本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控車床刀架。

背景技術(shù)：

數(shù)控車床在加工領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，在現(xiàn)在的加工行業(yè)中，普通車床與數(shù)控車床的刀架通常只安裝了4把車刀，分別是端面車刀、外圓車刀、螺紋刀和切斷刀，雖然這4把車刀的應(yīng)用較為常見，但是難免有需要使用其他規(guī)格的車刀，因此傳統(tǒng)的刀架需要反復(fù)的拆裝刀具，降低了加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可安裝多把車刀的數(shù)控車床刀架。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種數(shù)控車床刀架，包括刀架、刀具、液壓氣缸和液壓機，刀架由上刀架和下刀架組成，刀架一側(cè)安裝有液壓機，下刀架與上刀架之間加工有多個刀具槽，刀具依次安裝在刀具槽內(nèi)，刀具尾部與液壓氣缸連接，液壓氣缸通過液壓管道與液壓機連接。

所述刀具槽上加工有錐形口。

所述刀具與刀具槽的錐形口卡合，用于刀具定位。

所述上刀架上加工有油槽，油槽內(nèi)加工有與刀具槽連通的油孔。

所述油槽上安裝有蓋板。

所述油槽與供油裝置連接。

本實用新型通過刀架上加工的刀具槽，可以實現(xiàn)多把車刀的安裝，在加工過程中提高了加工效率，避免了刀架的反復(fù)拆裝，上刀架上的油槽可及時為刀具加油，避免了刀具在使用時磨損刀體，延長了刀具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的爆炸圖。

圖3為本實用新型的上刀架俯視圖。

附圖標(biāo)記：1-刀架、11-上刀架、12-下刀架、13-刀具槽、2-刀具、3-液壓氣缸、4-液壓機、41-液壓管道、5-供油裝置、51-油槽、52-油孔、53-蓋板。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型包括刀架1、刀具2、液壓氣缸3和液壓機4，刀架1由上刀架11和下刀架12組成，刀架1一側(cè)安裝有液壓機4，下刀架12與上刀架11之間加工有多個刀具槽13，刀具2依次安裝在刀具槽13內(nèi)，刀具槽13上加工有錐形口，刀具2與刀具槽13上的錐形口卡合，用于刀具2的定位，刀具2尾部與液壓氣缸3連接，液壓氣缸3通過液壓管道41與液壓機4連接；如圖3所示，上刀架11上加工有油槽51，油槽51內(nèi)加工有與刀具槽13連通的油孔52，油槽51上安裝有蓋板53，油槽51與供油裝置5連接。

本實用新型的工作原理是：將刀具2依次安裝在刀具槽13內(nèi)，然后將刀架1安裝在機床上，并將液壓機4與機床的控制系統(tǒng)連接；當(dāng)使用刀具2時，液壓機4通過液壓管道41帶動液壓氣缸3工作，將所用的刀具2推出，并使刀具2與刀具槽13的錐形口卡合，刀具2加工完成后，液壓氣缸3帶動刀具2收回刀架1內(nèi)；上刀架11上的供油裝置5通過油槽51給刀具槽13加油，減少刀具2在移動的過程中磨損。

本實用新型所舉實施方式或者實施例對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所舉實施方式或者實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)對本實用新型所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。