本實(shí)用新型涉及定位工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控加工夾具。

背景技術(shù)：

在薄壁類零件加工內(nèi)孔的過程中，由于待加工產(chǎn)品為鍛壓坯料或型材坯料，一般的，該類型產(chǎn)品坯料的外形尺寸的公差較大，在產(chǎn)品坯料內(nèi)孔的數(shù)控加工過程中，采用傳統(tǒng)的夾具對產(chǎn)品坯料進(jìn)行裝夾時，難以保證各產(chǎn)品坯料內(nèi)孔之間的同心度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能提高產(chǎn)品坯料同心度的數(shù)控加工夾具。

一種數(shù)控加工夾具，用于對待加工內(nèi)孔的產(chǎn)品坯料進(jìn)行定位，所述產(chǎn)品坯料包括第一邊框和與所述第一邊框相對設(shè)置的第二邊框，所述數(shù)控加工夾具包括：

底座；

定位板，安裝在所述底座上并設(shè)置有用于對所述第一邊框進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)；及

裝夾機(jī)構(gòu)，包括與所述定位板轉(zhuǎn)動連接并用于將所述產(chǎn)品坯料壓緊在所述定位板上的夾緊件，安裝在所述定位板上并用于驅(qū)動所述夾緊件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器，及安裝在所述夾緊件上并用于抵壓所述第二邊框、從而使所述第一邊框與所述定位結(jié)構(gòu)配合的頂撐件；所述夾緊件包括與所述第一邊框?qū)?yīng)的第一夾爪，及與所述第二邊框?qū)?yīng)的第二夾爪，所述頂撐件設(shè)置在所述第二夾爪上。

在其中一個實(shí)施例中，所述夾緊件包括用于壓緊所述產(chǎn)品坯料的夾緊部，與所述驅(qū)動器連接以驅(qū)動所述夾緊件轉(zhuǎn)動的動力部，及連接在所述夾緊部和所述動力部之間并與所述定位板鉸接的連接部，所述連接部上設(shè)置有鉸接孔，所述鉸接孔中穿設(shè)有將所述夾緊件與所述定位板轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)銷。

在其中一個實(shí)施例中，所述夾緊部上設(shè)置有與所述產(chǎn)品坯料相對應(yīng)的鋸齒。

在其中一個實(shí)施例中，所述驅(qū)動器為氣缸，所述氣缸的缸筒與所述定位板連接，所述氣缸的活塞桿與所述夾緊件連接；

其中，當(dāng)所述活塞桿伸長時，所述夾緊件正轉(zhuǎn)而壓緊所述產(chǎn)品坯料，所述頂撐件抵壓所述第二邊框；當(dāng)所述活塞桿收縮時，所述夾緊件反轉(zhuǎn)而解除對所述產(chǎn)品坯料的壓緊，所述頂撐件解除對所述第二邊框的抵壓。

在其中一個實(shí)施例中，所述第二夾爪上設(shè)置有安裝所述頂撐件的安裝孔，所述頂撐件包括設(shè)置在所述安裝孔遠(yuǎn)離所述產(chǎn)品坯料一端的止擋塊，設(shè)置在安裝孔靠近所述產(chǎn)品坯料一端并與所述第二邊框相對應(yīng)的定位銷，連接在所述止擋塊和所述定位銷之間的壓縮彈簧。

