本實(shí)用新型涉及擴(kuò)孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承鍛件二次擴(kuò)孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

擴(kuò)孔機(jī)又稱軋環(huán)機(jī),英文：Staving Press.是加工環(huán)形鍛件的先進(jìn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于軸承、工程機(jī)械、石油化工、航空航天、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域的環(huán)形件生產(chǎn)，擴(kuò)孔設(shè)備主要是應(yīng)用在機(jī)械配件的制造中，通過事先制好的擴(kuò)孔金屬環(huán)進(jìn)行后期軸承鍛件的制作。

但是現(xiàn)有的該類機(jī)械設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上比較的復(fù)雜，而且整體的使用便捷度不高，使得產(chǎn)品制備的效率達(dá)不到很高的要求

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承鍛件二次擴(kuò)孔設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有相關(guān)的擴(kuò)孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)過于簡單的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承鍛件二次擴(kuò)孔設(shè)備，包括底座、第一導(dǎo)熱絲、隔熱外殼、擴(kuò)孔金屬環(huán)、擴(kuò)孔端口、聯(lián)動(dòng)軸端、輥軸和固定盤，所述底座的上端安置有鏤空擋條，且鏤空擋條的下端設(shè)置有廢屑槽，其廢屑槽上安置有槽蓋，所述鏤空擋條上端安置有第一導(dǎo)熱絲，且第一導(dǎo)熱絲的左右端安置有導(dǎo)熱連接端，其導(dǎo)熱連接端上連接安置有外接插頭，所述隔熱外殼的內(nèi)部設(shè)置有金屬導(dǎo)熱桿，且金屬導(dǎo)熱桿貫穿連接第一導(dǎo)熱絲，所述金屬導(dǎo)熱桿的上端連通安置有受熱室，且受熱室中橫向設(shè)置有第二導(dǎo)熱絲，其第二導(dǎo)熱絲與擴(kuò)孔金屬環(huán)相連接，所述受熱室的背面安置有隔熱銅板，所述擴(kuò)孔端口的上端連接安置有保護(hù)殼，且保護(hù)殼的上端連接有升降控制桿，其升降控制桿與聯(lián)動(dòng)桿相連接，所述聯(lián)動(dòng)桿的右端貫穿輥軸與聯(lián)動(dòng)軸端相連接，所述聯(lián)動(dòng)桿的左端貫穿連接滾軸連接有固定盤。

優(yōu)選的，所述廢屑槽的上端與鏤空擋條的孔洞相連通。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)熱絲由兩根螺旋結(jié)構(gòu)的金屬絲構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述擴(kuò)孔金屬環(huán)設(shè)置有三組，且其內(nèi)徑依次增大，其擴(kuò)孔金屬環(huán)與擴(kuò)孔端口相卡合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該軸承鍛件二次擴(kuò)孔設(shè)備，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的擴(kuò)孔設(shè)備進(jìn)行其結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過金屬絲的導(dǎo)熱效果，將熱量傳遞到擴(kuò)孔金屬環(huán)上，然后在擴(kuò)孔端口的卡合作用下，可以制成孔徑大小不一的鍛件，十分的簡單，操作簡單便捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、槽蓋，3、廢屑槽，4、鏤空擋條，5、導(dǎo)熱連接端，6、外接插頭，7、第一導(dǎo)熱絲，8、隔熱外殼，9、金屬導(dǎo)熱桿，10、受熱室，11、第二導(dǎo)熱絲，12、擴(kuò)孔金屬環(huán)，13、擴(kuò)孔端口，14、保護(hù)殼，15、隔熱銅板，16、升降控制桿，17、聯(lián)動(dòng)軸端，18、輥軸，19、聯(lián)動(dòng)桿，20、連接滾軸，21、固定盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種軸承鍛件二次擴(kuò)孔設(shè)備，包括底座1、槽蓋2、廢屑槽3、鏤空擋條4、導(dǎo)熱連接端5、外接插頭6、第一導(dǎo)熱絲7、隔熱外殼8、金屬導(dǎo)熱桿9、受熱室10、第二導(dǎo)熱絲11、擴(kuò)孔金屬環(huán)12、擴(kuò)孔端口13、保護(hù)殼14、隔熱銅板15、升降控制桿16、聯(lián)動(dòng)軸端17、輥軸18、聯(lián)動(dòng)桿19、連接滾軸20和固定盤21，其特征在于：底座1的上端安置有鏤空擋條4，且鏤空擋條4的下端設(shè)置有廢屑槽3，其廢屑槽3上安置有槽蓋2，廢屑槽3的上端與鏤空擋條4的孔洞相連通，鏤空擋條4上端安置有第一導(dǎo)熱絲7，且第一導(dǎo)熱絲7的左右端安置有導(dǎo)熱連接端5，其導(dǎo)熱連接端5上連接安置有外接插頭6，隔熱外殼8的內(nèi)部設(shè)置有金屬導(dǎo)熱桿9，且金屬導(dǎo)熱桿9貫穿連接第一導(dǎo)熱絲7，第一導(dǎo)熱絲7由兩根螺旋結(jié)構(gòu)的金屬絲構(gòu)成，金屬導(dǎo)熱桿9的上端連通安置有受熱室10，且受熱室10中橫向設(shè)置有第二導(dǎo)熱絲11，其第二導(dǎo)熱絲11與擴(kuò)孔金屬環(huán)12相連接，受熱室10的背面安置有隔熱銅板15，擴(kuò)孔端口13的上端連接安置有保護(hù)殼14，且保護(hù)殼14的上端連接有升降控制桿16，其升降控制桿16與聯(lián)動(dòng)桿19相連接，擴(kuò)孔金屬環(huán)12設(shè)置有三組，且其內(nèi)徑依次增大，其擴(kuò)孔金屬環(huán)12與擴(kuò)孔端口13相卡合，聯(lián)動(dòng)桿19的右端貫穿輥軸18與聯(lián)動(dòng)軸端17相連接，聯(lián)動(dòng)桿19的左端貫穿連接滾軸20連接有固定盤21。

工作原理：在使用該軸承鍛件二次擴(kuò)孔設(shè)備之前，需要對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的簡單了解，首先根據(jù)鍛件的大小，將擴(kuò)孔端口13換成大小合適的結(jié)構(gòu)，然后整體連接，通過聯(lián)動(dòng)軸端17、輥軸18、聯(lián)動(dòng)桿19和連接滾軸20的作用，很好的控制擴(kuò)孔端口13的升降，然后將擴(kuò)孔端口13與擴(kuò)孔金屬環(huán)12進(jìn)行卡合，接著接通電源，使得第一導(dǎo)熱絲7得到受熱，然后傳遞到金屬導(dǎo)熱桿9，再到第二導(dǎo)熱絲11和擴(kuò)孔金屬環(huán)12，就這樣整個(gè)擴(kuò)孔過程得到完成，該過程形成的鐵屑通過鏤空擋條4進(jìn)入廢屑槽3中，然后進(jìn)行整體收集，就這樣整個(gè)二次擴(kuò)孔過程得到完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。