本實(shí)用新型涉及彎輥裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)械式彎輥裝置。

背景技術(shù)：

在電池極片的生產(chǎn)過程中需要用到彎輥裝置，傳統(tǒng)的彎輥裝置一般采用彎輥缸的方式進(jìn)行彎輥控制，即在主液壓缸的兩側(cè)增加4支或8支彎輥缸，通過調(diào)整主液壓缸與彎輥缸的壓力控制工作輥的輥形，這種彎輥方式的缺陷是液壓控制回路比較復(fù)雜，在調(diào)整上工作輥和下工作輥之間間隙及主液壓缸壓力時，彎輥力會受液壓系統(tǒng)壓力變化的影響產(chǎn)生波動，從而導(dǎo)致工作輥的輥形發(fā)生變化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作輥的輥形不會因?yàn)橐簤合到y(tǒng)壓力變化產(chǎn)生變化的機(jī)械式彎輥裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：機(jī)械式彎輥裝置，包括機(jī)架、第一工作輥、第二工作輥和液壓缸，所述第一工作輥通過第一左軸承座和第一右軸承座固定在所述機(jī)架的上端，所述第一工作輥的下側(cè)，并平行所述第一工作輥設(shè)置所述第二工作輥，所述第二工作輥上對應(yīng)所述第一左軸承座和所述第一右軸承座設(shè)置有第二左軸承座和第二右軸承座，所述第二左軸承座和所述第二右軸承座通過所述液壓缸固定在所述機(jī)架上，所述第一工作輥的一端設(shè)置有第一左彎輥?zhàn)硪欢嗽O(shè)置有第一右彎輥?zhàn)?，所述第二工作輥的一端設(shè)置有第二左彎輥?zhàn)?，另一端設(shè)置有第二右彎輥?zhàn)龅谝蛔髲澼佔(zhàn)退龅诙髲澼佔(zhàn)?或所述第一右彎輥?zhàn)退龅诙覐澼佔(zhàn)g設(shè)置有下斜鐵和上斜鐵，所述上斜鐵上安裝有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的一端設(shè)置有減速器，所述減速器固定在設(shè)置在所述機(jī)架上的減速器固定板上，所述減速器上連接有伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括第一支撐架、第二支撐架、上機(jī)架連接梁和下機(jī)架連接梁，所述第一支撐架和所述第二支撐架平行設(shè)置，所述第一支撐架和所述第二支撐架的上端采用所述上機(jī)架連接梁連接，所述第一支撐架和所述第二支撐架的下端采用所述下機(jī)架連接梁連接。

更進(jìn)一步的，所述第一支撐架和所述第二支撐架通過吊裝螺釘分別將所述第一左軸承座和所述第一右軸承座固定在所述機(jī)架上。

進(jìn)一步的，所述第一左彎輥?zhàn)退龅诙髲澼佔(zhàn)显O(shè)置有用于定位導(dǎo)向的彎輥導(dǎo)向板。

進(jìn)一步的，所述第一右彎輥?zhàn)退龅诙覐澼佔(zhàn)显O(shè)置有用于定位導(dǎo)向的彎輥導(dǎo)向板。

采用上述技術(shù)方案本實(shí)用新型得到的有益效果為：伺服電機(jī)通過減速器帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動拖動上斜鐵往復(fù)滑動，完成對第一工作輥和第二工作輥間隙的設(shè)定，只設(shè)置有一對液壓缸，通過簡單的液壓系統(tǒng)就能完成控制，工作時由于第一工作輥和第二工作輥之間受工件軋制力的作用產(chǎn)生反作用力，使工作輥產(chǎn)生撓度變形的傾向，而安裝在彎輥?zhàn)g的斜鐵，會產(chǎn)生克服工作輥產(chǎn)生撓度變形的反作用力阻止工作輥?zhàn)兓Ｔ陔姵貥O片生產(chǎn)過程中，對電池極片軋制厚度有嚴(yán)格的要求，即對第一工作輥和第二工作輥間隙要求恒定，在完成對第一工作輥和第二工作輥間隙的設(shè)定后，調(diào)整液壓缸壓力，即可調(diào)整彎輥力，從而簡單有效的實(shí)現(xiàn)對工作輥輥形的控制，消除工作輥工作時產(chǎn)生撓度變形傾向，有效的實(shí)現(xiàn)彎輥功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型機(jī)械式彎輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型機(jī)械式彎輥裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型機(jī)械式彎輥裝置的工作輥受力分析示意圖。

