一種紐扣拉絲夾具盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紐扣拉絲夾具盤，第一類型?？?10)和第二類型?？?20)分別設(shè)置在所述紐扣拉絲夾具盤的兩面上。所述第一類型模孔(10)與所述第二類型?？?20)同軸設(shè)置，并且所述第一類型模孔(10)與所述第二類型?？?20)之間還設(shè)置有同軸的通孔。所述紐扣拉絲夾具盤采用長寬高的尺寸為310mm×310mm×15mm的電木板制作而成。上述紐扣拉絲夾具盤能夠有效提高紐扣的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種紐扣拉絲夾具盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種紐扣拉絲夾具盤。

【背景技術(shù)】
[0002]紐扣是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷漠a(chǎn)品，無論在各類服裝中還是在箱包上，我們都能看到紐扣的身影。
[0003]在當(dāng)今社會，紐扣的種類多種多樣，這些不同類型的紐扣都是通過特殊的模具加工而成。一般來說，我們將生產(chǎn)紐扣的特殊模具叫做夾具盤；在鋁制板或有機(jī)板的一面上，雕刻與所需紐扣的形狀與尺寸一致的若干個?？?，形成夾具盤；然后將生產(chǎn)紐扣的原材料壓入夾具盤中已經(jīng)雕刻好的?？變?nèi)，從而得到紐扣。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，夾具盤一般采用的是鋁制材料或有機(jī)板材料。對于鋁制材料的夾具盤，往往較重，不方便操作人員進(jìn)行操作，降低了紐扣的生產(chǎn)效率。而采用有機(jī)板材料的夾具盤，由于有機(jī)板材料的耐磨性較差，因此往往需要經(jīng)常更換夾具盤，同樣會使紐扣的生產(chǎn)效率降低。
[0005]此外，由于僅僅雕刻夾具盤的一面，因此對于一塊夾具盤來說，紐扣的生產(chǎn)個數(shù)僅僅是夾具盤的一面上所雕刻的?？椎膫€數(shù)。
[0006]因此，如何提高紐扣的生產(chǎn)效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種紐扣拉絲夾具盤，該夾具盤可以提高紐扣生產(chǎn)效率不高的問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種紐扣拉絲夾具盤，第一類型?？缀偷诙愋湍？追謩e設(shè)置在所述紐扣拉絲夾具盤的兩面上。
[0009]優(yōu)選地，所述第一類型模孔與所述第二類型?？追謩e設(shè)置在所述紐扣拉絲夾具盤的兩個相對表面上。
[0010]優(yōu)選地，所述第一類型模孔與所述第二類型?？淄S設(shè)置，并且所述第一類型?？着c所述第二類型?？字g還設(shè)置有同軸的通孔。
[0011]優(yōu)選地，所述紐扣拉絲夾具盤采用長寬高的尺寸為310mmX310mmX 15mm的電木板制作而成。
[0012]優(yōu)選地，所述第一類型模孔為直徑為22.9mm，深度為3.4mm的圓形凹槽；所述第二類型?？诪橹睆綖?1.7mm，深度為3.2mm的圓形凹槽；所述第一類型?？缀退龅诙愋湍？字g具有直徑為12_的圓通孔。
[0013]優(yōu)選地，所述第一類型?？缀退龅诙愋湍？椎膫€數(shù)均為100。
[0014]優(yōu)選地，任意相鄰兩個所述第一類型模孔和任意相鄰兩個所述第二類型?？椎膱A心之間的距離均為28mm。
[0015]本實(shí)用新型所提供的紐扣拉絲夾具盤，在夾具盤的兩面上分別雕刻有用于加工紐扣的第一類型?？缀偷诙愋湍？?。這樣的設(shè)置能夠充分利用紐扣拉絲夾具盤的空間，將紐扣拉絲夾具盤的兩面都利用起來，使得原先一塊紐扣拉絲夾具盤僅僅利用一面生產(chǎn)紐扣變成了一塊紐扣拉絲夾具盤采用雙面生產(chǎn)紐扣，紐扣的生產(chǎn)量增加了一倍，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紐扣拉絲夾具盤的正視圖；
[0017]圖2為圖1中的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的核心是提供一種紐扣拉絲夾具盤，該夾具盤可以提高紐扣的生產(chǎn)效率。
[0019]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的紐扣拉絲夾具盤的正視圖，圖2為圖1中的剖面圖。
[0021]本實(shí)用新型所提供的紐扣拉絲夾具盤，在一面上雕刻第一類型?？?0，在夾具盤的另一面上雕刻第二類型?？?0 ;這樣一來，使得原先一塊紐扣拉絲夾具盤僅僅利用一面生產(chǎn)紐扣變成了一塊紐扣拉絲夾具盤采用雙面生產(chǎn)紐扣，紐扣的生產(chǎn)量增加了一倍，達(dá)到了提尚生廣效率的目的。
[0022]當(dāng)然，我們還可以將第一類型模孔10和第二類型?？?0分別設(shè)置在紐扣拉絲夾具盤的兩個相對表面上。這樣做的目的與上文類似，在此不再贅述。
[0023]此外，我們將第一類型模孔10與第二類型?？?0的圓心位于同一軸線上；同時，在第一類型模孔10與第二類型模孔20的中間部位設(shè)置圓通孔，該圓通孔與第一類型?？?0和第二類型?？?0的圓心同軸，貫穿第一類型模孔10與第二類型?？?0。
