本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種可避免曲軸損傷的曲軸軸套壓裝裝置。

背景技術(shù)：

曲軸在使用過(guò)程中需要在曲軸的端部套裝上軸套，以確保其在工作過(guò)程中的密封性以及穩(wěn)定性；目前通常采用人工敲擊的方式將軸套套裝到曲軸之上；上述方式的加工精度以及加工效率較差，為改善其加工效果，部分廠商通過(guò)直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軸套相對(duì)于曲軸的壓裝處理，然而，上述加工方式極易導(dǎo)致曲軸在加工過(guò)程中受沖擊進(jìn)而出現(xiàn)損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種曲軸軸套壓裝裝置，其可在加工過(guò)程中有效避免曲軸的損傷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種可避免曲軸損傷的曲軸軸套壓裝裝置，其包括有機(jī)架，機(jī)架之上設(shè)置有彼此相對(duì)的曲軸安置架以及軸套安置裝置，曲軸安置架固定連接于機(jī)架之上，軸套安置裝置包括有在水平方向之上進(jìn)行延伸的液壓缸，以及連接于液壓缸之上的安置端體，安置端體與曲軸安置架彼此相對(duì)；所述安置端體相對(duì)于曲軸安置架的端面為安置端面，安置端面之上設(shè)置有檢測(cè)槽體，其朝向安置端體內(nèi)部延伸，檢測(cè)槽體內(nèi)部設(shè)置有激光測(cè)距儀。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述安置端體的安置端面之上設(shè)置有緩沖端體，所述緩沖端體采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，其在安置端面的邊部以及檢測(cè)槽體的邊部之間進(jìn)行延伸；所述緩沖端體采用橡膠制成，緩沖端體與安置端面之間通過(guò)第一彈性彈簧進(jìn)行連接。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)緩沖端體的設(shè)置以使得安置端體與曲軸接觸時(shí)，通過(guò)緩沖端體的橡膠特效以及第一彈性彈簧的收縮以使得安置端體相對(duì)于曲軸的沖擊得以進(jìn)一步的減緩，從而進(jìn)一步的避免曲軸的損壞。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述機(jī)架之上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)端板，所述液壓缸固定于驅(qū)動(dòng)端板之上，所述安置端體與驅(qū)動(dòng)端板之間設(shè)置有多個(gè)第二彈性彈簧，多個(gè)第二彈性彈簧關(guān)于安置端體的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)第二彈性彈簧的設(shè)置以使得安置端體連通軸套在朝向曲軸的移動(dòng)過(guò)程中，其受第二彈性彈簧的彈性作用移動(dòng)速率逐漸下降，以使得安置端體與曲軸接觸時(shí)的相對(duì)速率較小，進(jìn)而進(jìn)一步減小其沖擊效果。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述安置端體與驅(qū)動(dòng)端板之間設(shè)置有多個(gè)連接管件，其與多個(gè)第二彈性彈簧彼此一一對(duì)應(yīng)，每一個(gè)第二彈性彈簧均設(shè)置于連接管件內(nèi)部；所述連接管件采用伸縮管結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)連接管件的設(shè)置以對(duì)于第二彈性彈簧進(jìn)行保護(hù)，以避免其在長(zhǎng)期工作過(guò)程中受雜物影響而損壞，同時(shí)，連接管件可對(duì)于第二彈性彈簧以及安置端體的整體移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向處理，以使其軸套壓裝精度得以改善。

