立式繞線機繞線機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繞線機領(lǐng)域，特別是涉及一種立式繞線機繞線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了便于對定子進行拉線嵌線加工，首先需要對銅線進行繞線工序，現(xiàn)有的繞線機繞線效率低，不能連續(xù)進行繞線工序，而且繞線機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了方便繞線需要設(shè)置壓線結(jié)構(gòu)來使模具不隨飛叉擺動，不能方便的根據(jù)需要設(shè)置繞線尺寸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種立式繞線機繞線機構(gòu)，能夠通過偏心結(jié)構(gòu)來固定繞線模具圓周方向的轉(zhuǎn)動，省去了傳統(tǒng)的中間壓線結(jié)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)；偏心軸采用分體式結(jié)構(gòu)，降低了加工成本，并且便于裝配調(diào)試。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種立式繞線機繞線機構(gòu)，包括:機架、繞線飛叉、繞線桿、出線頭組件、飛叉軸承座、繞線主軸、偏心軸、升降機構(gòu)、花鍵軸、進線軸、繞線模具、繞線伺服電機、繞線主動帶輪、飛叉前同步帶輪和飛叉后同步帶輪；所述機架上固定有若干相互平行的導(dǎo)桿；所述花鍵軸設(shè)置在機架上，花鍵軸與導(dǎo)桿平行；所述升降機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)桿與花鍵軸上，所述進線軸設(shè)置在升降機構(gòu)上；所述飛叉軸承座固定在機架上，所述繞線主軸通過軸承設(shè)置在飛叉軸承座內(nèi)，所述繞線主軸為中空狀；所述飛叉前同步帶輪和飛叉后同步帶輪分別固定在繞線主軸兩端，飛叉后同步帶輪位于繞線主軸上靠近所述升降機構(gòu)的一端；所述花鍵軸上對應(yīng)飛叉后同步帶輪的位置上固定有花鍵軸同步帶輪，花鍵軸同步帶輪與飛叉后同步帶輪通過同步帶傳動；所述繞線飛叉固定在飛叉前同步帶輪上，所述繞線桿固定在繞線飛叉上，所述出現(xiàn)頭組件固定在繞線桿上；所述繞線伺服電機固定在機架上，所述繞線主動帶輪固定在繞線伺服電機的主軸上，繞線主動帶輪與所述飛叉前同步帶輪通過同步帶傳動；所述繞線主軸上靠近繞線主軸側(cè)壁處開有過線孔，過線孔向兩端延伸并穿過所述飛叉后同步帶輪、飛叉前同步帶輪和繞線飛叉，所述過線孔軸線與繞線主軸軸線平行；所述偏心軸一端設(shè)置在升降機構(gòu)上，偏心軸另一端穿過所述繞線主軸且伸出于所述繞線飛叉，偏心軸與繞線主軸之間設(shè)有軸承；所述繞線模具固定在伸出于繞線飛叉一端的偏心軸上。
[0005]優(yōu)選的，所述偏心軸包括大軸段、小軸段和連接塊，連接塊上設(shè)有固定孔；所述連接塊固定在大軸段端面，小軸段固定在連接塊的固定孔內(nèi)；所述大軸段與小軸段的軸線相互平行，且大軸段與小軸段的軸線不在同一條直線上；所述大軸段設(shè)置在升降機構(gòu)內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括升降滑板、升降伺服電機、滾珠絲桿和升降同步帶輪；所述升降滑板可滑動的穿在所述導(dǎo)桿與花鍵軸上，所述花鍵軸上位于升降滑板與花鍵軸之間套有花鍵套，花鍵套端部固定有升降主動帶輪；所述進線軸通過軸承固定在升降滑板上，所述進線軸為中空狀，進線軸上靠近進線軸外壁處開有進線孔，進線孔軸線與進線軸軸線平行；所述偏心軸的大軸段設(shè)置在進線軸內(nèi)，偏心軸的大軸段與進線軸之間設(shè)有圓錐滾子軸承；所述升降同步帶輪固定在進線軸一端，升降同步帶輪與所述升降主動帶輪之間通過同步帶傳動；所述升降伺服電機固定在機架上，所述升降滑板上固定有滾珠絲桿螺母，所述滾珠絲桿穿在滾珠絲桿螺母內(nèi)且滾珠絲桿與升降伺服電機連接固定。
