhuǎn)模安裝桿除了利用螺紋連接之外，還可以是利用卡扣的連接或者是利用快速夾鉗的連接方式均可。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述主軸2與轉(zhuǎn)模2通過花鍵連接。利用花鍵連接，可以使 傳遞更大的轉(zhuǎn)矩，既保證了彎管機的強度，也提高了彎管機的通用性，使其能彎曲更大的管材。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述機架1上設(shè)有夾緊模安裝組件7與靠模安裝組件8，所述夾緊模安裝組件7的前端設(shè)有安裝座I71，所述安裝座I71上設(shè)有安裝槽I，所述夾緊模4的后端設(shè)有卡塊I，所述卡塊I與安裝槽I套接；所述靠模安裝組件8的前端設(shè)有安裝座II81，所述安裝座II81上設(shè)有安裝槽II，所述靠模5的后端設(shè)有卡塊II，所述卡塊II與安裝槽II套接。夾緊模與靠模均是通過卡塊與安裝槽的直接套接方式進行連接安裝，使得更換夾緊模與靠模更加方便。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述安裝槽I與安裝槽II為T形槽或者是燕尾槽。所述安裝槽I的方向為上下結(jié)構(gòu)，所述安裝槽II為的方向為左右結(jié)構(gòu)。利用T形槽或者燕尾槽可以保證夾緊模與靠模的連接強度，而且由于夾緊模一般較短，所以采用上下套接的方式較好，而靠模由于長度較大，采用上下的結(jié)構(gòu)不合理，靠模可以是通過左右方向套入到安裝槽II內(nèi)。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。