本實(shí)用新型涉及電磁脈沖成形技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁脈沖焊接用線圈系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電磁脈沖焊接過程主要包括：充能過程，即先對磁脈沖電源的電容器組進(jìn)行充電，達(dá)到瞬間放電過程中的能量能級。放電過程，當(dāng)充電完成后，在電源系統(tǒng)控制單元的作用下，電容器組瞬間放電。焊接過程，利用瞬間放電時產(chǎn)生的高強(qiáng)磁場，以及線圈與工件之間產(chǎn)生的高磁場力，工件發(fā)生塑性變形而完成連接。在該過程中，由于較大的能量釋放，其焊接區(qū)域發(fā)生射流和金屬間擴(kuò)散，形成了較為穩(wěn)定的焊接接頭?，F(xiàn)有設(shè)計的線圈多為整體式，不利于工件的安裝及拿取，影響焊接效率。

因此，市場上急需一種電磁脈沖焊接用線圈系統(tǒng)，線圈可實(shí)現(xiàn)上下扣合和打開，使得工件以及線圈的安裝及拿取方便，提高焊接效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁脈沖焊接用線圈系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使工件以及線圈的安裝及拿取方便，提高焊接效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種電磁脈沖焊接用線圈系統(tǒng)，包括：

上基體，所述上基體內(nèi)側(cè)設(shè)置有上半線圈；

下基體，所述下基體內(nèi)側(cè)設(shè)置有下半線圈；所述上基體與所述下基體之間設(shè)置有接觸端子，所述上基體與所述下基體扣合，所述上半線圈與所述下半線圈通過所述接觸端子電連通并形成線圈模塊，所述線圈模塊通過控制電路與電源實(shí)現(xiàn)電連通，所述上基體、所述下基體與所述線圈模塊形成有工作單元；

集磁器，所述集磁器設(shè)置于所述線圈模塊的內(nèi)側(cè)中心位置；

支架，所述支架設(shè)置于所述下基體底部并與所述下基體滑動連接；

優(yōu)選地，所述工作單元設(shè)置有多個，多個所述工作單元串聯(lián)。

優(yōu)選地，所述線圈模塊包括有多個線圈單元，多個所述線圈單元串聯(lián)，所述線圈單元為銅帶。

優(yōu)選地，所述銅帶為紫銅帶，所述上基體材料為橡膠，所述下基體材料為橡膠。

優(yōu)選地，所述電源為單相或三相脈沖電源，所述電源功率為15KJ以上，電流為50-100A，頻率為500-1000Hz。

優(yōu)選地，所述支架頂部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述下基體與所述支架通過所述導(dǎo)軌滑動連接。

優(yōu)選地，所述支架沿所述導(dǎo)軌方向設(shè)置有刻度尺。

優(yōu)選地，所述支架的下方設(shè)置有散熱裝置，所述散熱裝置包括有多個用于對裝置散熱的風(fēng)扇。

優(yōu)選地，其特征在于，所述支架底部安裝有萬向輪。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，產(chǎn)生了以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型上基體與下基體可以打開，方便線圈的安裝至基體內(nèi)，上下基體扣合，上半線圈與下半線圈通過接觸端子電連通并形成線圈模塊，線圈模塊通過控制電路與電源實(shí)現(xiàn)電連通，焊接時，線圈可隨上下基體實(shí)現(xiàn)扣合和打開，使得工件的安裝及拿取方便，提高焊接效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種電磁脈沖焊接用線圈系統(tǒng)一種視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種電磁脈沖焊接用線圈系統(tǒng)另一種視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-上基體、2-上半線圈、3-下基體、4-下半線圈、5-支架、6-導(dǎo)軌、 7-接觸端子、8-散熱裝置、9-風(fēng)扇、10-工作單元。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁脈沖焊接用線圈系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使工件以及線圈的安裝及拿取方便，提高焊接效率。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。(附圖標(biāo)記都添加上)

