本實(shí)用新型屬于機(jī)械夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)速盤加工專用夾具。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)速器盤是變速器中一個(gè)重要的零件，在整個(gè)機(jī)構(gòu)中起著重要的作用，其表面精度與孔的位置度要求對(duì)于傳動(dòng)的精準(zhǔn)有著影響，因此設(shè)計(jì)出一套轉(zhuǎn)速器盤專用夾具非常的有必要。

雖然現(xiàn)有的一些專用夾具已滿足了加工轉(zhuǎn)速器盤的加工要求，但是這些夾具使用過(guò)程中出現(xiàn)了一些不便或者生產(chǎn)效率低等情況。如果能夠發(fā)明一種定位精準(zhǔn)，夾緊可靠，方便快捷，生產(chǎn)效率高的轉(zhuǎn)速器盤專用夾具，勢(shì)必受到生產(chǎn)廠商的歡迎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種轉(zhuǎn)速盤加工專用夾具，通過(guò)調(diào)節(jié)鉆模板和壓緊板，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的轉(zhuǎn)速盤的鉆孔加工生產(chǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種轉(zhuǎn)速盤加工專用夾具包括底座、移動(dòng)式鉆模板、移動(dòng)式壓緊板和壓緊螺桿，底座上表面設(shè)有U型凹槽,沿凹槽側(cè)壁頂端對(duì)稱設(shè)有兩條滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，滑軌與凹槽底面水平，移動(dòng)式鉆模板一端設(shè)在滑軌的滑塊上，移動(dòng)式鉆模板另一端伸向凹槽，移動(dòng)式鉆模板與凹槽底面水平，移動(dòng)式壓緊板設(shè)在對(duì)稱的滑軌滑塊上伸向凹槽。

所述滑軌上標(biāo)記有確定距離的刻度線，滑塊上設(shè)有緊固裝置，所述緊固裝置為緊固螺釘。所述移動(dòng)式鉆模板上設(shè)有通孔，通孔垂直于凹槽底面，通孔內(nèi)安裝有快換鉆套，在快換鉆套與之間設(shè)有鉆套用襯套。所述移動(dòng)式鉆模板上還安裝有水平測(cè)量?jī)x，所述水平測(cè)量?jī)x為氣泡式水平測(cè)量裝置。所述移動(dòng)式壓緊板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔垂直于凹槽底面，螺紋孔內(nèi)旋有壓緊螺桿。所述壓緊螺桿朝向工件的一端安裝有壓塊，壓緊桿另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿把手，壓塊與壓緊螺桿之間設(shè)有用于檢測(cè)壓力的壓力傳感器。所述板底座兩側(cè)設(shè)有用于固定的固定環(huán)，固定環(huán)上設(shè)有減震橡膠墊，所述凹槽底面還設(shè)有定位銷釘和輔助支撐釘，定位銷釘和輔助支撐釘與底座配合為過(guò)盈配合。

本實(shí)用新型有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)鉆模板和壓緊板的位置可以加工不同規(guī)格尺寸的轉(zhuǎn)速盤，水平儀器用來(lái)觀察鉆模板的水平度，保證鉆孔的垂直度，底座底部設(shè)有的橡膠墊可以起到減震作用，提高加工精度，以工件的側(cè)表面和兩個(gè)對(duì)稱的孔為定位基準(zhǔn)，兩個(gè)定位銷和底座上表面限制了轉(zhuǎn)速器盤五個(gè)自由度，螺桿和壓塊限制了轉(zhuǎn)速器盤Z軸方向運(yùn)動(dòng)，使工件達(dá)到了完全定位。提升了加工時(shí)的穩(wěn)定性，定位方法簡(jiǎn)單，拆卸容易且基準(zhǔn)重合。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的一種轉(zhuǎn)速盤加工專用夾具的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的一種轉(zhuǎn)速盤加工專用夾具的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的一種轉(zhuǎn)速盤加工專用夾具的側(cè)視圖。

