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一種集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備及裝配方法

文檔序號:9398799閱讀:196來源:國知局
一種集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備及裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種定子鐵芯的裝配設(shè)備及裝配方法,尤其涉及一種集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備及裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于集中繞組結(jié)構(gòu)電機(jī)的裝配,大多數(shù)電機(jī)廠采用拼接工藝的形式。S卩,首先機(jī)加工一個外徑定位工裝,靠手工拼接若干個有繞組定子磁極,每個有繞組定子磁極有安裝凹凸的拼接點,靠這些拼接點組合成整體集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯。拼接后的集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯與機(jī)座配合必須為過盈配合,否則由于應(yīng)力釋放的原因會造成定子內(nèi)徑圓度差的現(xiàn)象。
[0003]目前這種常用的拼接工藝存在如下缺點:1、純手工拼接,精度低,內(nèi)外徑尺寸很難保證。2、操作困難,浪費時間。3、每個磁極之間連接不緊密。4、裝配尺寸精度無法保證,影響電機(jī)性能。
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷,迫切需要研制一種新型的集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備及裝配方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,提供一種集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯裝配設(shè)備及裝配方法,其通用性強(qiáng),可適用所有中小型集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配過程;同時,其生產(chǎn)效率高、裝配精度高。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備,其包括定位芯和多個有繞組定子磁極定位工裝,其特征在于,所述多個有繞組定子磁極定位工裝圍繞所述定位芯均勻設(shè)置使得所述定位芯位于所述多個有繞組定子磁極定位工裝的正中心,每個所述有繞組定子磁極定位工裝都包括氣缸、與所述氣缸的氣缸桿相連的定位機(jī)構(gòu)和與所述定位機(jī)構(gòu)相連的工裝卡槽,所述工裝卡槽中放置需要裝配的有繞組定子磁極。
[0007]進(jìn)一步地,其中,共有12個有繞組定子磁極定位工裝。
[0008]此外,本發(fā)明還提供一種采用上述裝配設(shè)備裝配集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(I)、將需要裝配的有繞組定子磁極安裝到各個工裝卡槽中;
(2 )、使得所述氣缸的氣缸桿推出且各個所述氣缸的氣缸桿移動相同的位移量,直到所述有繞組定子磁極達(dá)到所述定位芯的位置并擠壓所述定位芯,其中,在所述氣缸的壓力作用下,每個所述有繞組定子磁極的外徑邊緣會有變形量,使每個所述有繞組定子磁極緊密相連;
(3)、所述氣缸給定持續(xù)壓力,并用周圍的多個焊接機(jī)將所述有繞組定子磁極的外徑焊接在一起,形成集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯; (4)、焊接成型后,使得所述氣缸及工裝卡槽恢復(fù)原位,所述集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯裝配結(jié)束。
[0009]本發(fā)明的集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備及裝配方法可以實現(xiàn)與機(jī)座間隙配合,依靠定位芯和粘結(jié)工裝保證機(jī)座與定子鐵芯內(nèi)徑同軸度,待膠固化后去除定位芯和粘接工裝。因此,本發(fā)明的裝配設(shè)備及裝配方法通用性強(qiáng),生產(chǎn)效率極高,裝配精度高,保證了定子鐵芯內(nèi)外徑圓度、同軸度等,可適用于所有中小型集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配過程。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備的軸測圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備的俯視圖。
[0012]圖3是采用本發(fā)明的集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備及裝配方法裝配好的定子鐵芯的軸測圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,實施例的內(nèi)容不作為對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制。
[0014]本發(fā)明涉及集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯裝配設(shè)備及裝配方法,用于實現(xiàn)集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配。