在其中一個實(shí)施例中，所述止擋塊為與所述安裝孔螺紋連接的止付螺絲。

在其中一個實(shí)施例中，所述定位板上設(shè)置有供所述夾緊件轉(zhuǎn)動的容置槽。

在其中一個實(shí)施例中，所述底座包括相對設(shè)置的兩個支腳，所述定位板與兩個所述支腳螺栓連接。

在其中一個實(shí)施例中，所述夾緊件還包括與所述產(chǎn)品坯料對應(yīng)的輔助夾爪。

在其中一個實(shí)施例中，所述定位結(jié)構(gòu)為定位凸臺，所述定位凸臺上設(shè)置有與所述第一邊框外形相適配的定位面。

本實(shí)用新型提供的數(shù)控加工夾具，由于定位板上設(shè)置有對第一邊框進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)；頂撐件設(shè)置在夾緊件上，當(dāng)夾緊件對產(chǎn)品坯料夾緊時，通過頂撐件對第二邊框的抵壓作用，推動產(chǎn)品坯料移動并使其第一邊框與定位結(jié)構(gòu)配合。定位結(jié)構(gòu)僅針對產(chǎn)品坯料中的第一邊框進(jìn)行定位，在加工內(nèi)孔的過程中，以該定位結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn)確定內(nèi)孔的中心，即不同產(chǎn)品坯料內(nèi)孔的中心均與第一邊框的相對位置恒定，提高了不同產(chǎn)品坯料的內(nèi)孔的同心度。另外，當(dāng)夾緊件對產(chǎn)品坯料夾緊時，頂撐件同時完成對產(chǎn)品坯料的定位，即產(chǎn)品坯料的夾緊和定位同步進(jìn)行，大幅提高了夾具對產(chǎn)品坯料的裝夾效率，減低了加工成本。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例提供的夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為加工成型后產(chǎn)品坯料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示夾具中夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一實(shí)施例提供的夾具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

參閱圖1和圖2，一種數(shù)控加工夾具，用于對產(chǎn)品坯料400進(jìn)行定位，定位后的產(chǎn)品坯料400上將加工形成內(nèi)孔430。在一些實(shí)施例中，產(chǎn)品坯料400的外形輪廓為四邊形，產(chǎn)品坯料400包括第一邊框410和第二邊框420，第一邊框410和第二邊框420相對設(shè)置。

參閱圖1和圖4，該數(shù)控加工夾具包括底座100、定位板200和裝夾機(jī)構(gòu)300。定位板200安裝在底座100上，定位板200上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)210，該定位結(jié)構(gòu)210用于對產(chǎn)品坯料400中的其中一個邊框進(jìn)行定位，在一些實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)210對第一邊框410進(jìn)行定位。裝夾機(jī)構(gòu)300包括夾緊件310、驅(qū)動器320和頂撐件330。

參閱圖1、圖4和圖5，夾緊件310與定位板200轉(zhuǎn)動連接，夾緊件310用于將產(chǎn)品坯料400壓緊在定位板200上，夾緊件310包括第一夾爪311和第二夾爪312，在一些實(shí)施例中，第一夾爪311和第二夾爪312的數(shù)量均分別為三個。第一夾爪311與第一邊框410對應(yīng)并將其夾緊，第二夾爪312與第二邊框420對應(yīng)并將其夾緊。驅(qū)動器320安裝在定位板200上，驅(qū)動器320用于驅(qū)動夾緊件310轉(zhuǎn)動。頂撐件330安裝在第二夾爪312上，頂撐件330用以抵壓第二邊框420，通過對第二邊框420的擠壓，從而推動產(chǎn)品坯料400移動并使其第一邊框410與定位結(jié)構(gòu)210配合(即以該定位結(jié)構(gòu)210為基準(zhǔn)對產(chǎn)品坯料400定位)。

參閱圖1和圖3，夾緊件310包括夾緊部310a、動力部310b和連接部310c。夾緊部310a與產(chǎn)品坯料400直接接觸，夾緊部310a用于將產(chǎn)品坯料400壓緊在定位板200上，即對產(chǎn)品坯料400施加從上往下的壓力。動力部310b與驅(qū)動器320連接，動力部310b在驅(qū)動器320的作用下帶動整個夾緊件310轉(zhuǎn)動。連接部310c連接在夾緊部310a和動力部310b之間，事實(shí)上，在一些實(shí)施例中，夾緊部310a、動力部310b和連接部310c三者一體成型，夾緊部310a和動力部310b分居兩端，連接部310c位于中間，夾緊件310通過連接部310c與定位板200轉(zhuǎn)動連接。