[0007]優(yōu)選的，所述出線頭組件包括繞線座、繞線嘴、繞線輪和過線桿，過線桿為中空狀；所述繞線桿為中空狀，繞線桿上靠近所述繞線飛叉處設(shè)有過線輪；所述過線桿固定在繞線桿上且過線桿與繞線桿相通，所述繞線座固定在過線桿上；所述繞線嘴和繞線輪設(shè)置在繞線座上，所述繞線輪與所述過線輪對應(yīng)設(shè)置；所述繞線嘴對應(yīng)所述繞線輪設(shè)置，且繞線嘴中心線與過線桿軸線垂直。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠通過偏心結(jié)構(gòu)來固定繞線模具圓周方向的轉(zhuǎn)動，省去了傳統(tǒng)的中間壓線結(jié)構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明立式繞線機繞線機構(gòu)一較佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明立式繞線機繞線機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是所示立式繞線機繞線機構(gòu)的A-A剖視示意圖；
圖4是所示立式繞線機繞線機構(gòu)的偏心軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是所示立式繞線機繞線機構(gòu)的偏心軸的剖視示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、繞線飛叉；2、繞線桿；3、飛叉軸承座；4、繞線主軸；5、偏心軸；6、花鍵軸；7、進線軸；8、繞線模具；9、繞線伺服電機；10、繞線主動帶輪；11、飛叉前同步帶輪；12、飛叉后同步帶輪；13、導(dǎo)桿；14、花鍵軸同步帶輪；15、繞線座；16、繞線嘴；
17、繞線輪；18、過線桿；19、過線輪；20、升降滑板；21、升降伺服電機；22、滾珠絲桿；23、升降同步帶輪；24、升降主動帶輪；51、大軸段；52、小軸段；53、連接塊。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011 ] 請參閱圖1至圖5，本發(fā)明實施例包括:
一種立式繞線機繞線機構(gòu)，包括:機架、繞線飛叉1、繞線桿2、出線頭組件、飛叉軸承座3、繞線主軸4、偏心軸5、升降機構(gòu)、花鍵軸6、進線軸7、繞線模具8、繞線伺服電機9、繞線主動帶輪10、飛叉前同步帶輪11和飛叉后同步帶輪12 ;所述機架上固定有若干相互平行的導(dǎo)桿13 ;所述花鍵軸6設(shè)置在機架上，花鍵軸6與導(dǎo)桿13平行；所述升降機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)桿13與花鍵軸6上，所述進線軸7設(shè)置在升降機構(gòu)上；所述飛叉軸承座3固定在機架上，所述繞線主軸4通過軸承設(shè)置在飛叉軸承座3內(nèi)，所述繞線主軸4為中空狀；所述飛叉前同步帶輪11和飛叉后同步帶輪12分別固定在繞線主軸4兩端，飛叉后同步帶輪12位于繞線主軸4上靠近所述升降機構(gòu)的一端；所述花鍵軸6上對應(yīng)飛叉后同步帶輪12的位置上固定有花鍵軸同步帶輪14，花鍵軸同步帶輪14與飛叉后同步帶輪12通過同步帶傳動；所述繞線飛叉I固定在飛叉前同步帶輪11上，所述繞線桿2固定在繞線飛叉I上，所述出現(xiàn)頭組件固定在繞線桿2上；所述出線頭組件包括繞線座15、繞線嘴16、繞線輪17和過線桿18，過線桿18為中空狀；所述繞線桿2為中空狀，繞線桿2上靠近所述繞線飛叉2處設(shè)有過線輪19 ;所述過線桿18固定在繞線桿2上且過線桿18與繞線桿2相通，所述繞線座15固定在過線桿18上；所述繞線嘴16和繞線輪17設(shè)置在繞線座上，所述繞線輪17與所述過線輪19對應(yīng)設(shè)置；所述繞線嘴16對應(yīng)所述繞線輪17設(shè)置，且繞線嘴16中心線與過線桿18軸線垂直；所述繞線伺服電機9固定在機架上，所述繞線主動帶輪10固定在繞線伺服電機9的主軸上，繞線主動帶輪10與所述飛叉前同步帶輪11通過同步帶傳動；所述繞線主軸4上靠近繞線主軸側(cè)壁處開有過線孔，過線孔向兩端延伸并穿過所述飛叉后同步帶輪12、飛叉前同步帶輪11和繞線飛叉1，所述過線孔