本實用新型涉及一種裁切裝置，具體涉及一種用于U形工件的裁切裝置。

背景技術(shù)：

在機械加工領(lǐng)域，對于U形工件進行裁切加工前，需要對U形工件進行夾緊固定，由于U形工件尺寸較小，不便于夾緊固定，妨礙裁切加工，而且U形工件具有多種尺寸，現(xiàn)有裁切裝置通常需要對不同尺寸的工件適配不同的固定機構(gòu)，不能同時對多個工件進行裁切加工，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高的裁切裝置。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型一實施方式提供一種裁切裝置，包括裁切機構(gòu)、廢料收集機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，所述裁切機構(gòu)上方設(shè)有蓋板，下方設(shè)有底板，兩側(cè)設(shè)有擋板，后側(cè)設(shè)有后板；所述蓋板上設(shè)有若干個定位機構(gòu)；所述廢料收集機構(gòu)位于由所述擋板、所述底板、所述蓋板構(gòu)成的容腔內(nèi)，所述廢料收集機構(gòu)與所述裁切機構(gòu)相對設(shè)置；所述裁切機構(gòu)包括固定板，所述固定板遠離所述驅(qū)動機構(gòu)的一端設(shè)有裁切刀，所述固定板通過連接塊與線軌連接，所述線軌設(shè)于所述擋板上，所述線軌遠離所述后板的一端設(shè)有緩沖器；所述驅(qū)動機構(gòu)穿過所述后板與所述固定板可拆卸連接。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述定位機構(gòu)為通孔或通槽，所述定位機構(gòu)具有多種尺寸。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述蓋板為鋼板，所述蓋板的厚度具有多種尺寸。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述緩沖器為氮氣緩沖器。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸驅(qū)動機構(gòu)。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述裁切刀的數(shù)量大于1個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型裁切裝置在裁切機構(gòu)上方設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有若干個具有不同尺寸的定位機構(gòu)，用于固定不同尺寸的U形工件，通過更換不同厚度的蓋板，實現(xiàn)對于U形工件的不同加工要求；本實用新型通過裁切機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)、線軌相配合，實現(xiàn)U形工件的批量加工。本實用新型不僅可以對不同尺寸的U形工件進行裁切加工，而且可以對U形工件批量加工，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施方式的裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一實施方式的裁切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-裁切機構(gòu)；2-廢料收集機構(gòu)；3-驅(qū)動機構(gòu)；4-蓋板；5-底板；6-擋板；7-后板；11-固定板；12-裁切刀；13-連接塊；14-線軌；15-緩沖器；41-定位機構(gòu)；411-通孔；412-通槽。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

在本申請的圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會相對于其它結(jié)構(gòu)或部分夸大，因此，僅用于圖示本申請的主題的基本結(jié)構(gòu)。

請參閱附圖1，本實用新型的裁切裝置，包括：裁切機構(gòu)1、廢料收集機構(gòu)2、驅(qū)動機構(gòu)3；所述裁切機構(gòu)1上方設(shè)有蓋板4，下方設(shè)有底板5，兩側(cè)設(shè)有擋板6，后側(cè)設(shè)有后板7；所述蓋板4為鋼板，所述蓋板4的厚度具有多種尺寸，通過更換不同厚度的所述蓋板4，用于實現(xiàn)對于U形工件的不同加工要求，裁切不同長度；所述驅(qū)動機構(gòu)3為氣缸驅(qū)動機構(gòu)。

所述蓋板4上設(shè)有若干個定位機構(gòu)41，所述定位機構(gòu)41為通孔411或通槽412，所述定位機構(gòu)41具有多種尺寸，所述通孔411具有不同的直徑，所述通槽412具有不同的寬度、長度，所述定位機構(gòu)41用于U形工件的固定，便于后續(xù)裁切加工。

所述廢料收集機構(gòu)2位于由所述擋板6、所述底板5、所述蓋板4構(gòu)成的容腔內(nèi)，所述廢料收集機構(gòu)2用于收集裁切加工后落下的廢料，所述廢料收集機構(gòu)2與所述裁切機構(gòu)1相對設(shè)置，所述廢料收集機構(gòu)2上還設(shè)有把手，便于取出廢料。

所述裁切機構(gòu)1，請參閱附圖2，包括固定板11，所述固定板11遠離所述驅(qū)動機構(gòu)3的一端設(shè)有裁切刀12，所述裁切刀12用于對工件進行裁切，所述裁切刀12的數(shù)量大于1個，實現(xiàn)對于工件進行批量裁切加工；所述固定板11通過連接塊13與線軌14連接，所述線軌14設(shè)于所述擋板6上，所述線軌14遠離所述后板7的一端設(shè)有緩沖器15，所述緩沖器15為氮氣緩沖器；所述驅(qū)動機構(gòu)3穿過所述后板7與所述固定板11可拆卸連接。

需要說明的是，所述定位機構(gòu)41的位置與所述裁切刀12的位置相配合。

下面簡單說明本實用新型一實施例中的裁切裝置的工作過程：

將若干個U形工件從所述蓋板4的上方插入所述定位機構(gòu)41，固定好后，所述驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動所述裁切機構(gòu)1的所述裁切刀12沿著所述線軌14朝向工件方向運動，對工件進行裁切加工，加工后的廢料落入所述廢料收集機構(gòu)2中，加工完成后，從所述蓋板4上方取出工件。

應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。