參閱圖1，圖3和圖4，具體的，定位板200上設(shè)置有容置槽212，夾緊件310則位于該容置槽212中，容置槽212可以為夾緊件310的轉(zhuǎn)動提供一定的空間，因此，容置槽212的長度大于夾緊件310的最大寬度，即容置槽212的長度與夾緊件310的最大寬度之差為某一設(shè)定值。連接部310c上設(shè)置有鉸接孔3102，鉸接孔3102中穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷340，該旋轉(zhuǎn)銷340的兩端與定位板200轉(zhuǎn)動連接。當(dāng)驅(qū)動器320驅(qū)動動力部310b轉(zhuǎn)動時，整個夾緊件310將以鉸接孔3102為圓心轉(zhuǎn)動。

參閱圖4，具體的，當(dāng)?shù)谝粖A爪311順時針轉(zhuǎn)動時，第一夾爪311上的夾緊部310a遠(yuǎn)離產(chǎn)品坯料400的第一邊框410，使得第一夾爪311解除對產(chǎn)品坯料400的夾緊狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝粖A爪311逆時針轉(zhuǎn)動時，第一夾爪311上的夾緊部310a逐漸靠近直至壓緊產(chǎn)品坯料400的第一邊框410。

由于第二夾爪312與第一夾爪311相對定位板200長度方向的中心線對稱，因此，當(dāng)?shù)诙A爪312逆時針轉(zhuǎn)動時，第二夾爪312上的夾緊部310a遠(yuǎn)離產(chǎn)品坯料400的第二邊框420，使得第二夾爪312解除對產(chǎn)品坯料400的夾緊狀態(tài)。當(dāng)?shù)诙A爪312順時針轉(zhuǎn)動時，第二夾爪312上的夾緊部310a逐漸靠近直至壓緊產(chǎn)品坯料400的第二邊框420。

參閱圖1和圖3，為提高夾緊部310a與產(chǎn)品坯料400之間的摩擦力，確保對產(chǎn)品坯料400形成可靠的夾緊作用，在一些實(shí)施例中，夾緊部310a上設(shè)置有與產(chǎn)品坯料400相對應(yīng)的鋸齒3101。當(dāng)然，可以理解，在另一些實(shí)施例中，在夾緊部310a與產(chǎn)品坯料400相接觸的表面上設(shè)置有若干凸條，凸條可以起到與鋸齒3101相同的效果。

參閱圖4和圖5，在一些實(shí)施例中，驅(qū)動器320為氣缸，氣缸的缸筒321與定位板200鉸接，氣缸的活塞桿322與夾緊件310連接。當(dāng)活塞桿322伸長時，第一夾爪311逆時針轉(zhuǎn)動，同時第二夾爪312順時針轉(zhuǎn)動，第一夾爪311和第二夾爪312同時夾緊產(chǎn)品坯料400，即夾緊件310正轉(zhuǎn)而壓緊產(chǎn)品坯料400。在壓緊產(chǎn)品坯料400的過程中，頂撐件330自動抵壓第二邊框420，通過對第二邊框420的擠壓，從而推動產(chǎn)品坯料400移動并使其第一邊框410與定位結(jié)構(gòu)210配合。

當(dāng)活塞桿322伸收縮時，第一夾爪311順時針轉(zhuǎn)動，同時第二夾爪312逆時針轉(zhuǎn)動，第一夾爪311和第二夾爪312同時解除對產(chǎn)品坯料400的夾緊，即夾緊件310反轉(zhuǎn)而解除產(chǎn)品坯料400的壓緊狀態(tài)。在解除產(chǎn)品坯料400的壓緊過程中，頂撐件330將自動脫離與第二邊框420的抵接，從而便于產(chǎn)品坯料400的取放。

參閱圖1和圖4，具體的，第二夾爪312上設(shè)置有安裝孔312a，頂撐件330則設(shè)置在該安裝孔312a中，頂撐件330包括止擋塊331，定位銷333與壓縮彈簧332。止擋塊331設(shè)置在安裝孔312a中遠(yuǎn)離產(chǎn)品坯料400的一端，定位銷333設(shè)置在安裝孔312a靠近產(chǎn)品坯料400的一端，定位銷333與產(chǎn)品坯料400的第二邊框420對應(yīng)。壓縮彈簧332連接在止擋塊331和定位銷333之間，即壓縮彈簧332的一端與止擋塊331連接，壓縮彈簧332的另一端與定位銷333連接。

