本實用新型涉及一種汽車電子元件安裝板連續(xù)沖壓模具，屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著汽車的精細化程度越來越高，對于汽車配件的要求也越來越高，這種要求不僅體現(xiàn)在配件的質(zhì)量上， 也體現(xiàn)在對于配件制造過程的控制上。目前，汽車剎車片產(chǎn)品的制造通常都是采用單沖模具，也就是說一道工序一種模具，比如，沖孔要用專門的沖孔模具，切邊則要用專門的切邊模具，成型要用專門的成型模具，這樣導致占用的沖床和工人的數(shù)量多，安全事故多，產(chǎn)品不良率高且效率低下，模具開發(fā)和產(chǎn)品制造的成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問題，提出一種汽車電子元件安裝板連續(xù)沖壓模具。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種汽車電子元件安裝板連續(xù)沖壓模具，其特征在于，包括模具體、加工刀頭，所述加工刀頭設(shè)置于所述模具體的上方，所述加工刀頭為可旋轉(zhuǎn)式三角刀頭。

優(yōu)選地，模具體上表面的右側(cè)開設(shè)有成型槽，模具體上表面的中部設(shè)置有彎折限位板，模具體上表面的左側(cè)分別設(shè)置有對稱分布的縱向限位塊，成型槽中、彎折限位板的鈍角區(qū)、縱向限位塊的內(nèi)側(cè)配合設(shè)置有剎車片。

優(yōu)選地，縱向限位塊的形狀為長條形。

優(yōu)選地，縱向限位塊的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)置有橫向限位塊，橫向限位塊的內(nèi)側(cè)面與剎車片的外側(cè)面緊密貼合。

優(yōu)選地，橫向限位塊的內(nèi)側(cè)面為弧形，橫向限位塊的內(nèi)側(cè)面的延伸紋路與剎車片的外側(cè)面的延伸紋路相同。

優(yōu)選地，加工刀頭的下表面上分別設(shè)置有成型壓塊、切削安裝板、鉆孔安裝板，成型壓塊的位置與成型槽相對應(yīng)，切削安裝板的位置與彎折限位板相對應(yīng)，鉆孔安裝板的位置與縱向限位塊相對應(yīng)。

優(yōu)選地，切削安裝板上設(shè)置有切削刀。

優(yōu)選地，鉆孔安裝板上設(shè)置有左右對稱分布的鉆孔刀。

本實用新型所達到的有益效果：本實用新型通過在模具體上依次設(shè)置成型槽、彎折限位板、橫向以及縱向限位塊，依次完成剎車片的成型、開槽、鉆孔，實現(xiàn)了在一個模具體上連續(xù)完成剎車片的加工，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可操作性好、加工效率高、成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的模具體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的加工刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記的含義：1-模具體，2-加工刀頭，3-成型槽，4-彎折限位板，5-縱向限位塊，6-橫向限位塊，7-剎車片，8-成型壓塊，9-切削安裝板，10-切削刀，11-鉆孔安裝板，12-鉆孔刀。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

圖1是本實用新型的模具體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的加工刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提出一種汽車電子元件安裝板連續(xù)沖壓模具，包括模具體1、加工刀頭2，加工刀頭2設(shè)置于模具體1的上方，加工刀頭2為可旋轉(zhuǎn)式三角刀頭。

作為一種較佳的實施例，模具體1上表面的右側(cè)開設(shè)有成型槽3，模具體1上表面的中部設(shè)置有彎折限位板4，模具體1上表面的左側(cè)分別設(shè)置有對稱分布的縱向限位塊5，成型槽3中、彎折限位板4的鈍角區(qū)、縱向限位塊5的內(nèi)側(cè)配合設(shè)置有剎車片7。

作為一種較佳的實施例，縱向限位塊5的形狀為長條形。

作為一種較佳的實施例，縱向限位塊5的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)置有橫向限位塊6，橫向限位塊6的內(nèi)側(cè)面與剎車片7的外側(cè)面緊密貼合。

作為一種較佳的實施例，橫向限位塊6的內(nèi)側(cè)面為弧形，橫向限位塊6的內(nèi)側(cè)面的延伸紋路與剎車片7的外側(cè)面的延伸紋路相同。

作為一種較佳的實施例，加工刀頭2的下表面上分別設(shè)置有成型壓塊8、切削安裝板9、鉆孔安裝板11，成型壓塊8的位置與成型槽3相對應(yīng)，切削安裝板9的位置與彎折限位板4相對應(yīng)，鉆孔安裝板11的位置與縱向限位塊5相對應(yīng)。

作為一種較佳的實施例，切削安裝板9上設(shè)置有切削刀10。

作為一種較佳的實施例，鉆孔安裝板11上設(shè)置有左右對稱分布的鉆孔刀12。

本實用新型的工作原理：首先，將剎車片7的坯料放入成型槽3中，啟動加工刀頭2上的成型壓塊8進行沖壓成型獲得剎車片7，然后上料機械手臂將剎車片7放置于彎折限位板4的鈍角區(qū)域，加工刀頭2上的切削刀10加工剎車片7上的豎向槽，最后上料機械手臂將剎車片7放置于縱向限位塊5與縱向限位塊6之間，加工刀頭2上的鉆孔刀12加工剎車片7的兩個安裝圓孔。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。