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一種新型數(shù)控機床自動換刀裝置的制作方法

文檔序號:11537131閱讀:474來源:國知局
一種新型數(shù)控機床自動換刀裝置的制造方法

本實用新型是一種新型數(shù)控機床自動換刀裝置,屬于數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù),目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn),均可通過計算機軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行,數(shù)控設(shè)備就是指應(yīng)用這種技術(shù)的設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620105223.9的一種數(shù)控機床自動換刀裝置,包括機架,圓盤式刀庫,刀庫驅(qū)動馬達,圓盤式刀庫內(nèi)設(shè)置有若干刀具,機架上設(shè)置倒刀氣缸,機架上設(shè)置有機械手驅(qū)動馬達,機械手驅(qū)動馬達上設(shè)置有渦輪,渦輪上連接有機械手旋轉(zhuǎn)軸,機械手旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于換刀的機械手,渦輪上設(shè)置有一組原位定位凹槽、扣刀定位凹槽;機架上設(shè)置有原位近接開關(guān),扣刀定位近接開關(guān);機架上還設(shè)置有加工主軸,主軸上連接設(shè)置有主軸馬達,主軸上設(shè)置有與刀具相適配的裝配腔,還包括數(shù)控系統(tǒng)。本實用新型能夠有效解決現(xiàn)有的數(shù)控機床自動換刀過程中,容易發(fā)生主軸和機械手相撞,進而損壞主軸或機械手的問題,且結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。但是,其雖然簡單實現(xiàn)了自動換刀時避免撞刀問題,卻不能防止錯誤程序時的撞刀危險,在數(shù)控設(shè)備的自動化控制時代里由于編寫程序嚴格的緣故,一些小的操作失誤或編寫失誤就會有可能導致嚴重的撞刀事故,進而造成機器損壞,特別對于自動換刀時的編寫,關(guān)乎到刀庫和機架。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種新型數(shù)控機床自動換刀裝置,其結(jié)構(gòu)包括取刀板一、換刀板、取刀板二、紅外感應(yīng)器、控制板、活動軸桿,所述取刀板一通過換刀板與取刀板二連接,所述取刀板二與紅外感應(yīng)器固定連接,所述控制板通過活動軸桿與換刀板活動連接,所述取刀板一包括刀具一,所述刀具一與取刀板一連接,所述換刀板包括取刀板感應(yīng)器一、連桿護殼、護頭、取刀板感應(yīng)器二,所述取刀板感應(yīng)器一設(shè)于換刀板上,所述護頭通過連桿護殼與換刀板固定連接,所述取刀板感應(yīng)器二設(shè)于換刀板上,所述取刀板二包括刀具二,所述刀具二與取刀板二連接,所述紅外感應(yīng)器包括感應(yīng)感應(yīng)窗、感應(yīng)器護圈、數(shù)據(jù)針腳,所述感應(yīng)感應(yīng)窗設(shè)于紅外感應(yīng)器上,所述感應(yīng)器護圈與紅外感應(yīng)器固定連接,所述紅外感應(yīng)器固定設(shè)有數(shù)據(jù)針腳,所述控制板包括鎖定螺孔,所述鎖定螺孔設(shè)于控制板上,所述活動軸桿包括刀位感應(yīng)頭、軸承,所述刀位感應(yīng)頭設(shè)于軸承上,所述活動軸桿通過軸承與控制板連接。

進一步的,所述護頭包括通孔。

進一步的,所述通孔設(shè)于護頭上。

進一步的,所述軸承包括連接護圈。

進一步的,所述軸承通過連接護圈與活動軸桿連接。

本實用新型的一種新型數(shù)控機床自動換刀裝置,通過設(shè)有刀板一、取刀板二、紅外感應(yīng)器,實現(xiàn)了裝置在原有基礎(chǔ)上的升級進一步的防止了數(shù)控設(shè)備的撞刀危險,裝置通過在取刀板上設(shè)有紅外感應(yīng)器,使自動換刀操作在操作人員操作失誤或編寫失誤時也可以避免撞刀事故發(fā)生,進一步防止了撞刀事故的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本實用新型一種新型數(shù)控機床自動換刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型一種新型數(shù)控機床自動換刀裝置紅外感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型一種新型數(shù)控機床自動換刀裝置的系統(tǒng)示意圖;

圖中:取刀板一-1、換刀板-2、取刀板二-3、紅外感應(yīng)器-4、控制板-5、活動軸桿-6、刀具一-10、取刀板感應(yīng)器一-20、連桿護殼-21、護頭-22、取刀板感應(yīng)器二-23、刀具二-30、感應(yīng)感應(yīng)窗-40、感應(yīng)器護圈-41、數(shù)據(jù)針腳-42、鎖定螺孔-50、刀位感應(yīng)頭-60、軸承-61、通孔-220、連接護圈-610。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種新型數(shù)控機床自動換刀裝置,其結(jié)構(gòu)包括取刀板一1、換刀板2、取刀板二3、紅外感應(yīng)器4、控制板5、活動軸桿6,所述取刀板一1通過換刀板2與取刀板二3連接,所述取刀板二3與紅外感應(yīng)器4固定連接,所述控制板5通過活動軸桿6與換刀板2活動連接,所述取刀板一1包括刀具一10,所述刀具一10與取刀板一1連接,所述換刀板2包括取刀板感應(yīng)器一20、連桿護殼21、護頭22、取刀板感應(yīng)器二23,所述取刀板感應(yīng)器一20設(shè)于換刀板2上,所述護頭22通過連桿護殼21與換刀板2固定連接,所述取刀板感應(yīng)器二23設(shè)于換刀板2上,所述取刀板二3包括刀具二30,所述刀具二30與取刀板二3連接,所述紅外感應(yīng)器4包括感應(yīng)感應(yīng)窗40、感應(yīng)器護圈41、數(shù)據(jù)針腳42,所述感應(yīng)感應(yīng)窗40設(shè)于紅外感應(yīng)器4上,所述感應(yīng)器護圈41與紅外感應(yīng)器4固定連接,所述紅外感應(yīng)器4固定設(shè)有數(shù)據(jù)針腳42,所述控制板5包括鎖定螺孔50,所述鎖定螺孔50設(shè)于控制板5上,所述活動軸桿6包括刀位感應(yīng)頭60、軸承61,所述刀位感應(yīng)頭60設(shè)于軸承61上,所述活動軸桿6通過軸承61與控制板5連接。

請參閱圖3,在進行使用時,通過設(shè)有刀板一1、取刀板二3、紅外感應(yīng)器4,實現(xiàn)了裝置在原有基礎(chǔ)上的升級進一步的防止了數(shù)控設(shè)備的撞刀危險,裝置通過在取刀板上設(shè)有紅外感應(yīng)器,使自動換刀操作在操作人員操作失誤或編寫失誤時也可以避免撞刀事故發(fā)生,進一步防止了撞刀事故的問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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