利用3d打印的制鞋方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用3D打印的制鞋方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制鞋的傳統(tǒng)工藝路線為:首先，進(jìn)行鞋模設(shè)計(jì)，具體指完成鞋模的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì);再通過(guò)CNC數(shù)控加工出代木鞋模，代木是一種材料，較軟;再通過(guò)代木鞋模進(jìn)行硅膠模翻模;然后通過(guò)硅膠模，制出石膏鞋模;通過(guò)石膏鞋模，進(jìn)行翻制，開(kāi)出金屬鞋底模型；最終通過(guò)使用金屬鞋底模型，進(jìn)行注塑成型，可以批量制作鞋底制品。由于其通過(guò)CNC數(shù)控加工代木鞋模，人工成本較高，且CNC數(shù)控加工其不能滿(mǎn)足紋理較為復(fù)雜鞋底的制作。
[0003]—般來(lái)說(shuō)，鞋底具有一個(gè)顯著的特點(diǎn)，那就是鞋底的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，主要是紋路、紋理等圖案的復(fù)雜度，造成了傳統(tǒng)的加工的復(fù)雜度。另外，由于鞋的結(jié)構(gòu)本身具有倒扣，所以在翻陰模時(shí)，采用硅膠模，主要是因?yàn)楣枘z是軟性的，易脫模。傳統(tǒng)工藝為什么要翻制硅膠模，而不是直接用CNC加工出來(lái)呢，主要是因?yàn)樾椎牡箍劢Y(jié)構(gòu)CNC無(wú)法加工出來(lái)，故傳統(tǒng)工藝大量采用了鑄造工藝。
[0004]針對(duì)簡(jiǎn)單紋理，現(xiàn)有3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)，但針對(duì)較為復(fù)雜的紋理特征，為了盡可能精細(xì)的打印出鞋模的紋路和紋理，在軟件技術(shù)這塊，需要使用到3D打印技術(shù)中的紋理打印，將紋路細(xì)節(jié)盡可能展現(xiàn)。紋路打印需要對(duì)3D打印模型的進(jìn)行數(shù)據(jù)前處理。目前打印一個(gè)紋理模型一般的處理流程是在現(xiàn)有STL數(shù)據(jù)上添加紋理信息，生成一個(gè)新的STL數(shù)據(jù)，再進(jìn)行后續(xù)的擺放、加支撐及切層打印。針對(duì)這種應(yīng)用市面上可選的處理軟件有很多，包括3Matics和3D Coat都是比較優(yōu)秀的STL紋理生成軟件。
[0005]由于STL格式不支持紋理信息的保存，紋理信息需轉(zhuǎn)換并生成新的三角面片。當(dāng)模型表面積大，紋理數(shù)據(jù)精細(xì)且復(fù)雜時(shí)，生成的三角面片數(shù)量會(huì)非常巨大。新的STL數(shù)據(jù)可能達(dá)到幾個(gè)GB甚至上百個(gè)GB。從而導(dǎo)致后續(xù)對(duì)模型進(jìn)行擺放、加支撐和切層時(shí)非常困難，甚至一般STL處理軟件無(wú)法正常處理。因此，這么龐大的數(shù)據(jù)量會(huì)制約鞋模的打印過(guò)程，使其光數(shù)據(jù)傳輸或數(shù)據(jù)處理就花費(fèi)大量的時(shí)間和工時(shí)，且對(duì)數(shù)據(jù)前處理的電腦硬件配置要求過(guò)尚O
[0006]因此，需要一種高效率、低成本的生產(chǎn)鞋的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種利用3D打印的制鞋方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中制鞋效率低，成本高的問(wèn)題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種利用3D打印的制鞋方法，所述制鞋方法包括:利用計(jì)算機(jī)輔助完成鞋模設(shè)計(jì)，得到鞋模的三維圖形，通過(guò)3D打印裝置直接打印出所述鞋模，所述鞋模為可試穿的鞋樣，或者為鞋底模型和/或鞋面模型；在進(jìn)行3D打印前，需要獲取所述鞋模的三維圖形數(shù)據(jù)，三維圖形數(shù)據(jù)符合所述3D打印裝置的要求，獲取步驟為:獲取所述鞋模的三維圖形的原始數(shù)據(jù)，原始數(shù)據(jù)包括原始三角面片數(shù)據(jù)和映射的紋理信息，并且將原始三角面片數(shù)據(jù)和映射的紋理信息作為兩個(gè)獨(dú)立的子數(shù)據(jù)包存儲(chǔ);將所述原始數(shù)據(jù)導(dǎo)入3D打印所需數(shù)據(jù)處理軟件中進(jìn)行查看和擺放、生成支撐處理，處理后切層生成所述3D打印數(shù)據(jù)，在查看和擺放時(shí)先只對(duì)所述原始三角面片數(shù)據(jù)進(jìn)行操作計(jì)算，擺放完成后再升級(jí)所述映射的紋理信息。
[0009]優(yōu)選的，當(dāng)所述鞋模為鞋底模型和/或鞋面模型，所述制鞋方法還包括:通過(guò)所述鞋模進(jìn)行硅膠模的翻制，得到硅膠模;通過(guò)所述硅膠模再翻出石膏鞋模，通過(guò)石膏鞋模進(jìn)行翻制得到鑄造用的金屬模具；通過(guò)所述金屬模具，采用注塑成型工藝，進(jìn)行批量生產(chǎn)鞋制品O