本實(shí)用新型提供一種電磁脈沖焊接用線圈系統(tǒng)，包括：上基體1、下基體 3、支架5以及集磁器，上基體1材料為橡膠，下基體3材料為橡膠，保證了操作過程中的安全性。上基體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有上半線圈2；下基體3內(nèi)側(cè)設(shè)置有下半線圈4；上基體1與下基體3之間設(shè)置有接觸端子7，接觸端子7由強(qiáng)度較好的黃銅制成，位于線圈部分的一側(cè)，與線圈通過黃銅導(dǎo)線連接?？紤]到安全因素，黃銅導(dǎo)線和接觸端子7在線圈合并時均處于線圈結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。同時接觸端子7還可以起到對線圈的定位作用。上基體1與下基體3扣合，上半線圈2 與下半線圈4通過所述接觸端子7電連通并形成線圈模塊，線圈模塊包括有多個線圈單元，多個線圈之間設(shè)置有絕緣層，且多個線圈位置上疊加形成線圈模塊，多個線圈單元工作時串聯(lián)并形成通路。線圈單元為紫銅帶制成，與傳統(tǒng)線圈比起來壽命更長，線圈的導(dǎo)磁率更好，散熱性能更優(yōu)良。線圈模塊通過控制電路與電源實(shí)現(xiàn)電連通，在本實(shí)施例中，控制電路只要能夠?qū)崿F(xiàn)將線圈模塊與電源連通并形成回路即可，也可以通過現(xiàn)有技術(shù)中的控制單元，完成對電路接通及斷開的控制。上基體1、下基體3與線圈模塊形成有工作單元10，工作單元10設(shè)置有多個，多個工作單元10可實(shí)現(xiàn)不同長度的組合串聯(lián)工作；在本實(shí)施例中，上基體1以及工件通過傳動裝置移動，便于實(shí)現(xiàn)自動化控制，傳動裝置可依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中液壓或者齒輪傳動。集磁器設(shè)置于所述線圈模塊的內(nèi)側(cè)中心位置；支架5頂部設(shè)置有導(dǎo)軌6，下基體3與支架5通過導(dǎo)軌6滑動連接，支架5沿導(dǎo)軌6方向設(shè)置有刻度尺，依據(jù)不同焊接要求的工件，可以通過相應(yīng)數(shù)量的工作單元10的組合，滿足焊接要求，導(dǎo)軌6的設(shè)置，能夠方便操作，提高工作效率，在焊接時，可以依據(jù)刻度尺的刻度，準(zhǔn)確的移動工作單元10，準(zhǔn)確確定焊接接頭的尺寸，保證焊接的精確性。上述移動方式，可以通過設(shè)置控制單元，實(shí)現(xiàn)焊接的智能化控制。支架5底部安裝有萬向輪，方便設(shè)備的移動。

進(jìn)一步地，電源為單相或三相脈沖電源，電源功率為15KJ以上，電流為 50-100A，頻率為500-1000Hz。

進(jìn)一步地，支架5的下方設(shè)置有散熱裝置8，散熱裝置8包括有多個用于對裝置散熱的風(fēng)扇9，在設(shè)備上設(shè)置溫度傳感器，從而精確控制散熱裝置8的啟停以及功率調(diào)節(jié)，提高散熱裝置8的利用率。此項(xiàng)設(shè)計有利于整個系統(tǒng)的散熱，提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和工作的持續(xù)性。

在電源系統(tǒng)充電過程中，工作系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài)，在該階段可以進(jìn)行安裝工件的操作，可以通過實(shí)際工件的尺寸和焊接部位的位置來確定線圈的規(guī)格。首先下基體3通過導(dǎo)軌6移動到焊接部位并固定，隨后上基體1與下基體3 扣合，形成完整的工作單元10，在電源放電過程中，支架5的散熱裝置8工作，線圈中變化的電流產(chǎn)生感生磁場，集磁器中會產(chǎn)生感應(yīng)電流，并形成感生磁場，在焊接區(qū)域兩部分磁場進(jìn)行疊加，隨后工件在電磁力的作用下發(fā)生高速碰撞，金屬發(fā)生塑性變形進(jìn)而形成焊接接頭。

本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本新型的限制。