其中，1、底座，2、移動(dòng)式鉆模板，3、鉆模板緊固螺釘，4、鉆套釘，5、鉆套用襯套，6、快換鉆套，7、壓緊螺桿，8、螺母，9、螺母緊固釘，10、壓緊板緊固螺釘，11、移動(dòng)式壓緊板，12、壓塊，13、轉(zhuǎn)速器盤，14、定位銷釘，15、輔助支撐釘，16、滑軌，17、壓力傳感器，18、水平測(cè)量?jī)x。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖所示，一種轉(zhuǎn)速盤加工專用夾具包括底座1、移動(dòng)式鉆模板2、移動(dòng)式壓緊板11和壓緊螺桿7，底座1上表面設(shè)有U型凹槽,沿凹槽側(cè)壁頂端對(duì)稱設(shè)有與凹槽底面水平兩條滑軌16，在滑軌16上設(shè)有滑塊，滑塊可以沿滑軌16移動(dòng)，在滑軌16上標(biāo)記有確定距離的刻度線可以確定滑塊相對(duì)于滑軌16的位置。移動(dòng)式鉆模板2與凹槽底面水平，其一端通過(guò)鉆模板緊固螺釘3固定在滑軌16的滑塊上，擰松鉆模板緊固螺釘3可以來(lái)回移動(dòng)，根據(jù)滑軌16上的刻度，移動(dòng)到指定位置，再擰緊固定，另一端伸向凹槽，移動(dòng)式鉆模板2上設(shè)有通孔，通孔垂直于凹槽底面，通孔內(nèi)安裝有快換鉆套6，在快換鉆套6與移動(dòng)式鉆模板2之間設(shè)有鉆套用襯套5，并通過(guò)鉆套釘4緊固，鉆頭深入鉆套內(nèi)可以鉆出垂直的孔洞，為了保證鉆孔的垂直度，移動(dòng)式鉆模板2上還安裝有氣泡式水平測(cè)量?jī)x18，觀看測(cè)量?jī)x調(diào)節(jié)鉆模板的水平度。移動(dòng)式壓緊板11設(shè)在對(duì)稱的滑軌16滑塊上伸向凹槽，通過(guò)壓緊板緊固螺釘10固定，并可通過(guò)壓緊板緊固螺釘10的松緊調(diào)節(jié)壓緊板的位置。在移動(dòng)式壓緊板11上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有螺母8，螺母8旁安裝有螺母緊固釘9用于防止螺母8轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊螺桿7旋進(jìn)螺母8內(nèi)的螺紋孔，用于壓緊工件，螺紋孔垂直于凹槽底面。

在在本實(shí)施例中，凹槽底面還設(shè)有定位銷釘14和輔助支撐釘15，定位銷釘14和輔助支撐釘15與底座1配合為過(guò)盈配合。

在在本實(shí)施例中，底座1兩側(cè)設(shè)有用于固定在機(jī)架上的固定環(huán)，固定環(huán)上設(shè)有減震橡膠墊，可以有效降低鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述螺母8外形為一個(gè)凸臺(tái)，螺母8與可拆卸式加緊板相配合并且由螺母緊固釘9固定。

在本實(shí)施例中，所述螺桿7頂端有把手便于螺桿7旋轉(zhuǎn)壓緊工件，轉(zhuǎn)動(dòng)把手螺桿7向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓塊12擠壓緊固工件，在壓塊12與螺桿7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，間隙處涂有潤(rùn)滑油，可以保證壓塊12在壓住工件時(shí)不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿7與壓塊12之間還設(shè)有壓力傳感器17，壓力傳感器17與顯示器相連，通過(guò)觀看顯示器的度數(shù)確定適合的壓力值，防止過(guò)度擠壓造成工件變形，或避免擠壓力不夠，導(dǎo)致的工件移位。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：先調(diào)整移動(dòng)式鉆模板2和移動(dòng)式壓緊板11至合適的位置固定，再將轉(zhuǎn)速器盤13兩個(gè)對(duì)稱的孔放入到定位銷釘14中，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿7的把手使壓塊12壓緊轉(zhuǎn)速器轉(zhuǎn)盤，然后機(jī)床刀具通過(guò)鉆套對(duì)工件進(jìn)行鉆鉸，加工完成后旋轉(zhuǎn)螺桿7，取出工件。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。