本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式加工中心的主軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

加工中心主要由主軸系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、刀庫及自動(dòng)換刀裝置及其它機(jī)械功能部件組成。其中主軸系統(tǒng)是加工中心的主要組成部分，包括主軸電動(dòng)機(jī)、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)以及主軸組件，其運(yùn)動(dòng)性能直接影響機(jī)床加工精度與表面粗糙度，同時(shí)對(duì)加工中心的性能也有很大的影響，決定著加工中心的切削性能、動(dòng)態(tài)剛等。目前我國生產(chǎn)的大多加工中心的主軸系統(tǒng)的加工精確度和生產(chǎn)效率并不理想，因此，有必要對(duì)其結(jié)構(gòu)作出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有更高轉(zhuǎn)速、更高回轉(zhuǎn)精度以及更高結(jié)構(gòu)剛性和抗震性，且加快刀具的交換、提高加工效率的立式加工中心的主軸結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種立式加工中心的主軸結(jié)構(gòu)，包括底座、第一立柱、第二立柱、工作臺(tái)、主軸箱、主軸和伺服電機(jī)，第一立柱螺紋連接于底座左側(cè)上端，第二立柱螺紋連接于底座右側(cè)上端，底座中心上端設(shè)有滾動(dòng)滑臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置于滾動(dòng)滑臺(tái)上，兩者活動(dòng)連接，第一立柱的右側(cè)設(shè)有線軌滑塊Ⅰ，第二立柱的左側(cè)設(shè)有線軌滑塊Ⅱ，主軸箱的左側(cè)固定于線軌滑塊Ⅰ上，兩者活動(dòng)連接，右側(cè)固定于線軌滑塊Ⅱ上，兩者活動(dòng)連接，主軸箱內(nèi)固定有主軸，伺服電機(jī)設(shè)置于主軸箱上端。

優(yōu)選地，前述主軸為左右分布的兩個(gè)。

再優(yōu)選地，前述伺服電機(jī)上連接有電機(jī)同步帶輪，電機(jī)同步帶輪通過傳動(dòng)裝置連接兩個(gè)主軸。

更優(yōu)選地，前述主軸上端設(shè)有軸承，可使主軸的旋轉(zhuǎn)更加順暢，軸承由陶瓷材料制成，可增加剛性，使其不易損壞。

進(jìn)一步優(yōu)選地，前述主軸前端安裝有刀具。

具體地，前述主軸前端設(shè)有凸鍵，凸鍵與刀柄上的鍵槽相匹配，當(dāng)?shù)毒哐b入主軸時(shí)，刀柄上的鍵槽必須與此凸鍵對(duì)準(zhǔn)，可增加換刀的準(zhǔn)確度。

優(yōu)選地，前述主軸還連接有定向裝置，保證主軸換刀時(shí)準(zhǔn)確停止在換刀位置。

再優(yōu)選地，前述主軸箱內(nèi)還設(shè)有刀庫。

更優(yōu)選地，前述主軸箱和電機(jī)之間設(shè)有墊板，墊板由不銹鋼材料制成，可起到保護(hù)電機(jī)的作用。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型的立式加工中心的主軸結(jié)構(gòu)具有更高的轉(zhuǎn)速、更高的回轉(zhuǎn)精度以及更高的結(jié)構(gòu)剛性和抗震性，雙主軸的設(shè)置不僅可以加快刀具的交換速度，還能進(jìn)一步提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、底座，2、第一立柱，3、第二立柱，4、工作臺(tái)，5、主軸箱，6、主軸，7、伺服電機(jī)，8、滾動(dòng)滑臺(tái)，9、線軌滑塊Ⅰ，10、線軌滑塊Ⅱ，11、墊板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

參見圖1，本實(shí)施例中的的立式加工中心的主軸結(jié)構(gòu)，包括底座1、第一立柱2、第二立柱3、工作臺(tái)4、主軸箱5、主軸6和伺服電機(jī)7，第一立柱2螺紋連接于底座1左側(cè)上端，第二立柱3位于底座1右側(cè)上端，兩者螺紋連接，底座1中心上端設(shè)有滾動(dòng)滑臺(tái)8，工作臺(tái)4設(shè)置于滾動(dòng)滑臺(tái)8上，兩者活動(dòng)連接，通過滾動(dòng)滑臺(tái)8可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)4的移動(dòng)，以便對(duì)工件不同位置進(jìn)行加工。

第一立柱2的右側(cè)設(shè)有線軌滑塊Ⅰ9，第二立柱3的左側(cè)設(shè)有線軌滑塊Ⅱ10，主軸箱5的左側(cè)固定于線軌滑塊Ⅰ9上，右側(cè)固定于線軌滑塊Ⅱ10上。工作時(shí)，線軌滑塊Ⅰ9和線軌滑塊Ⅱ10可以同步滑動(dòng)，以帶動(dòng)主軸箱5的上下移動(dòng)，主軸箱5的兩側(cè)均連接線軌滑塊可以使其移動(dòng)更加穩(wěn)定、快速和準(zhǔn)確。

主軸箱5內(nèi)固定有兩個(gè)主軸6，伺服電機(jī)7設(shè)置于主軸箱5上端。伺服電機(jī)7上連接有電機(jī)同步帶輪，電機(jī)同步帶輪通過傳動(dòng)裝置連接兩個(gè)主軸6。為了使主軸6的旋轉(zhuǎn)更加順暢，在主軸6的上端設(shè)有軸承，軸承由陶瓷材料制成，可增加剛性，使其不易損壞。同時(shí)在主軸箱5和伺服電機(jī)7之間還設(shè)有一墊板11，墊板11由不銹鋼材料制成，可減小伺服電機(jī)7震動(dòng)對(duì)主軸箱5的影響。

主軸6內(nèi)安裝有刀具和刀庫，同時(shí)主軸6前端還設(shè)有凸鍵，凸鍵與刀柄上的鍵槽相匹配，當(dāng)?shù)毒哐b入主軸6時(shí)，刀柄上的鍵槽與此凸鍵對(duì)準(zhǔn)，可增加換刀的準(zhǔn)確度。為保證順利換刀，主軸6必須停止在某一固定的角度方向，即準(zhǔn)確停止在換刀位置，所以主軸6還連接有定向裝置。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。