[0015]如圖1和2所示,本發(fā)明的集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備包括定位芯4和多個有繞組定子磁極定位工裝。所述定位芯4為高精度定位芯,能實現(xiàn)后述的有繞組定子磁極5的精確定位。
[0016]如圖1和2所示,所述多個有繞組定子磁極定位工裝圍繞所述定位芯4均勻設(shè)置使得所述定位芯4位于所述多個有繞組定子磁極定位工裝的正中心。每個所述有繞組定子磁極定位工裝都包括氣缸1、與所述氣缸I的氣缸桿相連的定位機(jī)構(gòu)2和與所述定位機(jī)構(gòu)2相連的工裝卡槽3。所述工裝卡槽3中放置需要裝配的有繞組定子磁極5。這樣,通過所述氣缸I的運動,能夠推動所述有繞組定子磁極5,從而實現(xiàn)其定位和裝配。
[0017]在本發(fā)明中,如圖1和2所示,優(yōu)選地,共有12個有繞組定子磁極定位工裝。這樣,便于裝配由12個有繞組定子磁極5組成的定子鐵芯。
[0018]在采用上述裝配設(shè)備裝配集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯時,首先,將需要裝配的有繞組定子磁極5安裝到各個工裝卡槽3中。在安裝時,要保證各有繞組定子磁極5穩(wěn)定地安裝在工裝卡槽3中。
[0019]其次,使得所述氣缸I的氣缸桿推出且各個所述氣缸I的氣缸桿移動相同的位移量。所述氣缸I的氣缸桿持續(xù)推出,直到使得所述有繞組定子磁極5達(dá)到所述定位芯4的位置并靠定位芯4限位。這樣,在所述氣缸I的壓力作用下,每個所述有繞組定子磁極5的外徑邊緣會有很小的變形量,從而使每個所述有繞組定子磁極5緊密相連。在本發(fā)明中,依靠高精度定位芯4定位多個有繞組定子磁極5,保證了每個有繞組定子磁極5的角度和安裝精度,使得多個有繞組定子磁極5間無縫隙,減少了漏磁,提高了電機(jī)效率。
[0020]接著,所述氣缸I給定持續(xù)壓力,并用周圍的多個焊接機(jī)將所述有繞組定子磁極5的外徑焊接在一起,形成集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯。
[0021]最后,待焊接成型后,使得所述氣缸I及工裝卡槽3恢復(fù)原位,所述集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯裝配結(jié)束。裝配后的集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯如圖3所示。
[0022]這種定子鐵芯的裝配方法可以實現(xiàn)與機(jī)座間隙配合,依靠定位芯和粘接工裝保證機(jī)座與定子鐵芯內(nèi)徑同軸度,待膠固化后去除定位芯和粘接工裝;且其通用性強(qiáng),生產(chǎn)效率極高,裝配精度高,保證了定子鐵芯內(nèi)外徑圓度、同軸度等,可適用于所有中小型集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯裝配過程。
[0023]本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備,其包括定位芯(4)和多個有繞組定子磁極定位工裝,其特征在于,所述多個有繞組定子磁極定位工裝圍繞所述定位芯(4)均勻設(shè)置使得所述定位芯(4)位于所述多個有繞組定子磁極定位工裝的正中心,每個所述有繞組定子磁極定位工裝都包括氣缸(I)、與所述氣缸(I)的氣缸桿相連的定位機(jī)構(gòu)(2)和與所述定位機(jī)構(gòu)(2)相連的工裝卡槽(3),所述工裝卡槽(3)中放置需要裝配的有繞組定子磁極(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備,其特征在于,共有12個有繞組定子磁極定位工裝。3.一種采用權(quán)利要求1所述的裝配設(shè)備裝配集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: (1)、將需要裝配的有繞組定子磁極(5)安裝到各個工裝卡槽(3)中; (2)、使得所述氣缸(I)的氣缸桿推出且各個所述氣缸(I)的氣缸桿移動相同的位移量,直到所述有繞組定子磁極(5 )達(dá)到所述定位芯(4 )的位置并擠壓所述定位芯(4 ),其中,在所述氣缸(I)的壓力作用下,每個所述有繞組定子磁極(5)的外徑邊緣會有變形量,使每個所述有繞組定子磁極(5)緊密相連; (3)、所述氣缸(I)給定持續(xù)壓力,并用周圍的多個焊接機(jī)將所述有繞組定子磁極(5)的外徑焊接在一起,形成集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯; (4)、接成型后,使得所述氣缸(I)及工裝卡槽(3)恢復(fù)原位,所述集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯裝配結(jié)束。
【專利摘要】本發(fā)明涉及集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配設(shè)備及裝配方法。裝配設(shè)備包括定位芯(4)和多個有繞組定子磁極定位工裝,多個有繞組定子磁極定位工裝圍繞定位芯(4)均勻設(shè)置使定位芯(4)位于多個有繞組定子磁極定位工裝的正中心,每個有繞組定子磁極定位工裝都包括氣缸(1)、與氣缸(1)的氣缸桿相連的定位機(jī)構(gòu)(2)和與定位機(jī)構(gòu)(2)相連的工裝卡槽(3),工裝卡槽(3)中放置需要裝配的有繞組定子磁極(5)。其通用性強(qiáng),可適用所有中小型集中繞組結(jié)構(gòu)定子鐵芯的裝配過程;同時,其生產(chǎn)效率高、裝配精度高。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN105119430
【申請?zhí)枴緾N201510527417
【發(fā)明人】賈天宇, 郭天琪, 關(guān)洪洋, 佟金玲, 萬成超
【申請人】撫順天工元科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月26日
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