參閱圖4和圖5，當(dāng)驅(qū)動器320的活塞桿322收縮時，定位銷333與第二邊框420相脫離，此時，壓縮彈簧332處于自由狀態(tài)。當(dāng)驅(qū)動器320的活塞桿322伸長時，定位銷333逐漸靠近并與第二邊框420相抵壓，此時，在抵壓力的左右下，止擋塊331固定不動，定位銷333在安裝孔312a內(nèi)向靠近止擋塊331的方向運(yùn)動，從而使該壓縮彈簧332產(chǎn)生一定的壓縮量，壓縮彈簧332處于能量積蓄狀態(tài)，通過壓縮彈簧332彈力的作用，定位銷333抵緊第二邊框420，進(jìn)一步使第一邊框410與定位結(jié)構(gòu)210相配合。

進(jìn)一步的，止擋塊331為止付螺絲，該止付螺絲與安裝孔312a螺紋連接，可以理解，止付螺絲也可以采用其它習(xí)知的螺栓替代。通過旋轉(zhuǎn)止付螺絲，可以調(diào)節(jié)止付螺絲在安裝孔312a中的相對位置，從而改變壓縮彈簧332的彈力以調(diào)整定位銷333與第二邊框420之間的抵壓力。具體的，止付螺絲向右運(yùn)動時，定位銷333與第二邊框420之間的抵壓力增大；止付螺絲向左運(yùn)動時，定位銷333與第二邊框420之間的抵壓力減少。因此，根據(jù)實(shí)際情況的需要，可以很方便的對定位銷333與第二邊框420之間的抵壓力進(jìn)行調(diào)整。

參閱圖1，底座100包括相對設(shè)置的兩個支腳110，支腳110為U形結(jié)構(gòu)，每個支腳110頂部形成兩個支撐柱111，定位板200通過螺栓與支撐柱111螺紋連接。

參閱圖1，圖4和圖5，為進(jìn)一步提高裝夾機(jī)構(gòu)300對產(chǎn)品坯料400的夾緊效果，夾緊件310還包括輔助夾爪313，即輔助夾爪313與四邊形產(chǎn)品坯料400的另外兩個邊框相對應(yīng)，輔助夾爪313的數(shù)量為兩個，輔助夾爪313對該另外兩個邊框同時形成夾緊作用。

具體的，定位結(jié)構(gòu)210為定位凸臺，定位凸臺上設(shè)置有定位面211，該定位面211與第一邊框410外形相適配。當(dāng)頂撐件330推動產(chǎn)品坯料400時，產(chǎn)品坯料400的第一邊框410與定位面211相抵壓。

由于定位面211僅針對產(chǎn)品坯料400中的第一邊框410進(jìn)行定位(即只對產(chǎn)品坯料400的一邊定位)，在加工內(nèi)孔430的過程中，僅以該定位面211作為參考的基準(zhǔn)面，只要使得內(nèi)孔430的中心與該基準(zhǔn)面的相對位置恒定不變，即可提高不同產(chǎn)品坯料400的內(nèi)孔430的同心度。因此，通過頂撐件330對第二邊框420的抵壓作用，推動產(chǎn)品坯料400移動并使其第一邊框410與定位結(jié)構(gòu)210配合，以第一邊框410(定位結(jié)構(gòu)210)為基準(zhǔn)，內(nèi)孔430的中心與第一邊框410的相對位置確定，最大限度的消除了產(chǎn)品坯料400外形尺寸的影響，確保不同內(nèi)孔430之間的同心度。

另外，頂撐件330設(shè)置在第二夾爪312上，當(dāng)夾緊件310對產(chǎn)品坯料400夾緊時，頂撐件330同時完成對產(chǎn)品坯料400的定位，即產(chǎn)品坯料400的夾緊和定位同步進(jìn)行，大幅提高了夾具對產(chǎn)品坯料400的裝夾效率，減低了加工成本。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。