采用上述技術(shù)方案的可避免曲軸損傷的曲軸軸套壓裝裝置，其可分別將曲軸以及軸套安裝于曲軸安置架以及安置端體之上，并通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)安置端體連通軸套朝向曲軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)軸套相對(duì)于曲軸的安裝；上述曲軸軸套壓裝裝置在工作過(guò)程中，其可通過(guò)設(shè)置于安置端體的安置端面之上的激光測(cè)距儀以對(duì)于安置端面相對(duì)于曲軸的距離進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，從而使得安置端體在與曲軸接觸時(shí)即可停止，進(jìn)而有效避免安置端體相對(duì)于曲軸造成沖擊，以使得曲軸受到損傷。本申請(qǐng)中的可避免曲軸損傷的曲軸軸套壓裝裝置可在壓制過(guò)程中通過(guò)對(duì)于相關(guān)部件的距離進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，以有效避免相關(guān)部件對(duì)于曲軸的沖擊，進(jìn)而使得曲軸的加工安全性得以顯著改善。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中軸套安置裝置示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—機(jī)架、2—曲軸安置架、3—液壓缸、4—安置端體、5—安置端面、6—檢測(cè)槽體、7—激光測(cè)距儀、8—緩沖端體、9—第一彈性彈簧、10—驅(qū)動(dòng)端板、11—第二彈性彈簧、12—連接管件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1與圖2所示的一種可避免曲軸損傷的曲軸軸套壓裝裝置，其包括有機(jī)架1，機(jī)架1之上設(shè)置有彼此相對(duì)的曲軸安置架2以及軸套安置裝置，曲軸安置架2固定連接于機(jī)架1之上，軸套安置裝置包括有在水平方向之上進(jìn)行延伸的液壓缸3，以及連接于液壓缸3之上的安置端體4，安置端體4與曲軸安置架2彼此相對(duì)；所述安置端體4相對(duì)于曲軸安置架2的端面為安置端面5，安置端面5之上設(shè)置有檢測(cè)槽體6，其朝向安置端體4內(nèi)部延伸，檢測(cè)槽體6內(nèi)部設(shè)置有激光測(cè)距儀7。

采用上述技術(shù)方案的可避免曲軸損傷的曲軸軸套壓裝裝置，其可分別將曲軸以及軸套安裝于曲軸安置架以及安置端體之上，并通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)安置端體連通軸套朝向曲軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)軸套相對(duì)于曲軸的安裝；上述曲軸軸套壓裝裝置在工作過(guò)程中，其可通過(guò)設(shè)置于安置端體的安置端面之上的激光測(cè)距儀以對(duì)于安置端面相對(duì)于曲軸的距離進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，從而使得安置端體在與曲軸接觸時(shí)即可停止，進(jìn)而有效避免安置端體相對(duì)于曲軸造成沖擊，以使得曲軸受到損傷。本申請(qǐng)中的可避免曲軸損傷的曲軸軸套壓裝裝置可在壓制過(guò)程中通過(guò)對(duì)于相關(guān)部件的距離進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，以有效避免相關(guān)部件對(duì)于曲軸的沖擊，進(jìn)而使得曲軸的加工安全性得以顯著改善。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2所示，所述安置端體4的安置端面5之上設(shè)置有緩沖端體8，所述緩沖端體8采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，其在安置端面5的邊部以及檢測(cè)槽體6的邊部之間進(jìn)行延伸；所述緩沖端體8采用橡膠制成，緩沖端體8與安置端面5之間通過(guò)第一彈性彈簧9進(jìn)行連接。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)緩沖端體的設(shè)置以使得安置端體與曲軸接觸時(shí)，通過(guò)緩沖端體的橡膠特效以及第一彈性彈簧的收縮以使得安置端體相對(duì)于曲軸的沖擊得以進(jìn)一步的減緩，從而進(jìn)一步的避免曲軸的損壞。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2所示，所述機(jī)架1之上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)端板10，所述液壓缸3固定于驅(qū)動(dòng)端板10之上，所述安置端體4與驅(qū)動(dòng)端板10之間設(shè)置有多個(gè)第二彈性彈簧11，多個(gè)第二彈性彈簧11關(guān)于安置端體4的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)第二彈性彈簧的設(shè)置以使得安置端體連通軸套在朝向曲軸的移動(dòng)過(guò)程中，其受第二彈性彈簧的彈性作用移動(dòng)速率逐漸下降，以使得安置端體與曲軸接觸時(shí)的相對(duì)速率較小，進(jìn)而進(jìn)一步減小其沖擊效果。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。

實(shí)施例4

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2所示，所述安置端體4與驅(qū)動(dòng)端板10之間設(shè)置有多個(gè)連接管件12，其與多個(gè)第二彈性彈簧11彼此一一對(duì)應(yīng)，每一個(gè)第二彈性彈簧11均設(shè)置于連接管件12內(nèi)部；所述連接管件12采用伸縮管結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)連接管件的設(shè)置以對(duì)于第二彈性彈簧進(jìn)行保護(hù)，以避免其在長(zhǎng)期工作過(guò)程中受雜物影響而損壞，同時(shí)，連接管件可對(duì)于第二彈性彈簧以及安置端體的整體移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向處理，以使其軸套壓裝精度得以改善。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例3相同。