本實用新型涉及CNC加工領域，特別涉及一種設有夾具置換塊的CNC夾治具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控機床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。

在進行數(shù)控加工時，需要通過夾治具將產(chǎn)品定位及固定，然后才能進行后續(xù)工序，通常在加工一種產(chǎn)品時，必須對應該產(chǎn)品開發(fā)相適配的夾治具，這樣往往會導致生產(chǎn)成本增加。如果該產(chǎn)品停止生產(chǎn)后，配套的夾治具也會停止使用，造成浪費，也占用了有限的存儲空間，不利于企業(yè)的發(fā)展。

一種設有夾具置換塊的CNC夾治具成為了需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種設有夾具置換塊的CNC夾治具。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：

一種設有夾具置換塊的CNC夾治具，其包括底板，于所述底板的下表面上氣缸軸向上地設有兩個氣缸，該兩個氣缸的氣缸軸穿過該底板的下表面，所述底板的上表面上可分離地設有用于定位產(chǎn)品的夾具置換塊，所述兩氣缸的氣缸軸末端相向地設有氣缸壓塊，所述夾具置換塊位于該兩氣缸軸之間，所述氣缸壓塊的一端位于該夾具置換塊一端的上方。

所述夾具置換塊的兩端分別設有定位孔，于所述底板的上表面上對應所述定位孔設有定位柱。

于該底板的一端縱向固定有法蘭，于該底板的下表面和法蘭之間連接有三角板。

所述三角板為兩個，該兩個三角板位于所述氣缸的兩側(cè)。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，設計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單高效，可分離地設有夾具置換塊，只需要對應需加工的產(chǎn)品更換配套的夾具置換塊即可，省時，節(jié)約了夾治具的生產(chǎn)成本，不需要占用較多空間，有利于企業(yè)的發(fā)展。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的分解圖。

具體實施方式

實施例：如圖1和圖2所示，本實用新型一種設有夾具置換塊的CNC夾治具，其包括底板1，于所述底板1的下表面上氣缸軸向上地設有兩個氣缸2，該兩個氣缸2的氣缸軸21穿過該底板1的下表面，所述底板1的上表面上可分離地設有用于定位產(chǎn)品的夾具置換塊3，所述兩氣缸2的氣缸軸21末端相向地設有氣缸壓塊4，所述夾具置換塊3位于該兩氣缸軸21之間，所述氣缸壓塊4的一端位于該夾具置換塊3一端的上方。

所述夾具置換塊3的兩端分別設有定位孔31，于所述底板1的上表面上對應所述定位孔31設有定位柱5。

于該底板1的一端縱向固定有法蘭6，于該底板1的下表面和法蘭6之間連接有三角板7。

所述三角板7為兩個，該兩個三角板7位于所述氣缸2的兩側(cè)。

在使用時，將法蘭6固定到CNC機臺上，通過定位柱5與定位孔31的配合，使夾具置換塊3在底板1上定位，通過氣缸2控制氣缸壓塊4的升降，實現(xiàn)夾具置換塊3的固定和松開，便于更換夾具置換塊3。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。