[0024]這樣設(shè)置的目的在于充分利用了紐扣拉絲夾具盤的空間，在紐扣拉絲夾具盤的兩面上都雕刻有?？祝捎眠@種方式，利用一塊紐扣拉絲夾具盤，即可生產(chǎn)出相比與原先僅有一面有?？椎募~扣拉絲夾具盤所生產(chǎn)的紐扣數(shù)量的一倍，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]此外，設(shè)置有貫穿于第一類型模孔10與第二類型模孔20的通孔；這樣一來，在生產(chǎn)紐扣時，紐扣的弧形面設(shè)置于第一類型模孔10或是第二類型?？?0的槽底，由于槽底是貫通設(shè)置，因此具有能夠支撐紐扣弧形面的內(nèi)部空間，無需將?？椎牟鄣自O(shè)置為與紐扣弧形面一致的尺寸與形狀，簡化了模孔槽底部位的加工。
[0026]根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，紐扣拉絲夾具盤米用長寬高的尺寸為310mmX310mmX 15mm的電木板制作而成。
[0027]利用電木板制作紐扣拉絲夾具盤，能夠有效避免金屬類紐扣拉絲夾具盤重量較大的缺點(diǎn)；同時，也避免了有機(jī)板不耐磨損的缺點(diǎn)；因此，采用電木板可以實(shí)現(xiàn)降低紐扣拉絲夾具盤的重量的目的，并且克服了有機(jī)板的不耐磨損的特性。本文根據(jù)實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)，將電木板的長寬高尺寸設(shè)置為310mmX310mmX 15mm。當(dāng)然，電木板的尺寸還可以設(shè)置為其他，并不限于本文所述的尺寸。
[0028]我們將第一類型模孔10的直徑設(shè)置為22.9mm，深度設(shè)置為3.4mm ;第二類型模孔20為直徑設(shè)置為21.7mm，深度設(shè)置為3.2mm ;第一類型?？?0和第二類型模孔20之間具有直徑為12mm的圓通孔。
[0029]在此，由于?？椎某叽缬绊懙氖羌~扣的尺寸大小，當(dāng)需要制作不同尺寸類型的紐扣時，我們可以將?？椎某叽邕M(jìn)行更改；第一類型?？?0與第二類型?？?0的直徑與深度可以根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)置不同的尺寸。我們也可以將紐扣拉絲夾具盤的兩面上的模孔設(shè)置為同一類型，即，第一類型?？?0與第二類型?？?0的直徑與深度相同。因此，第一類型?？?0與第二類型?？?0的直徑與深度并不限于本文所述的尺寸。
[0030]基于上述紐扣拉絲夾具盤以及第一類型?？?0與第二類型模孔20的尺寸，將紐扣拉絲夾具盤的兩面均雕刻100個?？祝煌瑫r，任意相鄰兩個第一類型模孔10和任意相鄰兩個第二類型?？?0的圓心之間的距離均為28mm。
[0031]這樣設(shè)置是為了充分利用紐扣拉絲夾具盤的尺寸，盡可能雕刻更多的模孔；同時，根據(jù)?？椎闹睆揭约凹~扣拉絲夾具盤的尺寸，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，將任意相鄰兩個?？椎膱A心之間的距離設(shè)置為28mm。
[0032]當(dāng)然，我們還可以根據(jù)實(shí)際情況，在紐扣拉絲夾具盤的兩面雕刻更多的?？?；同時，任意相鄰兩個?？椎膱A心之間的距離根據(jù)實(shí)際情況而定。因此，基于紐扣拉絲夾具盤的尺寸以及第一類型?？?0和第二類型模孔20的直徑不限于本文所述的情況下，紐扣拉絲夾具盤的兩面雕刻的?？讛?shù)量以及任意相鄰兩個?？椎膱A心之間的距離也不限于本文所述。
[0033]以上對本實(shí)用新型所提供的紐扣拉絲夾具盤進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紐扣拉絲夾具盤，其特征在于，第一類型模孔(10)和第二類型?？?20)分別設(shè)置在所述紐扣拉絲夾具盤的兩面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣拉絲夾具盤，其特征在于，所述第一類型?？?10)與所述第二類型模孔(20)分別設(shè)置在所述紐扣拉絲夾具盤的兩個相對表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紐扣拉絲夾具盤，其特征在于，所述第一類型?？?10)與所述第二類型模孔(20)同軸設(shè)置，并且所述第一類型模孔(10)與所述第二類型?？?20)之間還設(shè)置有同軸的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紐扣拉絲夾具盤，其特征在于，所述紐扣拉絲夾具盤采用長寬高的尺寸為310mmX310mmX 15mm的電木板制作而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紐扣拉絲夾具盤，其特征在于，所述第一類型?？?10)為直徑為22.9mm，深度為3.4mm的圓形凹槽；所述第二類型?？?20)為直徑為21.7mm，深度為3.2mm的圓形凹槽；所述第一類型?？?10)和所述第二類型?？?20)之間具有直徑為12mm的圓通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紐扣拉絲夾具盤，其特征在于，所述第一類型模孔(10)和所述第二類型?？?20)的個數(shù)均為100。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紐扣拉絲夾具盤，其特征在于，任意相鄰兩個所述第一類型模孔(10)和任意相鄰兩個所述第二類型?？?20)的圓心之間的距離均為28mm。
【文檔編號】B30B15/02GK204263597SQ201420700201
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】周斌, 陳賢橋, 黃秀尚 申請人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司