圖中：1-液壓缸、2-第二左軸承座、3-第二左彎輥?zhàn)?-第二工作輥、5-第一工作輥、6-第一左彎輥?zhàn)?-第一左軸承座、8-第一支撐架、9-上機(jī)架連接梁、10-吊裝螺釘、11-第二支撐架、12-第一右軸承座、13-第一右彎輥?zhàn)?4-第二右彎輥?zhàn)?5-第二右軸承座、16-下機(jī)架連接梁、17-彎輥導(dǎo)向板、18-下斜鐵、19-上斜鐵、20-減速器、21-滾珠絲杠、22-減速器固定板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述，使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的實(shí)施本實(shí)用新型，本實(shí)用新型實(shí)施例機(jī)械式彎輥裝置，包括機(jī)架、第一工作輥5、第二工作輥4和液壓缸1，第一工作輥5通過第一左軸承座7和第一右軸承座12固定在機(jī)架的上端，第一工作輥5的下側(cè)，并平行第一工作輥5設(shè)置第二工作輥4，第二工作輥4上對應(yīng)第一左軸承座7和第一右軸承座12設(shè)置有第二左軸承座2和第二右軸承座15，第二左軸承座2和第二右軸承座15通過液壓缸1固定在機(jī)架上，第一工作輥5的一端設(shè)置有第一左彎輥?zhàn)?，另一端設(shè)置有第一右彎輥?zhàn)?3，第二工作輥4的一端設(shè)置有第二左彎輥?zhàn)?，另一端設(shè)置有第二右彎輥?zhàn)?4，第一左彎輥?zhàn)?和第二左彎輥?zhàn)?和/或第一右彎輥?zhàn)?3和第二右彎輥?zhàn)?4之間設(shè)置有下斜鐵18和上斜鐵19，上斜鐵19上安裝有滾珠絲杠21，滾珠絲杠21的一端設(shè)置有減速器20，減速器20固定在設(shè)置在機(jī)架上的減速器固定板22上，減速器20上連接有伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)施例機(jī)架包括第一支撐架8、第二支撐架11、上機(jī)架連接梁9和下機(jī)架連接梁16，第一支撐架8和第二支撐架11平行設(shè)置，第一支撐架8和第二支撐架11的上端采用上機(jī)架連接梁9連接，第一支撐架8和第二支撐架11的下端采用下機(jī)架連接梁16連接；第一支撐架8通過吊裝螺釘10將第一左軸承座7機(jī)架上，第二支撐架11通過吊裝螺釘10將第一右軸承座12固定在機(jī)架上。

本實(shí)用新型實(shí)施例第一左彎輥?zhàn)?和第二左彎輥?zhàn)?上設(shè)置有用于定位導(dǎo)向的彎輥導(dǎo)向板17；第一右彎輥?zhàn)?3和第二右彎輥?zhàn)?4上設(shè)置有用于定位導(dǎo)向的彎輥導(dǎo)向板17；上斜鐵19設(shè)置兩塊，分別固定在第一左彎輥?zhàn)?和第一右彎輥?zhàn)?3上；下斜鐵18設(shè)置兩塊，分別固定在第二左彎輥?zhàn)?和第二右彎輥?zhàn)?4上。

本實(shí)用新型通過設(shè)定伺服電機(jī)的參數(shù)，就可以由減速器20帶動滾珠絲杠21轉(zhuǎn)動拖動上斜鐵19往復(fù)滑動，完成對上下工作輥間隙的設(shè)定，通過簡單的液壓系統(tǒng)設(shè)定液壓缸1的壓力F的大小，工作時工作輥之間受工件軋制力的作用產(chǎn)生反作用力F1，使工作輥產(chǎn)生撓度變形的傾向，而安裝在彎輥?zhàn)g的上斜鐵19和下斜鐵18會產(chǎn)生克服工作輥產(chǎn)生撓度變形的反作用力F2，彎輥力F2＝F-F1，在電池極片生產(chǎn)過程中，對電池極片軋制厚度有嚴(yán)格的要求，即對工作輥間隙要求恒定，在完成對工作輥間隙的設(shè)定后，調(diào)整液壓缸1提供的壓力F，即可調(diào)整彎輥力F2，從而簡單有效的實(shí)現(xiàn)對工作輥輥形的控制，消除工作輥工作時產(chǎn)生撓度變形傾向，有效的實(shí)現(xiàn)彎輥功能。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。