本實用新型涉及鉚釘送釘機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種定轉(zhuǎn)子鉚釘送釘機。

背景技術(shù)：

送釘機進(jìn)行送釘工作，可以在很大程度提高送釘效率。但是目前的送釘機都處于半自動化狀態(tài)，在操作時還說需要人工來將送過來的鉚釘手動拿走，無疑增加了工人的勞動強度，同時增加了勞動成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種定轉(zhuǎn)子鉚釘送釘機，具有減少勞動力以及降低勞動成本的優(yōu)點，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種定轉(zhuǎn)子鉚釘送釘機，包括第一固定板，所述第一固定板的上方設(shè)有鉚釘振動盤，第一固定板通過第一固定立柱連接第二固定板，在第二固定板的頂部安裝有鉚釘平振器；所述鉚釘平振器通過第三固定板連接鉚釘平振支條，在鉚釘平振支條的頂部通過鉚釘平振器整齊的排列有一排鉚釘，在鉚釘平振器的前方設(shè)置有鉚釘錯位板，鉚釘錯位板的一側(cè)連接鉚釘錯位氣缸的一端；在所述鉚釘錯位氣缸的正上方設(shè)有第四固定板，在第四固定板的頂部固定連接有第五固定板、第二固定立柱、擋鉚釘板和第六固定板，在第五固定板的頂部安裝有推鉚釘氣缸，在推鉚釘氣缸的一端安裝有推鉚釘板；所述第二固定立柱上設(shè)有磁鐵升降固定板，在磁鐵升降固定板的頂部安裝有吸鉚釘升降氣缸，在吸鉚釘升降氣缸的底部通過拉桿連接有磁鐵，磁鐵貫穿于安裝在第二固定立柱上的固定磁鐵板；所述第六固定板的頂部安裝有輔助鉚釘氣缸，在輔助鉚釘氣缸的一端設(shè)有輔助鉚釘板，在輔助鉚釘板的正上方設(shè)有吹氣固定板，在吹氣固定板的一端設(shè)有氣管接頭。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述輔助鉚釘板上設(shè)有與鉚釘相適配的鉚釘槽。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述推鉚釘氣缸與磁鐵的夾角為90度。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第四固定板上設(shè)有磁鐵穿過的孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本定轉(zhuǎn)子鉚釘送釘機，通過設(shè)置的鉚釘振動盤、鉚釘平振器和鉚釘平振支條，使鉚釘排列起來并直線移動，在吸鉚釘升降氣缸推動磁鐵和推鉚釘氣缸的同時作用下將鉚釘沿直線推送到吹氣固定板的正下方，再通過氣管接頭接的供氣設(shè)備將鉚釘吹出并通過鉚釘?shù)袅峡诘粝?，整個設(shè)備完全自動化，節(jié)省了人力，減少勞動成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的風(fēng)機葉輪與風(fēng)機軸伸連接圖；

