本實(shí)用新型涉及可更換式等離子數(shù)控切割平臺(tái)。

背景技術(shù)：

數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)是利用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)數(shù)控切割平臺(tái)上的物體進(jìn)行切割，現(xiàn)有的數(shù)控等離子數(shù)控機(jī)上的數(shù)控切割平臺(tái)為整體式結(jié)構(gòu)，其尺寸大，掛渣面積大，因此，掛渣附著較牢固，致使后續(xù)不容易清理掛渣；由于現(xiàn)有的數(shù)控切割平臺(tái)為整體結(jié)構(gòu)，而數(shù)控切割平臺(tái)常常是上部受損，因此，在需要更換時(shí)，則要整體更換，因此，維護(hù)成本非常高，報(bào)廢時(shí)所消耗材料巨大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種維護(hù)成本低、報(bào)廢時(shí)耗材少且易于清理掛渣的可更換式等離子數(shù)控切割平臺(tái)。

本實(shí)用新型所述的一種可更換式等離子數(shù)控切割平臺(tái)，包括設(shè)置在水槽上的底座，以及設(shè)置在底座上的切割平臺(tái)，所述底座包括多根間隔水平安裝在水槽上的底部承座板，多根底部隔柵板沿垂直底部承座板方向呈間隔且相互平行設(shè)置，每根底部隔柵板分別與所有底部承座板連接，所述底部隔柵板上端設(shè)置有安裝槽，相鄰底部隔柵板上端的安裝槽呈相對(duì)設(shè)置，呈相對(duì)設(shè)置的多個(gè)安裝槽連成一條直線，所述切割平臺(tái)包括多根沿垂直底部隔柵板方向呈間隔水平設(shè)置的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的寬度與底部隔柵板上端的安裝槽寬度相同，每根加強(qiáng)板分別置于多個(gè)呈直線布置的安裝槽內(nèi)，將加強(qiáng)板與底座連接為一體，多根頂部隔柵板沿垂直加強(qiáng)板方向呈間隔且相互平行設(shè)置，每根頂部隔柵板分別與所有加強(qiáng)板連接。

本實(shí)用新型所述的一種可更換式等離子數(shù)控切割平臺(tái)，由于將整體的切割平臺(tái)分成底座及設(shè)置在底座上的切割平臺(tái)兩部分，通過(guò)切割平臺(tái)上的加強(qiáng)板置于底座隔柵板上的安裝槽內(nèi)，從而避免切割平臺(tái)隨底座移動(dòng)時(shí)不會(huì)相對(duì)底座打滑，避免二者發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置成兩部分，從而在切割平臺(tái)表面受損而需要更換或維護(hù)時(shí)，只需要更換上部的切割平臺(tái)，而無(wú)需更換無(wú)損壞的底座，因此，大幅降低了維護(hù)更換成本及大幅降低了材料的消耗；由于將整體的切割平臺(tái)分為上下兩部分，而上部的切割平臺(tái)的頂部隔柵板高度比原來(lái)的整體式切割平臺(tái)的隔柵板高度低，其重量?jī)H有原來(lái)的整體切割平臺(tái)的重量的1/3，因此，掛渣面積小，導(dǎo)致掛渣的粘牢較差，附著力低，因此，容易清理掛渣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

一種可更換式等離子數(shù)控切割平臺(tái)，如圖1至圖4所示，包括設(shè)置在水槽1上的底座2，以及設(shè)置在底座2上的切割平臺(tái)3，所述底座2包括多根間隔水平安裝在水槽上1的底部承座板4，多根底部隔柵板5沿垂直底部承座板4方向呈間隔且相互平行設(shè)置，每根底部隔柵板5分別與所有底部承座板4連接，所述底部隔柵板5上端設(shè)置有安裝槽6，相鄰底部隔柵板5上端的安裝槽6呈相對(duì)設(shè)置，呈相對(duì)設(shè)置的多個(gè)安裝槽6連成一條直線，所述切割平臺(tái)3包括多根沿垂直底部隔柵板5方向呈間隔水平設(shè)置的加強(qiáng)板7，所述加強(qiáng)板7的寬度與底部隔柵板5上端的安裝槽6寬度相同，每根加強(qiáng)板7分別置于多個(gè)呈直線布置的安裝槽6內(nèi)，將加強(qiáng)板7與底座2連接為一體，多根頂部隔柵板8沿垂直加強(qiáng)板7方向呈間隔且相互平行設(shè)置，每根頂部隔柵板8分別與所有加強(qiáng)板7連接。

所述多根底部隔柵板5將多根底部承座板4分隔成多個(gè)方形框，于方形框內(nèi)安裝有與方形框尺寸相同的鋼板網(wǎng)9，通過(guò)設(shè)置鋼板網(wǎng)9以防止小工件掉進(jìn)水槽1中。

所述鋼板網(wǎng)9的密度范圍為4.5kg/㎡~5.5 kg/㎡，如4.5 kg/㎡、4.6 kg/㎡、4.7 kg/㎡、4.8 kg/㎡、4.9 kg/㎡、5.0 kg/㎡、5.1 kg/㎡、5.2 kg/㎡、5.3 kg/㎡、5.4 kg/㎡或5.5 kg/㎡等，優(yōu)選5.4 kg/㎡，鋼板網(wǎng)9的網(wǎng)格大小為5mm x 5mm，有效避免小工件掉進(jìn)水槽1中，同時(shí)又能保證通風(fēng)冷卻良好。