[0010]優(yōu)選的，在所述生成支撐處理時(shí)，只在所需添加支撐的周?chē)珊屑y理信息的紋理三角面片數(shù)據(jù)，并且對(duì)紋理三角面片數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。
[0011 ]優(yōu)選的，在所述切層時(shí)，僅對(duì)預(yù)設(shè)高度范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行含有紋理信息的紋理三角面片數(shù)據(jù)的生成，以及對(duì)紋理三角面片數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。
[0012]優(yōu)選的，在所述切層時(shí)，分切的每層厚度控制在0.0lmm-0.1mm。
[0013]優(yōu)選的，使用所述3D打印裝置進(jìn)行打印鞋模時(shí)，當(dāng)采用立體光固化技術(shù)時(shí)，3D打印裝置將打印激光光斑直徑控制在200微米以下。
[0014]優(yōu)選的，所述3D打印裝置打印所述鞋模時(shí)，采用立體光固化技術(shù)或者面曝光光固化技術(shù)，所用的打印材料為光敏樹(shù)脂。
[0015]優(yōu)選的，所述3D打印裝置打印所述鞋模時(shí)，采用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)，所用的打印材料為工程塑料。
[0016]優(yōu)選的，所述3D打印裝置打印所述鞋模時(shí)，采用多噴頭噴射技術(shù)打印時(shí)，噴射材料是粘結(jié)劑，所用鋪粉是塑料粉。
[0017]如上所述，本發(fā)明的利用3D打印的制鞋方法，具有以下有益效果:其采用3D打印技術(shù)完成鞋模的制作，簡(jiǎn)化傳統(tǒng)制鞋工藝，提高了生產(chǎn)效率，且其打印精度也高于現(xiàn)有的CNC數(shù)控加工工藝，并且節(jié)省了人工成本;并且在進(jìn)行3D打印前，獲取鞋模的三維圖形數(shù)據(jù)，在獲取三維圖形數(shù)據(jù)時(shí)將原始數(shù)據(jù)分成兩個(gè)獨(dú)立的數(shù)據(jù)包進(jìn)行存儲(chǔ)和處理，分別為三角面片數(shù)據(jù)和映射的紋理信息，三角面片數(shù)據(jù)代指截面輪廓特征，映射的紋理信息代指紋理特征；將這兩組特征進(jìn)行壓縮打包，分開(kāi)存放，因?yàn)橐话銇?lái)說(shuō)紋理特征有其特定的特征規(guī)律，而截面特征毫無(wú)規(guī)律可言，兩者分開(kāi)儲(chǔ)存和處理，最終將紋理特征映射到輪廓特征上，使輪廓附有紋理特征，可以大大減少含紋理或紋路特征的數(shù)據(jù)量，使得3D打印在鞋業(yè)的應(yīng)用成為可會(huì)K。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1顯示為利用本發(fā)明的利用3D打印的制鞋方法制作出的鞋示意圖。
[0019]圖2顯示為翻制出的硅膠模。
[0020]圖3顯示為3D打印數(shù)據(jù)的獲取過(guò)程圖。
[0021]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0022]I 鞋面
[0023]2 鞋底
[0024]3硅膠模
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0026]請(qǐng)參閱圖1及圖3。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0027]本發(fā)明提供一種利用3D打印的制鞋方法，包括:計(jì)算機(jī)輔助完成鞋模設(shè)計(jì)，得到鞋模的三維圖形，通過(guò)3D打印裝置直接打印出所述鞋模，所述鞋模為可試穿的鞋樣，或者為鞋底模型和/或鞋面模型；在進(jìn)行3D打印前，需要獲取所述鞋模的三維圖形數(shù)據(jù)，三維圖形數(shù)據(jù)符合所述3D打印裝置的要求，獲取步驟為:見(jiàn)圖3所示，獲取所述鞋模的三維圖形的原始數(shù)據(jù)，原始數(shù)據(jù)包括原始三角面片數(shù)據(jù)和映射的紋理信息，并且將原始三角面片數(shù)據(jù)和映射的紋理信息作為兩個(gè)獨(dú)立的子數(shù)據(jù)包存儲(chǔ);將所述原始數(shù)據(jù)導(dǎo)入3D打印所需數(shù)據(jù)處理軟件中進(jìn)行查看和擺放、生成支撐處理，處理后切層生成所述3D打印數(shù)據(jù)，在查看和擺放時(shí)先只對(duì)所述原始三角面片數(shù)據(jù)進(jìn)行操作計(jì)算，擺放完成后再升級(jí)所述映射的紋理信息。
[0028]本發(fā)明采用3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)鞋模的打印，并且在進(jìn)行3D打印前獲取所述翻制后的陰模的三維模型的3D打印數(shù)據(jù)時(shí)