圖2為本實用新型的風(fēng)機軸伸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一固定板；2-鉚釘振動盤；3-第一固定立柱；4-第二固定板；5-鉚釘平振器；6-第三固定板；7-鉚釘平振支條；8-鉚釘；9-第四固定板；10-吸鉚釘升降氣缸；11-第二固定立柱；12-磁鐵；13-固定磁鐵板；14-拉桿；15-磁鐵升降固定板；16-第五固定板；17-推鉚釘氣缸；18-推鉚釘板；19-第六固定板；20-輔助鉚釘氣缸；21-輔助鉚釘板；22-擋鉚釘板；23-吹氣固定板；24-氣管接頭；25-鉚釘?shù)袅峡冢?6-鉚釘錯位板；27-鉚釘錯位氣缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種定轉(zhuǎn)子鉚釘送釘機，包括第一固定板1，第一固定板1的上方設(shè)有鉚釘振動盤2，鉚釘振動盤2振動，使鉚釘8穩(wěn)步移動起來，第一固定板1通過第一固定立柱3連接第二固定板4，在第二固定板4的頂部安裝有鉚釘平振器5，鉚釘平振器5將凌亂排列的鉚釘8給擺放平整；鉚釘平振器5通過第三固定板6連接鉚釘平振支條7，在鉚釘平振支條7的頂部通過鉚釘平振器5整齊的排列有一排鉚釘8，在鉚釘平振器5的前方設(shè)置有鉚釘錯位板26，將鉚釘分離方便磁鐵吸鉚釘起來，振列到鉚釘錯位板26內(nèi)，通過鉚釘錯位氣缸27推動鉚釘錯位板26將平振器7振列出來的第一排鉚釘8推出，鉚釘8分離推出后再用磁鐵12穿過第四固定板9將鉚釘吸起來，鉚釘錯位板26的一側(cè)連接鉚釘錯位氣缸27的一端；在所述鉚釘錯位氣缸27的正上方設(shè)有第四固定板9，在第四固定板9的底部設(shè)有鉚釘?shù)袅峡?5，用于鉚釘8的掉下，在第四固定板9的頂部固定連接有第五固定板16、第二固定立柱11、擋鉚釘板22和第六固定板19，擋鉚釘板22擋住鉚釘8，在第五固定板16的頂部安裝有推鉚釘氣缸17，在推鉚釘氣缸17的一端安裝有推鉚釘板18，推鉚釘氣缸17推動推鉚釘板18移動；第二固定立柱11上設(shè)有磁鐵升降固定板15，磁鐵升降固定板15用于將磁鐵12限制且只能在一定范圍內(nèi)移動，在磁鐵升降固定板15的頂部安裝有吸鉚釘升降氣缸10，在吸鉚釘升降氣缸10的底部通過拉桿14連接有磁鐵12，磁鐵12用于吸住鉚釘8，第四固定板9上設(shè)有磁鐵12穿過的孔，磁鐵12在吸鉚釘升降氣缸10的推動下穿過第四固定板9上的磁鐵12孔吸住鉚釘8，推鉚釘氣缸17與磁鐵12的夾角為90度，便于推鉚釘氣缸17推動推鉚釘板18將鉚釘8沿直線推送，磁鐵12貫穿于安裝在第二固定立柱11上的固定磁鐵板13；第六固定板19的頂部安裝有輔助鉚釘氣缸20，在輔助鉚釘氣缸20的一端設(shè)有輔助鉚釘板21，輔助鉚釘氣缸20推動輔助鉚釘板21將鉚釘8擺正，防止鉚釘8發(fā)生傾斜和移動，輔助鉚釘板21上設(shè)有與鉚釘8相適配的鉚釘槽，防止鉚釘8發(fā)生移動，在輔助鉚釘板21的正上方設(shè)有吹氣固定板23，在吹氣固定板23的一端設(shè)有氣管接頭24，在氣管接頭24上鉆一個氣管口，在氣管接頭24側(cè)面再鉆幾個小孔吹氣，氣管接頭24接入供氣設(shè)備，將鉚釘8吹出。

工作原理：鉚釘平振器5將凌亂排列的鉚釘8給擺放平整，鉚釘平振支條7將擺平的鉚釘8排列起來并直線移動，成排的鉚釘8位于第一個的鉚釘8移動到第四固定板9上的磁鐵12孔得正下方，吸鉚釘升降氣缸10推動磁鐵12，磁鐵12在吸鉚釘升降氣缸10的推動下穿過第四固定板9上的磁鐵12孔吸住鉚釘8返回，此時推鉚釘氣缸17推動推鉚釘板18將鉚釘8沿直線推送到吹氣固定板23的正下方，輔助鉚釘氣缸20推動輔助鉚釘板21將鉚釘8擺正，氣管接頭24將鉚釘8吹出通過鉚釘?shù)袅峡?5掉下。

綜上所述：該定轉(zhuǎn)子鉚釘送釘機，通過設(shè)置的鉚釘振動盤2、鉚釘平振器5和鉚釘平振支條7，使鉚釘8排列起來并直線移動，在吸鉚釘升降氣缸10推動磁鐵12和推鉚釘氣缸17的同時作用下將鉚釘8沿直線推送到吹氣固定板23的正下方，再通過氣管接頭24接的供氣設(shè)備將鉚釘8吹出并通過鉚釘?shù)袅峡?5掉下，整個設(shè)備完全自動化，節(jié)省了人力，減少勞動成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。